關(guān)于建筑無粘結(jié)預應力混凝土施工要點研究

潘懌超

摘要：隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，建筑施工技術(shù)隨之不斷改善與創(chuàng)新，無粘結(jié)預應力技術(shù)隨之得到了廣泛使用，該技術(shù)具有良好的剛度特性能，并能實現(xiàn)建筑物平板無梁大空間的功能要求，因此在高層建筑及地下室施工中得到了廣泛的使用。文章通過結(jié)合筆者的施工實踐經(jīng)驗，簡要闡述了主要無粘結(jié)預應力混凝土的類型及特點，從中結(jié)合工程實例，針對無粘結(jié)預應力混凝土施工技術(shù)要點進行了研究，并提出了施工中的注意事項，以供建筑施工人員參考借鑒。

關(guān)鍵詞：建筑；無粘結(jié)預應力；特點；施工技術(shù)

引言

預應力混凝土主要分為有粘結(jié)和無粘結(jié)兩種，有粘結(jié)結(jié)預應力混凝土因其施工工藝較為復雜、施工工期較長，在工程中的應用已經(jīng)越來越少。而無粘結(jié)預應力混凝土以其施工工藝簡單、無需灌漿和預留孔道、摩擦阻力小、施工成本低等優(yōu)點，現(xiàn)已在各類工程建設(shè)中被廣泛應用。本文結(jié)合工程實踐，主要論述了無粘結(jié)預應力混凝土施工技術(shù)要點。

1 無粘結(jié)預應力混凝土的類型

無粘結(jié)預應力混凝土主要有以下兩種型式：一是預應力鋼筋內(nèi)置型。即預應力鋼筋仍然置于混凝土內(nèi)部，但卻并不與混凝土進行粘結(jié)，由于兩者屬于獨立存在的，所以，預應力鋼筋能夠在混凝土孔道內(nèi)的兩個錨固點間自由活動，該形式多被應用于房屋結(jié)構(gòu)當中；二是預應力鋼筋外置型。即預應力鋼筋設(shè)置在混凝土外部，該形式的施工要比內(nèi)置型方便，常被用于大跨度房屋結(jié)構(gòu)及橋梁建設(shè)當中。

2 無粘結(jié)預應力混凝土的特點

（1）無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)最大的優(yōu)點之一就是其無需灌漿和預留孔道，并且該結(jié)構(gòu)中的預應力鋼筋可單獨進行防腐處理，同時其還有更換的可能性。由于該結(jié)構(gòu)中混凝土和鋼筋并不是粘結(jié)在一起的，所以其在受力性能方面要由于有粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)。

（2）無粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，造成預應力鋼筋變形的前提條件是錨固點變形，若是將孔道內(nèi)摩擦力忽略不計的話，無粘結(jié)預應力鋼筋在相鄰錨固點間的應變是均勻的，當控制截面受外力影響被破壞時，鋼筋應力達不到設(shè)計強度。因此，無粘結(jié)結(jié)構(gòu)要比有粘結(jié)結(jié)構(gòu)的抗彎極限承載力低很多。據(jù)有關(guān)資料顯示，前者的抗彎極限強度通常會比后者低30%左右。

（3）無粘結(jié)預應力混凝土具有較高的抗爭性。因預應力鋼筋采取的是后張拉法，故此鋼筋具有較高的剛性，能夠有效地降低由地震引起的水平震力對其的影響，抗震性能較之一般預應力混凝土結(jié)構(gòu)要好很多。

3 無粘結(jié)預應力混凝土施工實例分析

3.1 工程概況

本工程為商業(yè)住宅樓，總建筑面積為64080m2，地上28層，地下2層，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)它的使用功能及結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，基礎(chǔ)底板采用了后張無粘結(jié)預應力施工技術(shù)?；炷翉姸葹?C40。該工程采用上述無粘結(jié)預應力混凝土施工技術(shù)，竣工后經(jīng)驗收，無發(fā)現(xiàn)裂縫，滿足了人們對大空間的需求。

3.2 施工難點

基礎(chǔ)底板層預應力筋體量大間距小，柱上板帶部位單位面積的預應力筋多達28根?；A(chǔ)底板最厚處達1250mm，因此預應力筋的施工順序、張拉端和錨固端的安裝以及預應力筋的線形控制等方面都是工程的技術(shù)難點。某些預應力筋的長度近45m，這樣長的預應力筋在多跨連續(xù)底板中的線形控制也是一個技術(shù)難點。

3.3 施工技術(shù)

3.3.1預應力筋的定位

由于基礎(chǔ)筏板厚度比較大，一部分是1350mm，一部分是850mm。第1施工流水段的預應力筋為直線布置，在經(jīng)過積水坑和電梯井時，預應力筋連續(xù)設(shè)置從坑底通過不斷開。其它施工流水段的預應力筋在筏板中為曲線布置，施工中主要是靠設(shè)置馬凳來保證預應力筋的最高點、最低點以及反彎點的高度。

3.3.2 鋼絞線下料

下料時采用砂輪切割機，嚴禁使用電焊和氣焊。鋼絞線下料長度按下列公式計算：

兩端張拉：L=L0+2（L1+L2+L3+100）

單端張拉：L=L0+L1+L2+L3+L4+100

式中：L0——構(gòu)件的孔道曲線長度；L1——夾片式工作錨厚度；L2——穿心式千斤頂長度；L3 為夾片式工具錨厚度；L4——擠壓錨長度；L1+L2+L3+L4+100取1000mm。

3.3.3 預應力筋穿束

本工程采用先裝管后穿束、整束人工穿入的穿束方案或單根穿入的穿束方案。對于工程中大多數(shù)長度超過 40m的預應力鋼絞線下料完成以后，根據(jù)圖紙上鋼絞線編束的要求進行編束，編束時先將鋼絞線理順，并盡量使各根鋼絞線松緊一致，同一束內(nèi)不扭轉(zhuǎn)，然后用20號鐵絲，每隔1～1.5m 進行綁扎。

3.3.4 預應力張拉端的設(shè)置

在預應力筏板中無粘結(jié)預應力筋的張拉端大多數(shù)都設(shè)置在后澆帶中，在施工時支設(shè)后澆帶模板要保證張拉端鋼絞線能夠順利通過模板，并要保證錨墊板與錨具能夠順利安裝。另外一小部分的無粘結(jié)預應力筋的張拉端是在筏板上翹起張拉，在施工時預留張拉槽以便于張拉時進行錨具的安裝。同時要注意盡可能避開墻體，避免墻體的施工導致以后預應力筋無法張拉。地上部分有粘結(jié)預應力梁張拉端的布置，在預應力筋張拉完成之后錨具不出柱子表面時，該部位施工時需要將柱子鋼筋適當并筋，且梁的拐鐵也需要避讓錨墊板以滿足設(shè)計要求達到的效果。

4 結(jié)語

綜上所述，本工程采用了無粘結(jié)預應力混凝土施工技術(shù)，為提高工程質(zhì)量和確保施工工期提供了保障，既達到了施工進度，又保證了質(zhì)量的要求。而作為技術(shù)人員應科學合理的采用新技術(shù)進行預應力施工，使無粘結(jié)預應力技術(shù)在建筑混凝土施工中得以推廣與應用。

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