秦彬
【摘要】本文研究了在引線鍵合過程中對焊接有重要影響的參數(shù)—壓力,運(yùn)用STC12C2052AD單片機(jī)芯片,以PID為控制技術(shù),對壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。實(shí)驗(yàn)測量結(jié)果表明,系統(tǒng)是有效的,合理的,改善了引線鍵合機(jī)的鍵合質(zhì)量和鍵合穩(wěn)定性。
【關(guān)鍵詞】引線鍵合;STC12C2052AD;PID
1.引言
引線鍵合(Wire Bonding)是半導(dǎo)體封裝中的工藝環(huán)節(jié)技術(shù)之一,目的是用金屬引線的兩端分別與芯片和管腳焊接而形成電氣連接。目前所有封裝管腳的90%以上采用引線鍵合連接[1]。無論是封裝行業(yè)多年的事實(shí)還是權(quán)威的預(yù)測都表明,引線鍵合在可預(yù)見的未來仍將是半導(dǎo)體封裝尤其是低端封裝內(nèi)部連接的主流方式[2]。
本文針對引線鍵合的關(guān)鍵技術(shù)問題,研究了鍵合壓力控制系統(tǒng)的原理及控制方法,從硬件電路和軟件程序兩方面進(jìn)行研究和設(shè)計,運(yùn)用增量式數(shù)字PID算法,完成了增量式數(shù)字PID控制程序設(shè)計。并對其進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測試與分析,包括:壓力電磁鐵輸出與壓力參數(shù)設(shè)置之間的關(guān)系,焊點(diǎn)質(zhì)量分析,確定最優(yōu)焊接壓力參數(shù)范圍,驗(yàn)證了焊接壓力控制系統(tǒng)的有效性和穩(wěn)定性。
2.焊接壓力控制系統(tǒng)硬件設(shè)計
2.1 系統(tǒng)硬件設(shè)計方案及工作原理
控制系統(tǒng)硬件部分主要由上位機(jī)、焊接壓力系統(tǒng)控制器及通信模塊等組成。焊接壓力控制系統(tǒng)硬件框圖如圖2-1所示,壓力控制器為圖中虛線框所含模塊組成。中心控制模塊由STC12C2052[3]單片機(jī)及外圍電路組成。
5.總結(jié)
本文分析和設(shè)計了引線鍵合機(jī)中的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)——焊接壓力,根據(jù)引線鍵合動作特點(diǎn)以及技術(shù)參數(shù)要求進(jìn)行了研究,完成了焊接壓力控制系統(tǒng)的輸入模塊等的設(shè)計,運(yùn)用增量式數(shù)字PID控制算法完成對焊接壓力控制系統(tǒng)的算法設(shè)計。
并通過大量的實(shí)驗(yàn)測試,針對一、二焊點(diǎn)的分析,確定了焊接參數(shù)最優(yōu)的設(shè)置范圍,在實(shí)際運(yùn)用中取得了良好的控制效果。
參考文獻(xiàn)
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