淺談混凝土外觀的質(zhì)量控制

陳增清

摘要：隨著公共基礎(chǔ)事業(yè)的發(fā)展，混凝土外觀已成為施工控制的重要內(nèi)容，是提升工程建設(shè)形象的關(guān)健因素。因此，分析混凝土中常見的外觀質(zhì)量問題，采取有效防治措施，盡可能地提高混凝土外觀質(zhì)量，將會把工程建設(shè)的質(zhì)量控制和管理提高到一個新的水平。

關(guān)鍵詞：混凝土；外觀；質(zhì)量；控制；

一、前言

隨著公共基礎(chǔ)事業(yè)的發(fā)展，人們對混凝土的質(zhì)量要求越來越高，除應(yīng)滿足其安全使用功能外，還對其提出了優(yōu)美的外觀要求?；炷镣庥^已成為施工控制的重要內(nèi)容，是提升工程建設(shè)形象的關(guān)健因素。因此，認(rèn)真分析混凝土中常見的外觀質(zhì)量問題，采取有效防治措施，盡可能地提高混凝土外觀質(zhì)量，將會把工程建設(shè)的質(zhì)量控制和管理提高到一個新的水平。

二、質(zhì)量通病

混凝土外觀質(zhì)量通病主要有：線行差、色差、錯臺、蜂窩、麻面、漏筋、氣泡等。

三、外觀質(zhì)量控制

1 建立外觀質(zhì)量控制制度

項(xiàng)目開工前應(yīng)成立混凝土外觀質(zhì)量防治小組，制定混凝土外觀防治制度，控制項(xiàng)目混凝土外觀質(zhì)量，并在班組間設(shè)立評比制度獎優(yōu)罰劣，形成有效、積極的勞動競賽的生產(chǎn)氛圍。

2 形成樣板引路制度

對于混凝土外露結(jié)構(gòu)或有外觀要求的結(jié)構(gòu)，在施工前應(yīng)選取一段作為試驗(yàn)段，檢驗(yàn)其施工工藝能否達(dá)到混凝土外觀要求，并經(jīng)工程各方驗(yàn)收合格后方可按確定的施工參數(shù)進(jìn)行大面積施工。

3 主要控制措施

1）對支架的質(zhì)量控制

支架的設(shè)計充分考慮施工過程中產(chǎn)生的荷載組合，并從支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性三方面進(jìn)行設(shè)計驗(yàn)算。對橋梁支架地基進(jìn)行加固，確保地基的承載力滿足要求。支架模板系統(tǒng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)壓，消除支架非彈性變形，以保證支架的穩(wěn)定。

2）模板的設(shè)計與安裝控制

①為了保證混凝土外觀質(zhì)量，混凝土模板采用組合定型鋼模板。

②設(shè)計模板時，要充分考慮拼裝和拆除的方便性、支撐的牢固性和簡便性，并保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。模板拼縫部位、對拉螺栓和施工縫的設(shè)置位置、形式和尺寸合理。盡量避免使用對拉螺栓支模形式。

③安裝模板前，應(yīng)保證模板的幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)≤1 mm，模板間接縫高差、寬度應(yīng)≤2 mm。

④模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫要用油膏批嵌，外側(cè)也要用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板周轉(zhuǎn)時進(jìn)行拋光打磨，周轉(zhuǎn)3次后應(yīng)進(jìn)行全面檢修。

3）脫模劑控制

全段使用統(tǒng)一的脫模劑，使混凝土的色澤一致。脫模劑可采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的脫模劑，也可采用吸水率適中的無色輕機(jī)油。

4）混凝土的配合比控制

在材料和澆注方法允許的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性。同時，混凝土含氣量應(yīng)≤1. 7 %，初凝時間以6～8 h為宜。

5）混凝土原材料的控制

水泥：應(yīng)首選硅酸鹽水泥，要求確定生產(chǎn)廠商、定強(qiáng)度等級、定批號，最好能做到同一熟料。

粗骨料（碎石）：應(yīng)選用強(qiáng)度高、粒徑在5～25 mm、連續(xù)級配好、同顏色、含泥量≤0.8%和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。

細(xì)骨料（砂子）：應(yīng)選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.5以上，含泥量為小于2%，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。

粉煤灰：摻入粉煤灰可以改善混凝土的流動性和后期強(qiáng)度，因而應(yīng)選用細(xì)度Ⅱ級粉煤灰以上的產(chǎn)品，要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度，且不得含有任何雜物。

6）混凝土生產(chǎn)過程控制

混凝土生產(chǎn)過程中，一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，以便于及時調(diào)整用水量。

7）混凝土澆注控制

①落實(shí)施工技術(shù)保證措施、現(xiàn)場組織措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

②合理調(diào)度攪拌輸送車送料時間，逐車測量混凝土的坍落度。

③嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度≤30 cm。

④振搗方法要正確，不得漏振和過振。

⑤嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5～10 cm，振搗時間應(yīng)以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，一般為15 s左右。

8）混凝土養(yǎng)護(hù)控制

為了減少混凝土的表面色差，混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模應(yīng)在24h后拆除。模板拆除后，其表面應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，而不能直接用有顏色的布料鋪蓋，以免造成永久性顏色污染，其養(yǎng)護(hù)時間一般應(yīng)≥14 d。

9）混凝土外觀缺陷處理

若混凝土構(gòu)筑物拆模后出現(xiàn)氣泡、小范圍蜂窩等外觀缺陷時，可采取按一定比例配置的黑白水泥粉進(jìn)行修復(fù)。配比在施工前按各種比例試配，比較后選用最適合的比例。若混凝土外觀出現(xiàn)色差缺陷時，可采用砂紙進(jìn)行打磨，以消除色差。

四、結(jié)束語

影響混凝土外觀因數(shù)很多，通過采取以上的控制措施，可以取得內(nèi)實(shí)外美的混凝土，為公司取得良好的社會效益。

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