甄棟志,朱永偉,蘇 楠,陳麗娜
(揚(yáng)州大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 揚(yáng)州 225127)
0,1 在視覺(jué)上表示黑和白,在工業(yè)生產(chǎn)中工業(yè)相機(jī)一般用黑白圖像進(jìn)行圖像預(yù)處理,若得到的是彩色圖像則一般用MATLAB工具箱中提供的r gb2gray函數(shù)使彩色圖像轉(zhuǎn)換為灰度圖像。用假設(shè)法來(lái)確定灰度閥值T以計(jì)算測(cè)量板材特征的灰度值范圍,如果一像素的灰度值小于事先設(shè)定的閥值,把該像素的灰度值設(shè)置為0,該像素歸為目標(biāo);若一個(gè)像素的灰度值大于事先設(shè)定的值,把該像素的灰度值設(shè)為255,該像素歸為背景,即:
其中:G(x,y)是分解后的圖像;f(x,y)是(x,y)像素點(diǎn)所具有的灰度級(jí)。為方便圖像在計(jì)算機(jī)中更好地處理,一般把灰度圖像轉(zhuǎn)換為二值化圖像,這樣圖像就變?yōu)楹诎讏D像,中間沒(méi)有過(guò)渡值。在MATLAB中提供了i m2b w工具函數(shù),如圖1、圖2所示。
灰度直方圖反映了圖像灰度的統(tǒng)計(jì)特性,表達(dá)了圖像中取不同灰度值的面積或像素?cái)?shù)在圖像中所占的比例,是圖像中最基本的信息。直方圖均衡化的作用是改變圖像中的灰度概率分布,使其均勻化,其實(shí)質(zhì)是使圖像中灰度概率密度較大的像素向附近灰度級(jí)擴(kuò)展,使灰度層次拉開(kāi),而概率密度小的像素的灰度級(jí)縮小,讓出原來(lái)占有的部分灰度級(jí),使圖像能充分利用各灰度級(jí),增強(qiáng)了圖像的對(duì)比度。經(jīng)過(guò)直方圖均勻化處理的圖像見(jiàn)圖3,其灰度級(jí)出現(xiàn)的相對(duì)概率相同,此時(shí)圖像的熵最大,圖像所包含的信息量最大,修改原直方圖的灰度級(jí),獲得直方圖近似均勻分布的輸出圖像。在MATLAB中提供了i mhist函數(shù)來(lái)計(jì)算和顯示圖像的直方圖,MATLAB中也提供了histeq函數(shù)實(shí)現(xiàn)直方圖均衡化,原圖像直方圖和圖像均衡化的直方圖分別如圖4和圖5所示(其中,直方圖的橫坐標(biāo)表示灰度級(jí),縱坐標(biāo)表示具有該灰度級(jí)的像素個(gè)數(shù)或出現(xiàn)這個(gè)灰度級(jí)的概率)。從處理后的圖像中可以看出,許多在原始圖像中看不清的細(xì)節(jié)在通過(guò)直方圖均衡化處理后所得的圖像中都變得較清晰。
圖1 原始圖像
圖2 二值化圖像
因?yàn)閷?shí)驗(yàn)所得到的圖像數(shù)據(jù)是在自然條件下拍攝而成,圖像的生成、傳輸受系統(tǒng)噪聲、光照變化等因素的影響,因而產(chǎn)生多樣的噪聲,所以對(duì)圖像采用中值濾波來(lái)進(jìn)行平滑處理。中值濾波能夠在抑制隨機(jī)噪聲的同時(shí)不使邊緣模糊,中值濾波與采取平滑方式的平滑濾波不同,它是用一個(gè)含有奇數(shù)點(diǎn)的滑動(dòng)窗口,將領(lǐng)域內(nèi)的像素按大小排列,取中間序號(hào)的那個(gè)像數(shù)為濾波輸出。在MATLAB中提供了medfilt2中值濾波函數(shù),它有3×3和5×5兩種模板。圖6圖7為中值濾波后的圖像。從圖6和圖7中可以看出,中值濾波器基本上保持了圖像邊界不變,且3×3模板比5×5模板效果好。
圖3 直方圖均衡化處理后的圖像
圖4 原圖像直方圖
圖5 圖像均衡化的直方圖
圖6 3×3模板圖像
圖7 5×5模板圖像
對(duì)圖像進(jìn)行完中值濾波之后就要對(duì)圖像進(jìn)行邊緣檢測(cè),Canny邊緣檢測(cè)算子是一種最優(yōu)邊緣檢測(cè)算子,其原理是采用二維高斯函數(shù)的任一方向上的一階導(dǎo)數(shù)為噪聲濾波器,通過(guò)與圖像f(x,y)卷積進(jìn)行濾波,然后尋找圖像梯度的局部極大值,以確定圖像邊緣。MATLAB提供了很多邊緣檢測(cè)算子,如Roberts算子、log算子、Sobel邊緣算子等。圖8為采用不同邊緣檢測(cè)算子處理后的圖像,可以看出,采用Canny檢測(cè)后的圖像更加清晰。
圖8 采用不同邊緣檢測(cè)算子的結(jié)果
建立好機(jī)器視覺(jué)平臺(tái),把相機(jī)成像平面與鈑金工件平面平行,標(biāo)定相機(jī)坐標(biāo)和板材平臺(tái)坐標(biāo)。采集圖像后經(jīng)過(guò)處理得到了比較好的工件輪廓圖,如圖9所示。
圖9 處理后的圖像
計(jì)算每段圓弧輪廓的半徑和圓心間的距離,讀取每段輪廓并進(jìn)行編號(hào),用Halcon軟件中的各種算子獲取每段輪廓的屬性,計(jì)算得到合適的圓并擬合出圓弧輪廓對(duì)應(yīng)圓心的圖像坐標(biāo),將每個(gè)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心半徑保存在數(shù)組中,生成相對(duì)應(yīng)的圓,再計(jì)算出圓弧圓心間的距離,工件尺寸測(cè)量結(jié)果如表1和圖10所示。
表1 工件尺寸測(cè)量結(jié)果 mm
圖10 測(cè)量結(jié)果圖
添加機(jī)器視覺(jué)增加了機(jī)器人的自主能力,提高了機(jī)器人的靈活性,減輕了工作人員的工作量。利用Halcon軟件,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件圓弧半徑和圓心尺寸的測(cè)量,從面可以判定測(cè)量尺寸是否在容許公差范圍內(nèi)。利用MATLAB數(shù)字圖像處理中的工具函數(shù)將圖像劃分得更細(xì),使圖像更加清晰,再加上適當(dāng)?shù)乃惴?,獲得了更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
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