建筑工程中的爬模施工技術(shù)

孟令波

摘要：在現(xiàn)代化工程施工建設(shè)中，爬升模板的應(yīng)用越來越廣泛，其是一種安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、施工快捷、人工量少的一種模板施工結(jié)構(gòu)，是目前世界各國建筑領(lǐng)域普遍采用的一種附墻爬模施工技術(shù)。這種施工技術(shù)在我國建筑工程項(xiàng)目中主要應(yīng)用在高層、超高層建筑剪力墻、核芯筒、高聳構(gòu)造物等結(jié)構(gòu)中，尤其是在框架核芯筒構(gòu)造中，更是極為常見。為此，我們有必要對(duì)施工技術(shù)、施

工質(zhì)量控制措施進(jìn)行研究和探索。本文即詳細(xì)闡述了建筑工程中的爬模施工技術(shù)要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：建筑工程；爬模施工；外墻爬模；爬架；構(gòu)造

一、爬模施工特點(diǎn)和工藝原理

（一）爬模施工工藝特點(diǎn)

爬模主要由模板、爬升系統(tǒng)所組成，在吸取了機(jī)械式爬升系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)了爬模工藝的突破，在爬模施工中表現(xiàn)出以下特點(diǎn)：

1、爬模采用電力作為動(dòng)力，只需要一個(gè)配電設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)集中控制，在施工中不會(huì)影響到其他施工工序，對(duì)施工組織帶來了方便。

2、爬模在施工過程中，通過電力系統(tǒng)進(jìn)行自爬升，不需要利用塔吊，節(jié)約了施工場(chǎng)地，尤其對(duì)施工場(chǎng)地有限制的工程非常適用。

3、爬模施工能適應(yīng)建筑物多種造型和平面變化，模板板定位固定，因?yàn)橐粔K模板面積較大，容易裝卸，提高了施工速度，并且拆裝質(zhì)量可靠，施工效率高，并能減輕施工工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、爬模系統(tǒng)具有很高的安全性，因?yàn)榕滥５脑O(shè)備和腳手架操作平臺(tái)連成了一個(gè)整體，在爬模爬升過程中，操作平臺(tái)將與爬模一起上升，減少了傳統(tǒng)模板支設(shè)過程中的腳手架搭設(shè)。

（二）爬模施工工藝原理

爬模施工往往采用鋼模板，在施工前，應(yīng)該根據(jù)施工圖紙測(cè)算出建筑物外墻的形式和尺寸，然后在工程進(jìn)行加工，這樣的大模板由于在工廠預(yù)制，可以直接在施工場(chǎng)地使用，提高了施工工效。在施工過程中，應(yīng)該首先將爬架固定在混凝土墻面上，然后利用爬架上配置的提升系統(tǒng)將模板提升到上層，對(duì)模板進(jìn)行固定。當(dāng)?shù)诙踊炷翝仓瓿珊螅貜?fù)同樣的工作，將模板利用提升系統(tǒng)提升到第三層，當(dāng)澆筑第二層混凝土完成后再支設(shè)第三層的模板，利用這種爬升系統(tǒng)，可以快速的支設(shè)每一層的施工模板，提供了施工速度。當(dāng)混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)12h，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，就可以進(jìn)行模板提升，不斷交替施工，逐層提升，最終完成建筑墻體混凝土澆筑工作。

二、爬升模板

爬升模板是一種自行爬升、不需起重機(jī)吊運(yùn)的模板，可以一次成型一個(gè)墻面，且可以自行升降，同時(shí)具有大模板施工和滑模施工的優(yōu)點(diǎn)，又避免了它們的不足。爬升模板可減少起重機(jī)的吊運(yùn)工作量以及大風(fēng)對(duì)其施工的影響較小，且其施工工期較易控制；爬升平穩(wěn)，工作安全可靠；墻體模板安裝時(shí)易于校正，施工精度較高；模板與爬架的爬升、安裝、校正等工序與樓層施工的其他工序可平行作業(yè)。爬模分有爬架爬模和無爬架爬模，有爬架爬模又分為外墻爬模和內(nèi)、外墻整體爬模兩種。

（一）有爬架爬模的構(gòu)造及施工工藝

有爬架爬升模板是利用爬架和模板相互交替作支承，由爬升設(shè)備分別帶動(dòng)它們逐層向上爬升，以完成鋼筋混凝土豎向結(jié)構(gòu)的澆筑。

1、外墻爬模

（1）構(gòu)造

外墻有爬架爬模的構(gòu)造由模板、爬架和爬升設(shè)備三部分組成，如圖 1 所示。模板與大模板中的平模作用相同。構(gòu)造也基本相同，其高度一般為層高增加 1.0～300mm，與下層已澆筑的墻體有一定的搭接，用作模板下端的固定和定位。

外爬架的作用是懸掛模板和爬升模板。一般采用格構(gòu)式鋼桁架制成，包括 1 節(jié)下部與墻體固定連接的附墻架和 2～3 節(jié)上部支托大模板的支撐架；頂部裝有懸吊爬升模板爬桿的挑橫梁以及爬升爬架的千斤頂架等。爬架頂端一般要超出施工層 0.8～1m，因此，外爬架一般高度為 3～3.5 個(gè)樓層。爬升裝置可采用單作用液壓千斤頂、雙作用液壓千斤頂或?qū)Ｓ门郎Ы镯敚部刹捎檬掷J、電動(dòng)葫蘆和導(dǎo)鏈等。

（2）施工工藝

在每個(gè)樓層的外墻爬模施工過程中，大多數(shù)的時(shí)間內(nèi)是由爬架支承模板的，待模板拆除后啟動(dòng)爬升設(shè)備，并帶動(dòng)模板向上爬升，達(dá)到要求的標(biāo)高后進(jìn)行綁扎鋼筋、安裝內(nèi)模、澆筑墻體混凝土。爬架也要隨著施工層數(shù)的上升而爬升，當(dāng)爬架爬升時(shí)，以模板作支承，爬升設(shè)備安裝在模板上，并用其懸吊爬架。拆除爬架與墻體的連接螺栓，啟動(dòng)爬升設(shè)備，即可將爬架爬升一個(gè)施工層，再用附墻連接螺栓將爬架固定在上一層墻上。

2、內(nèi)、外墻整體爬模

構(gòu)造：用內(nèi)、外墻整體爬?？梢酝瑫r(shí)施工內(nèi)、外墻體，外墻內(nèi)模和內(nèi)墻模板需與外墻外模同時(shí)爬升，故除外爬架外，還需要設(shè)置內(nèi)爬架。內(nèi)爬架設(shè)置在縱、橫墻交接處，其高度略大于兩個(gè)樓層高，也采用格構(gòu)式鋼構(gòu)件，截面較小。

（二）無爬架爬模的構(gòu)造及施工工藝

無爬架爬升模板取消了爬架，利用相鄰甲、乙兩種大模扳互為支承，由爬升設(shè)備和爬桿使相鄰模板交替爬升。

1、構(gòu)造

無爬架爬模的模板分甲型、乙型兩種，甲型模板為窄板，其高度大于兩個(gè)層高；乙型模板寬度按建筑物外墻尺寸確定，高度略大于層高，與下層外墻應(yīng)稍有搭接。甲型模板布置在外墻與內(nèi)墻交接處或大開間外墻的中部，乙型模板布置在甲型模板中間，兩種模板交替布置。

2、施工工藝

甲型模板、乙型模板就位、校正后，緊固穿墻螺栓，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，先拆除甲型模板的穿墻螺栓，利用布置在乙型模板上口的提升設(shè)備，將甲型模板爬升一個(gè)樓層高度后固定；再拆除乙型模板的穿墻螺栓，利用布置在甲型模板中部偏下的提升設(shè)備，將乙型模板爬升至與甲型模板上口齊平，則完成了一個(gè)層高的爬升。

三、爬模施工質(zhì)量控制措施

（一）設(shè)計(jì)工作

整體液壓爬模是有模板結(jié)構(gòu)和液壓提升系統(tǒng)兩個(gè)方面構(gòu)成的，是一個(gè)集工作平臺(tái)、支架、模板于一身的一種建筑結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)依靠自身的動(dòng)力交替垂直爬升，形成了模板施工要求的多層功能和架體爬升施工工藝。在施工過程中，由于本工程是型鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和核芯筒結(jié)構(gòu)共同組成的，且考慮到工程施工要求，核芯筒在施工中是獨(dú)立的全鋼清水大模板爬升施工工藝，其模板平面布置上需要結(jié)合工程施工特點(diǎn)、施工要求進(jìn)行，從而保證模板的施工效益和質(zhì)量，為工程施工提供科學(xué)的參考基礎(chǔ)。

（二）施工方面

在施工的時(shí)候需要結(jié)合工程的實(shí)際情況，根據(jù)建筑物層數(shù)變化、考慮周邊環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，從而采取合理的施工技術(shù)。其次，在工作中要考慮爬模結(jié)構(gòu)體系要求，采用梁板后做法施工的方法進(jìn)行跟進(jìn)施工，從而保證工程的施工效益和質(zhì)量要求。這種施工方法的選擇對(duì)于整個(gè)工程施工而言極為關(guān)鍵。

（三）人員方面

集思廣益，通過“頭腦風(fēng)暴法”對(duì)影響內(nèi)外爬模系統(tǒng)施工質(zhì)量的兩個(gè)因素進(jìn)行了原因分析，分析出技術(shù)交底不到位、沒有嚴(yán)格的檢查制度和程序、材料驗(yàn)收不嚴(yán)、測(cè)量儀器落后、人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、埋件系統(tǒng)預(yù)埋方案不合理、鋼筋安裝偏位、制動(dòng)埋件固定不好、內(nèi)爬模導(dǎo)致無法設(shè)置筒內(nèi)平面控制點(diǎn)、測(cè)量方法選擇不當(dāng)?shù)?11 條末端原因，在工作中要逐一進(jìn)行確認(rèn)和分析。

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