建筑電氣設(shè)備安裝工程常見問題及對策

于靜

摘要：本文針對建筑電力設(shè)備安裝工程中常見的幾個問題進(jìn)行了簡要的分析，并提出了一些可供參考的解決措施。

關(guān)鍵詞：建筑電氣設(shè)備；安裝工程；常見問題；對策

1 建筑電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求

1.1 配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。

1.2 動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如設(shè)置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動力開關(guān)的上側(cè)。

1.3 開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一閘，每臺用電設(shè)備應(yīng)有自己的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。

1.4 總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

1.5 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)中。也不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。

1.6 配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為0.6m～1.5m。配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于0.5mm。

1.7 配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。

2 建筑電氣設(shè)備安裝過程中常見的問題

2.1常用電氣主要設(shè)備和材料問題

常用的電氣設(shè)備和材料主要存在下述問題：（1）沒有生產(chǎn)許可證、檢測試驗報告、產(chǎn)品合格證和技術(shù)說明書等必備的資料文件；（2）導(dǎo)線的熔點較低，導(dǎo)線的電阻率過高，溫度系數(shù)偏大，機(jī)械性能也較差，絕緣性能差，截面比標(biāo)準(zhǔn)值小；（3）電纜耐壓低，耐溫低，絕緣電阻較小，且抗腐蝕性能不強(qiáng)，電氣設(shè)備內(nèi)部分布著較多的接頭，線芯和絕緣層的嚴(yán)密性也不夠；（4）照明、插座箱外觀差，其幾何尺寸均不能符合相關(guān)規(guī)定，鋼板厚度過薄，對箱體的強(qiáng)度有影響，且耐腐蝕性能也較差；（5）各種電線管壁比較薄，導(dǎo)致強(qiáng)度比較差，鍍鋅層的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，耐折性能較差等。

2.2防雷接地問題

均壓環(huán)、引下線和避雷帶的搭接處普遍存在一些夾渣、虛焊、焊瘤、焊縫不飽滿等缺陷；焊渣沒有及時地敲掉，在避雷帶上的焊接處沒有涂刷相應(yīng)的防銹漆；有的直接將螺紋鋼來替代圓鋼用于搭接鋼筋；還有些地方直接把對頭焊接的主鋼筋當(dāng)成防雷引線。

2.3室內(nèi)線路敷設(shè)存在問題

在室內(nèi)敷設(shè)線路的過程中需要存在下述一些問題：（1）原材料不能符合要求，例如鋼管的管壁較薄，且鋼管內(nèi)表面上分布著較多的毛刺，管徑的設(shè)計也不符合要求等；（2）上下防火區(qū)之間因為有線槽或者導(dǎo)線貫穿樓板而造成空隙；（3）在混凝土中暗配的配線管，沒有做好充分的保護(hù)工作，管內(nèi)不順暢，兩根或超過兩根的導(dǎo)線管在同一位置交叉；（4）用薄壁管來替換厚壁管，PVC管替換金屬管，黑鐵管替換鍍鋅管等；（5）穿線管的彎曲半徑過小，且出現(xiàn)夸皺、夸癟等現(xiàn)象，甚至有時會產(chǎn)生“死管”，在管子的轉(zhuǎn)彎處沒有根據(jù)相關(guān)規(guī)定正確設(shè)定過渡盒；（6）在焊接金屬管對口處時沒有處理好管口的毛刺，直接對口焊接。在連接金屬管絲扣時，其連接處和通過中間接線盒時沒有焊接跨連鋼筋或者焊接長度過短，焊穿管子和“點焊”現(xiàn)象比較普遍。必須用絲扣來連接薄壁鋼管和鍍鋅管時，未用絲扣連接，而是直接采取焊接；（7）鋼管接地不夠牢固，甚至未接地，管子通過結(jié)構(gòu)沉降縫和伸縮縫時沒有設(shè)定過路箱，構(gòu)成了安全隱患；（8）明暗管通過盒子、箱子時不夠順直，直接擠成一捆，而且露頭的長度不合理等。

3 建筑電氣設(shè)備安裝工程中常見問題的對策

3.1關(guān)于電氣設(shè)備和材料

對于常用電氣設(shè)備和材料方面出現(xiàn)的問題，當(dāng)電氣設(shè)備和材料輸送到施工現(xiàn)場之后，質(zhì)檢員、材料員和保管員三者之間應(yīng)該協(xié)助工程師，檢查貨場的設(shè)計是否能夠達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，核對電氣設(shè)備和材料的性能參數(shù)、規(guī)格、型號等，看是否符合施工要求。清點零配件、產(chǎn)品合格證、技術(shù)說明書，還仔細(xì)地檢查外觀，做好開箱記錄，最后進(jìn)行妥善地保管；對于一些主要的材料，必須配備質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品出廠合格證等。如果對電氣設(shè)備和材料的質(zhì)量存在疑慮，就應(yīng)該在現(xiàn)場封樣且及時到有資質(zhì)的質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗，通過審核后才能再投用到施工現(xiàn)場。

3.2關(guān)于防雷接地

首先，應(yīng)該加強(qiáng)對焊工職業(yè)技能的專業(yè)培訓(xùn)，要求能夠做好搭接焊接處的焊縫飽滿，均勻平整，尤其是要培訓(xùn)仰焊、立焊等高難度的焊接工作。提高焊工和管理人員的責(zé)任心和敬業(yè)精神，對于不符合標(biāo)準(zhǔn)的焊縫要進(jìn)行及時地補(bǔ)焊，而且還要及時地敲掉焊渣，涂刷防銹漆。根據(jù)GB501692《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，在連接避雷引下線時必須采用搭接焊接，且將搭接的長度控制在圓鋼直徑的6倍左右，所以，杜絕使用螺紋鋼替換圓鋼來用于搭接鋼筋。此外，用于引下線的主鋼筋土木建設(shè)若是采用對頭焊接，則必須在碰焊處按照規(guī)定補(bǔ)充搭接圓鋼。

3.3關(guān)于敷設(shè)室內(nèi)線路

通過實踐總結(jié)得出以下關(guān)于敷設(shè)室內(nèi)線路的方法：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)下料配管，并在施工現(xiàn)場安排專業(yè)的質(zhì)檢員進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，如果管材不達(dá)標(biāo)則不允許施工；（2）在配管加工時要注意：明配管只有一個90°彎時，則應(yīng)將彎曲半徑設(shè)計成大于或等于管外徑的四倍；當(dāng)有兩個或三個90°彎時，則應(yīng)將彎曲半徑設(shè)計成大于或等于管外徑的6倍；還應(yīng)將暗配管的彎曲半徑設(shè)計成大于或等于管外徑的六倍；埋入混凝土和地下的內(nèi)管彎曲半徑應(yīng)該控制在管外徑的10倍以上；（3）對于管內(nèi)徑不超過25mm的薄壁鋼管和鍍鋅管，就可以選擇規(guī)格不同的手動彎管器，如果鋼管的內(nèi)徑超過32mm則需要利用液壓跨管器；對于PVC管則必須根據(jù)不同的內(nèi)徑選擇規(guī)格不同的彈簧夸管。在對接PVC管時，應(yīng)該選擇整料套管對接法，且必須粘接牢固；（4）薄壁鋼管和鍍鋅管不能采用割管器來切割鋼管，應(yīng)該采用鋼鋸，且鋸口平整均勻，還必須用圓銼將管口的毛刺處理干凈；（5）在混凝土內(nèi)暗配的配線管，其保護(hù)層通常應(yīng)大于15mm。且消防管線的保護(hù)層要超過30mm，在施工過程中要確保所有的管子順暢；向上的管口必須使用管堵進(jìn)行臨時性的封堵；嚴(yán)禁超過兩根的導(dǎo)管在同一位置交叉。

4 結(jié)束語

建筑電氣設(shè)備安裝工程是建筑施工環(huán)節(jié)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著今后用戶的使用是否安全，因此，這就需要施工人員、現(xiàn)場監(jiān)理人員共同地努力，做好每一個細(xì)節(jié)，保證電氣安裝工程的質(zhì)量，并提高施工現(xiàn)場的安裝效率，為建設(shè)單位創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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