關(guān)于建筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工的思考

劉敏瑞 井謝謝

(1.內(nèi)蒙古伊泰置業(yè)有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017010;2.內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)有限公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017010)

關(guān)于建筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工的思考

劉敏瑞1井謝謝2

(1.內(nèi)蒙古伊泰置業(yè)有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017010;2.內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團(tuán)有限公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017010)

隨著我國建筑業(yè)的快速發(fā)展,大體積混凝土的施工問題已變得越來越重要,大體積混凝土由于具有體積大、結(jié)構(gòu)厚、鋼筋密集等特點,因此其對施工技術(shù)要求也相當(dāng)高,施工過程中應(yīng)格外重視大體積砼的施工問題,有效避免溫度裂縫的產(chǎn)生,確保施工質(zhì)量。本文將對大體積砼的施工技術(shù)相關(guān)問題進(jìn)行分析與討論。

大體積混凝土 裂縫 施工

1 大體積砼的施工方法

大體積砼的裂縫問題多數(shù)是由于砼結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差引起的,如何有效的避免施工過程中產(chǎn)生的溫度裂縫一直是困擾施工單位的一個難題,而科學(xué)的施工方法既能滿足節(jié)約施工成本的要求,又能有效的避免大體積砼的內(nèi)外溫差問題,極大的降低了產(chǎn)生裂縫的可能性,以下將對幾種施工方法進(jìn)行分析。

1.1 分塊澆筑法

分塊澆筑法分為水平分段澆筑與豎向分層澆筑兩種方式,其中分層澆筑又可分為全面分層、分段分層及斜面分層三種方式。在工期允許的條件下,大體積砼應(yīng)盡量采取分層多次澆筑的方法,這也就是所謂的薄層澆筑,上述澆筑方法有利于砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部水化熱的散發(fā)。施工時應(yīng)注意以下幾點:第一,施工時應(yīng)注意各施工層之間應(yīng)該按照施工縫進(jìn)行處理,避免分層澆筑對結(jié)構(gòu)的整體性產(chǎn)生不利影響,第二,施工時應(yīng)注意每道工序的間歇時間,間歇時間過長容易使已澆筑的砼對新澆筑砼產(chǎn)生約束力,進(jìn)而會在上下層砼結(jié)合面之間產(chǎn)生裂縫,其次間歇時間過短則有可能在下層砼升溫階段再覆蓋上層砼,對下層砼散熱產(chǎn)生不利影響,提高裂縫產(chǎn)生的可能性,所以要嚴(yán)格控制砼澆筑時每道工序的間隔時間,最大限度的減少砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的可能性。

1.2 二次振搗技術(shù)

大量的施工實踐表明,施工過程中進(jìn)行二次振搗對提高砼的抗裂性具有重要作用,二次振搗能有效的避免水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空襲,提高鋼筋與砼之間的握裹力,對降低砼內(nèi)部的微裂紋,提高砼的密實度起到重要作用,有實驗表明,二次振搗能增加砼的抗壓強度約10%一20%,并能有效防止裂縫的產(chǎn)生。

1.3 優(yōu)化大體積砼的攪拌程序

傳統(tǒng)的砼攪拌過程中,水分會與濕潤的石子表面直接接觸,在砼的攪拌或靜止過程中,水分就會向水泥砂漿和石子的界面集中,最終在石子表面形成水膜層。該水膜層會在砼硬化后造成界面的過度層變得疏松多孔化,減弱了水泥砂漿和石子之間的粘結(jié)性,從而對砼的抗壓強度和其他物理性能造成不利影響。為進(jìn)一步改善砼的質(zhì)量, 可以通過二次投料的砂漿裹石或者凈漿裹石等攪拌技術(shù)提高砼的極限拉伸力,進(jìn)而避免砼結(jié)構(gòu)的收縮。上述方法既能防止水分過于向石子及水泥砂漿界面集中,又能保障硬化后的界面過度層更密集,并提高約10%的砼結(jié)構(gòu)強度。大量的施工實踐已經(jīng)證明,在砼結(jié)構(gòu)的強度基本趨同的情況下,采用上述方法能夠適當(dāng)減少水泥用量,從根本上減少了水化熱的產(chǎn)生。

2 提高大體積砼施工質(zhì)量的一些途徑

2.1 加強溫度的控制

為了確保大體積砼內(nèi)外溫差不至于過大,應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行控制,首先,澆筑時間宜選擇在氣溫比較低的時間,水泥品種也宜選擇水化熱比較低的品種,如礦渣硅酸鹽水泥等,在確保砼強度等級的情況下,可適量摻入緩凝減水劑,以減少水泥的使用量,同時使水灰比降低,能夠有效減少水化熱。煤灰作為一種高效的砼摻合料,不僅能節(jié)約水泥,減少用水,而且還能顯著改善砼的可泵性。其次,要控制砼的入模溫度,例如可以采用向骨料灑水、添加冰塊等措施降低砼拌合物的溫度,澆筑施工時,應(yīng)積極采用分層澆筑法,確保水泥水化熱最大限度的散出。

2.2 加強原材料的控制

首先,應(yīng)嚴(yán)格控制砼中粗骨料的粒徑。由于大體積砼結(jié)構(gòu)中鋼筋較密集,所以如果粗骨料的粒徑過大,砼就不能充分填充,而砂漿的收縮度大于砼的收縮度,拆模后就很可能在鋼筋下方造成裂縫。其次,應(yīng)嚴(yán)格控制砂石料的含泥量。含泥量過大會降低大體積砼的抗拉力并增加砼的收縮力,極易產(chǎn)生收縮裂縫。其次,應(yīng)嚴(yán)格控制水泥的品種,不同品牌、類型的水泥配置出的砼的性能也不盡相同,因此,在大體積砼的施工過程中,應(yīng)選擇水化熱較小的水泥品種,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥等。

2.3 適當(dāng)調(diào)整鋼筋配置

為及時將砼內(nèi)部的熱量傳遞出來,可以調(diào)整鋼筋的配置方案,如增設(shè)溫度的傳遞分布筋可以有效的防止內(nèi)部熱量增高。在鋼筋的配置設(shè)計上,可以采用在配筋率不變的前提下,變化上下皮配筋差異的方案。具體操作辦法就是底皮鋼筋在沒有柱板帶的地方橫縱均采用Φ25@150,在有柱板帶的地方上下皮筋則采用Φ25@130。底皮鋼筋與頂皮鋼筋之間設(shè)置Φ25,溫度分布筋每平方米1根,采用搭接焊的方式連接上下皮鋼筋。通過這種上下錯位的分布方式,可使鋼筋的直徑減小,鋼筋之間的間距縮短,這樣就減少了砼的收縮程度,上下搭接的方式也有助于中間的熱量迅速散發(fā)出來,進(jìn)而減少裂縫發(fā)生的幾率。

2.4 適當(dāng)采取必要的降溫措施

在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部敷設(shè)一定數(shù)量的細(xì)鋼管作為導(dǎo)管,導(dǎo)管內(nèi)通上循環(huán)水,通過水的循環(huán)將砼內(nèi)部的熱量及時帶走可以有效的控制砼內(nèi)部的溫度。

2.5 加強養(yǎng)護(hù)工作

大體積砼結(jié)構(gòu)澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)工作對于控制結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差具有極其重要的作用,一般大體積砼的底板澆筑應(yīng)控制在5月份之前完工,以避開炎熱天氣以及太陽的暴曬。大體積砼澆筑完成后,應(yīng)在砼終凝前鋪蓋草袋,并在草袋的上面再蓋一層尼龍薄膜,這樣可以有效保證砼的表面濕潤,使其降溫速度降慢。一般情況下,大體積砼養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)該控制在不少于15天。

3 結(jié)語

綜上所述,為了有效避免大體積砼施工裂縫的產(chǎn)生,必須從設(shè)計到施工,從施工環(huán)境到原材料等方面加強控制,并采取積極的防控措施,以實現(xiàn)綜合治理原則,這樣才能夠從根本上提高建筑工程的質(zhì)量,進(jìn)而保證建筑物使用功能的發(fā)揮。

[1]錢向陽.大體積防輻射特種砼施工技術(shù)[J].安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報,2005(2).

[2]吳志明.淺析大體積砼無縫施工技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用[J].城市建設(shè)與商業(yè)網(wǎng)點,2009(28).

[3]李高生.淺談大體積砼底板防裂施工技術(shù)[J].中小企業(yè)管理與科技,2010(27).