水泥廠混勻堆取料機安裝技術(shù)研究

張書凱

摘要：水泥生產(chǎn)屬于工程行業(yè)中的基礎(chǔ)項目，我國水泥生產(chǎn)的過程較為復(fù)雜，需要高質(zhì)量的工藝和技術(shù)支持，水泥廠生產(chǎn)的過程中，涉及一項比較關(guān)鍵的工藝，即混勻堆取料機安裝，安裝技術(shù)的應(yīng)用效率直接關(guān)系到水泥廠的生產(chǎn)效益，需提高混勻堆取料機的安全水平。因此，本文通過對水泥廠混勻堆取料機進行研究，分析主要的安裝技術(shù)。

關(guān)鍵詞：水泥廠；混勻堆取料機；安裝技術(shù)

水泥廠的混勻堆取料機參與到水泥混合、貯存的工藝中，由于混勻堆取料機由多個項目組成，所以其在安裝技術(shù)方面表現(xiàn)出一定的難度。水泥廠通過安裝技術(shù)，提高混勻堆取料機的工藝水平，確保堆積、混合等環(huán)節(jié)的穩(wěn)定進行。水泥廠混勻堆取料機安裝技術(shù)必須符合水泥生產(chǎn)的實際需求，按照工藝的要求進行安裝，才能提高混勻堆取料機的工作效率。

1.水泥廠混勻堆取料機安裝的準備工作

混勻堆料機的安裝需要嚴謹?shù)臏蕚涔ぷ?，用于控制安裝技術(shù)的流程，排除外界的影響因素[1]。根據(jù)混勻堆料機在水泥生產(chǎn)中的安裝實際，規(guī)劃出安裝技術(shù)的準備工作，如：①明確混勻堆料機安裝圖紙的內(nèi)容，確保安裝人員熟悉圖紙的構(gòu)成，便于穩(wěn)定安裝基礎(chǔ)；②安裝人員在混勻堆料機工程現(xiàn)場，先將比較根本的項目安裝到位，如：電力、交通系統(tǒng)等，確?，F(xiàn)場具備安裝的條件；③按照安裝圖紙的內(nèi)容，準備所需要的工具、設(shè)備等物資，優(yōu)化混勻堆料機安裝技術(shù)的運行環(huán)境，滿足安裝工程的實際需求；④安裝人員按照混勻堆料機的裝箱單，檢查現(xiàn)場的物資，重點排查核心設(shè)備，避免混勻堆料機安裝中受到物資的影響，確保規(guī)格和性能穩(wěn)定后，合理安置物資的存放環(huán)境，保障其能供應(yīng)安裝現(xiàn)場的應(yīng)用。

2.水泥廠混勻堆取料機的安裝技術(shù)

結(jié)合水泥廠混勻堆料機的安裝過程，分析安裝技術(shù)的實際應(yīng)用，匯總并做如下分析：

2.1安裝放線

安裝放線可以大致規(guī)劃出混勻堆料機的基本情況，確定各個安裝環(huán)節(jié)的位置，同時為安裝技術(shù)提供條件。規(guī)劃安裝放線的技術(shù)，如：①設(shè)置腳手架的位置，構(gòu)建混勻堆料機安裝的專業(yè)架臺；②圍繞架臺的中心點，展開放線設(shè)置，規(guī)劃混勻堆料機安裝的工藝偏差，著重控制位置偏差，需保持在5mm的范圍內(nèi)；③通過水準儀測量標高，優(yōu)化混勻堆料機的灌漿層；④設(shè)定并標記混勻堆料機的中心點，促使其處于高度精確的狀態(tài)。

2.2軌道安裝

軌道屬于混勻堆料機安裝技術(shù)中的重點部分，以某水泥廠為例，分析其在混勻堆料機軌道安裝中的技術(shù)規(guī)定[2]。首先該工程制作砂漿墩，按照安裝方案中的標準數(shù)據(jù)，完善砂漿墩，其在制作的過程中，應(yīng)保持嚴謹控制的優(yōu)勢，穩(wěn)定混勻堆料機軌道安裝的基礎(chǔ)，根據(jù)混勻堆料機軌道的需求，砂漿墩在寬度參數(shù)上要高出70毫米的長度，保障其在橫向方面具有完善的應(yīng)用能力，而且砂漿墩制作后期需要進行養(yǎng)護優(yōu)化，以此來保障高質(zhì)量的特性；然后安裝軌道墊板，需要穩(wěn)固在砂漿墩上，沿著軌道墊板的中心固定，逐漸拓寬到外沿，需控制外漏螺栓的長度，確保每個長度均達到一致狀態(tài)，以免影響軌道安裝技術(shù)的效益；最后進行軌道找正，嚴格控制軌道的找平參數(shù)，軌道整個圓周都需要找正，避免影響混勻堆料機運行的過程。

2.3安裝中心柱

中心柱在混勻堆料機安裝中具有一定的技術(shù)要求，安裝人員先檢查中心柱是否合格，待達到安裝標準后，再檢測中心柱安裝的水平度，促使其為混勻堆料機回轉(zhuǎn)提供充足的支持力[3]。安裝中心柱時需要注重幾點數(shù)據(jù)控制，如：①水平度偏差控制在0.1/1000以內(nèi)；②垂直偏差控制在0.1/1000以內(nèi)；③中心柱到底座的角度上下浮動的偏差不能超過1.0，由此保障中心柱安裝的技術(shù)水平，同時滿足混勻堆料機的安裝需求。

2.4梁體安裝

水泥廠混勻堆料機安裝中的梁體包括兩個項目。分析如：①端梁，混勻堆料機的端梁需要II型底架支撐，各個接頭位置需要焊接，當然端梁焊接的過程中還需要控制設(shè)備位置，保障主梁到端梁過程的精準性，著重控制端梁安裝的偏差，確定無誤后，完成前后位置的焊接，穩(wěn)定端梁垂直部分的安裝；②主梁，其安裝要放置在端梁安裝的后期，因為主梁安裝需要分階段進行，同時還涉及到千斤頂安裝，所以需調(diào)整到端梁后，才能進行主梁焊接，用于確定整個安裝環(huán)節(jié)的優(yōu)質(zhì)性，主梁到中心柱、端梁還牽涉到組裝連接工藝，根據(jù)安裝方案中設(shè)定的組裝方式，采用對應(yīng)的連接方法，確保主梁的技術(shù)性。

2.5系統(tǒng)安裝

水泥廠混勻堆料機安裝技術(shù)中的系統(tǒng)安裝部分，仍舊涉及到多項安裝內(nèi)容，其為混勻堆料機安裝中的重點項目，對整個混勻堆料機的運行存在影響，所以水泥廠非常注重系統(tǒng)安裝部分[4]。以某水泥廠混勻堆料機安裝為例，分析系統(tǒng)安裝的內(nèi)容和技術(shù)。如：①刮板系統(tǒng)，刮板安裝需要穩(wěn)定混勻堆料機輪子軌道的運行，提供平穩(wěn)的平行方式，刮板系統(tǒng)中最重要的部分是導(dǎo)槽安裝，以吊架為主，安排刮板系統(tǒng)的連接，由于導(dǎo)槽受到的干擾比較多，所以盡量規(guī)避導(dǎo)槽中的誤差；②料耙系統(tǒng)，料耙安裝在塔架上時，必須要按照安裝圖紙的規(guī)劃進行，還要保障料耙及聯(lián)動裝置的靈活運行，待料耙安裝完成后，要不斷調(diào)整傾斜角度，促使其符合軌道的滑行需求；③集電裝置，其位于中心柱的內(nèi)部，在安裝時要確保集電裝置與中心柱底部穩(wěn)定連接，而且集電裝置與底部應(yīng)一直維持在水平狀態(tài)，如此當混勻堆料機運行時，集電裝置能夠保持平穩(wěn)，不會出現(xiàn)斷開或受到動力干擾；④其他部件，混勻堆料機安裝中還包括其他環(huán)節(jié)，此部分屬于類型較小的工藝，安裝過程中按照方案中規(guī)定的技術(shù)標準執(zhí)行即可。

3.結(jié)束語

水泥廠混勻堆取料機的安裝技術(shù)具有一定的實踐性，其在水泥廠中需要專業(yè)的技術(shù)人員操作，以此來保障混勻堆取料機的運行效率。根據(jù)混勻堆取料機的安裝工藝，嚴格控制安裝技術(shù)的應(yīng)用，同時結(jié)合現(xiàn)場的需求，不斷的優(yōu)化安裝技術(shù)，實行可行的調(diào)整，確保水泥廠混勻堆取料機的性能優(yōu)勢，進而發(fā)揮混勻堆取料機在水泥生產(chǎn)中的重要作用。

參考文獻：

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[4]劉國炳.原料預(yù)均化設(shè)備的應(yīng)用及設(shè)計計算[J].廣東建材，2012，（07）：34-36