王飛
摘要:加氣混凝土砌塊自重輕、保溫隔熱性能好、易加工、可作為承重、非承重墻體或保溫隔熱材料,而得到廣泛應用。但加氣混凝土砌塊作為填充墻易出現(xiàn)墻體開裂、抹灰層空鼓等質量通病。本文從材料進場、砌筑、抹灰等方面對加氣混凝土砌塊墻體的施工質量控制進行了探討。
關鍵詞:加氣混凝土砌塊;墻體施工;質量控制;材料進場;砌筑;抹灰
近年來,隨著國家深入推進墻材料改革,大中城市中粘土磚已經少見,而加氣混凝土砌塊作為一種新型建筑材料,自重輕、保溫隔熱性能好、易加工、可作為承重、非承重墻體或保溫隔熱材料,得到廣泛應用。但加氣混凝土砌塊填充墻易出現(xiàn)墻體開裂、抹灰層空鼓等質量通病。下面結合我公司施工的運河水岸住宅工程,從材料進場、砌筑、抹灰等方面對加氣混凝土砌塊墻體的施工質量控制進行探討。
運河水岸住宅工程由4幢高層、10幢多層及地下車庫組成,內外墻體均采用A5.0、B06加氣混凝土砌塊,施工前我公司編制了詳細的加氣混凝土砌體工程施工方案,并由監(jiān)理單位審核通過后實施。
一、材料質量控制要點
1、優(yōu)選合格供貨廠家。由于原料質量和工藝條件的不同,各廠家生產的加氣混凝土砌塊尺寸偏差、干縮性能差異較大,為保證質量,應選取生產工藝成熟、養(yǎng)護條件好、產品質量穩(wěn)定的廠家產品。
2、加強運輸和現(xiàn)場管理。砌塊運輸時應成垛綁扎或加塑料薄膜封包。在運輸、裝卸時采用叉車,嚴禁摔、擲、翻斗車自翻自卸貨,避免砌塊破損。
砌塊進場后,按規(guī)格、品種、強度等級分類堆放并做標識。露天堆放時,要堆放在場地平整、地勢較高的地方,四周做好排水處理,并要采取遮蓋措施,避免雨水淋濕。堆放高度不宜超過1.5m,堆放時,保持適當的通風間距,使堆置在中間部位的砌塊也能較快干燥,以降低砌塊的上墻含水率,保證其砌筑時含水率小于30%。
3、材料進場時必須嚴格檢驗產品合格證和質保單,無質保資料或質保資料不全,不得進場。質保資料中應包生產廠名、廠址、商標、產品標記、本批產品主要技術性能和生產日期。進場后及時通知監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場見證取樣復檢,檢測合格后方可使用。
二、砌筑施工質量控制要點
1、砌筑前的準備工作
(1)清掃樓面垃圾,進行二次放線,彈出待砌墻邊線和500控制線及墻上1000水平線。
(2)衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的部位,在樓面上設置與墻同寬且高度不小于200的混凝土止水帶。
(3)混凝土結構上植拉結鋼筋和腰梁鋼筋,按要求進行后置埋件拉拔檢測,合格后方可進行砌體砌筑。
(4)根據建筑施工圖的具體要求,結合砌塊的模數、幾何尺寸,繪制砌塊排列圖,并按排列圖進行現(xiàn)場擺磚。繪制排列圖要考慮砌塊上下搭接錯縫,要求搭接長度不小于塊體長度的1/3,并且不小于150mm。
(5)在砌筑的前一天,應派人對加氣混凝土砌塊灑水蒸2~3遍潤濕,含水深度以滲入砌塊表面8~10MM為宜。砌筑過程中不得隨意砍磚來調整灰縫。砌筑時砌塊的齡期應超過28天,強度等級符合設計要求。
2、加氣混凝土砌塊墻體墻腳部位采用M10混凝土實心磚砌筑,高度不小于200MM,墻體中部設置120MM高鋼筋混凝土腰梁,配筋4Φ10。切割砌塊采用專用鋸,不得用瓦刀和斧子任意砍劈。采用流水施工,每層腰梁以下墻體砌筑完成后轉入下層施工,待腰梁混凝土施工后進行腰梁以上墻體砌筑。
3、加氣混凝土砌塊采用配套粘結劑砌筑,砌塊砌體水平灰縫、垂直灰縫飽滿度不應低于80%,且不得有透明縫、瞎縫、假縫,灰縫厚度一般控制在3~5mm。每砌完一皮砌塊后應對所有灰縫原漿勾壓密實,并勾出l~3mm的凹縫。在砌筑過程中,應采用“擠法”或“灌漿法”使豎縫灰漿飽滿,一邊砌筑,一邊進行補縫、勾縫處理。重點做好框架與砌塊之間的接縫的勾縫處理。粘結劑強度等級必須符合設計要求,并檢測合格。
4、加氣混凝土砌塊墻體的轉角、縱橫墻交接處、門窗洞兩側應設置構造柱,構造柱長寬同墻厚,配筋4Φ10。因特殊原因不能同時砌筑及其他需要留置的臨時間斷處,施工縫應留成斜搓。鋼筋混凝土構造柱邊的砌體應留置馬牙槎,馬牙槎應先退后進并錯開不小于60mm,嚴禁構造柱與上部梁板混凝土一齊澆筑。
5、加氣混凝土砌塊墻體不應留腳手眼。拉結筋應滿足砌塊模數要求,不得折彎壓入磚縫內。拉結筋伸入墻內的長度,應符合設計要求。
6、腰梁以上加氣混凝土砌塊墻體砌至接近梁底、板底時,應留不小于50MM高的空隙,至少間隔7天后方可補塞縫隙。縫隙補塞采用微膨脹細石混凝土,分兩次堵塞、嵌填密實。第一次堵塞時,墻體另一側支設模板,混凝土作成楔狀,待混凝土初凝后進行第次二堵塞。加氣混凝土砌體砌筑完成后不宜少于30天才能進行抹灰施工。
7、在進行管線敷設和箱、盒安裝時,應根據尺寸要求,確定好位置,并彈出位置線,用切割機開槽,不能隨意剔鑿砌塊,損壞砌塊墻體。箱、盒安裝和線管敷設好并固定牢靠后應先補槽處理,并進行隱蔽驗收,將該部位的砌塊澆水潤濕,用摻107膠的泥砂漿抹實補平,在大面抹灰之前,釘鋪密目鋼網片,面積較大的暗裝箱背面,應釘鋪雙層密目鋼絲網片,以有效防止抹灰空鼓、裂縫產生。
三、抹灰施工質量控制要點
為了有效防止空鼓和裂縫的產生,必須細化、強化抹灰工藝措施,制定每道工序的質量驗收標準。由于加氣混凝土砌塊墻體抹灰容易產生空鼓、裂縫,施工中,應嚴格控制各抹灰層厚度,局部偏差較大的,先進行找補,禁止不分層粉刷。
1、主體結構工程全部完成,經建設、監(jiān)理、設計、施工等單位驗收合格后,并報質量監(jiān)督部門驗收合格。
2、抹灰前應將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實,整平、清除浮漿。再對基層進行噴漿處理,其做法是:
(1)噴漿材料配比:水泥∶界面劑∶黃砂∶801膠水噴漿的比例為1∶1∶0.3∶0.5。
(2)噴漿前墻面必須隔夜?jié)菜?,噴漿前再澆水濕潤。
(3)噴漿材料要攪拌均勻,噴漿時的漿點要均勻,不準有流淌的現(xiàn)象。
(3)墻面噴漿后澆水養(yǎng)護時間不得少于三天,一天不少于三次。
3、加氣混凝土砌塊表面缺棱掉角需在抹灰前進行分層修補,做法是:先淋濕基體表面,刷摻水重10%的建筑膠水泥砂漿一道,緊跟抹1:1:6混合砂漿,每遍厚度應控制在7~9mm。
4、加氣混凝土砌塊通常采用強度等級A5.0,結構砼強度等級一般C25~C40,強度不同,材質不同,由于熱脹冷縮引起的收縮率相差很大,容易引起不同結構交接處表面的抹灰層產生裂縫,因此在砌塊與柱、梁、剪力墻交接處釘掛網目規(guī)格不大于20 mm *20 mm,鋼絲直徑不小于1.0mm的鍍鋅鋼絲網。鋼絲網用保溫釘與梁、柱、剪力墻連接,每邊寬度不小于150 mm,搭接做到平整、連續(xù),搭接長度不小于100 mm。
5、混合砂漿抹灰分三遍成活:第一遍為9厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛;第二遍為7厚1:1:6水泥石灰砂漿墊層;第三遍為5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂漿罩面壓光?;鶎犹幚硗戤吜⒓茨ǖ谆?,待底灰七八成干后,抹面層灰,抹灰應分層壓實,掛網必須置于抹灰層內,不得外漏,以防生銹蝕。
6、抹灰完成后注意成品保護,并及時澆水養(yǎng)護。杜絕由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹得太厚,跟得太緊、開裂和爛根現(xiàn)象。
四、質量安全措施
1、樓面堆放砌塊時不準超量,禁止拋擲和撞擊樓板,堆放高度不得超過五皮。
2、砌體內不得留腳手眼,施工人員必須在牢固的腳手架上操作,不得站在墻體上作業(yè)。
3、施工臨時洞口以及門窗洞過梁的支撐,應堅固牢靠,待混凝土強度達到70%以上,方可拆除支撐和模板。
4、鋼絲網釘掛要牢固,必須經檢查合格作隱蔽記錄后,方可抹灰。
五、結語
總之,加氣混凝土砌塊墻體的質量控制,應先從砌塊、砂漿等原材料入手,確保所用材料的質量,然后用砌體技術措施來控制砌體質量,最后控制抹灰質量,以得到滿足要求的墻體。運河水岸工程項目通過上述施工管理和技術控制,取得了良好的經濟和社會效益。
參考文獻:
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