石羽西 薛穎
摘要:隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展以及人們生活水平的提高,城市空間越來越擁擠,已經(jīng)不能夠滿足當(dāng)代人們對于空間的需求。因此施工單位在對大部分建筑物進行施工過程中都會進行地下室工程的施工。然而在地下室工程施工過程中,尤其是對大型地下室結(jié)構(gòu)施工中,往往受到各種因素的影響,導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)頂板上出現(xiàn)裂縫,影響到地下室的正常使用,這就要求施工人員采取科學(xué)合理的方式對其進行處理,控制裂縫的發(fā)生,以保證地下室結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。本文就大型地下室結(jié)構(gòu)頂板裂縫的控制問題進行分析,以供參考。
關(guān)鍵詞:大型地下室;結(jié)構(gòu)頂板;裂縫;控制
裂縫是大型地下室結(jié)構(gòu)施工過程中常見的質(zhì)量通病,造成裂縫的原因多種多樣,且治理措施也有所不同,這就需要技術(shù)人員對裂縫的產(chǎn)生原因進行全面分析,找到其裂縫的產(chǎn)生原因,然后在采取科學(xué)合理的治理措施,從而避免裂縫對地下室結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的影響,從而保證地下室結(jié)構(gòu)的正常使用。本文結(jié)合某大型地下室工程為例,首先對裂縫的產(chǎn)生原因進行分析,然后結(jié)合實際制定了治理方案,通過實踐證明,這一方案能夠?qū)Φ叵率夜こ讨械牧芽p起到控制作用,從而避免地下室工程在使用過程中出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
一、裂縫產(chǎn)生的原因分析
地下室工程的施工是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程。在本地下室工程施工之前,各負責(zé)單位為了避免地下室結(jié)構(gòu)頂板出現(xiàn)裂縫而做出了多項準(zhǔn)備工作,尤其是在材料的選用與拌制,但是由于該工程的施工面積較大,因此在施工以及使用過程中依然出現(xiàn)了裂縫,影響到了大型地下室結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。通過經(jīng)驗表明,地下室結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因主要有以下幾個方面:
1、材料方面的原因
(1)在本大型地下室工程混凝土澆筑完成之后,其凝結(jié)階段并沒有得到合理的控制,此時混凝土中的水泥因水熱化作用而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生裂縫;或者施工人員在拌制混凝土的過程中,摻入的粉煤灰量較大,導(dǎo)致混凝土早期凝結(jié)過慢,此時受到外界環(huán)境的影響,裂縫在凝結(jié)過程中也就會出現(xiàn)裂縫。
(2)一般來說,地下室結(jié)構(gòu)頂板所產(chǎn)生的裂縫并不會對整個結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的影響,但是由于地下室結(jié)構(gòu)需要進行回填土施工,而這就需要大型車輛運載材料,這就導(dǎo)致頂板因承載不了這樣大的負荷,致使其出現(xiàn)裂縫。
(3)選用的原材料并沒有按照規(guī)定要求進行存放,導(dǎo)致其出現(xiàn)受潮等問題,影響到其質(zhì)量。
2、設(shè)計方面的原因
(1)在對地下室樓板進行設(shè)計中沒有配置溫度鋼筋
一般來說,設(shè)計者在對地下室結(jié)構(gòu)進行設(shè)計的過程中,首先需要采用相應(yīng)的計算公式來計算出現(xiàn)澆板的承載能力,并且還需要將外界環(huán)境對地下室及其頂板的影響考慮在其中。但是在實際工作中,設(shè)計者并沒有將其考慮在其中,導(dǎo)致澆筑的混凝土受到外界溫度與環(huán)境因素的影響,致使混凝土在凝結(jié)過程中,因水泥水熱化作用而增加了內(nèi)部拉應(yīng)力,并超過了混凝土本身的抗拉強度,這就導(dǎo)致其出現(xiàn)裂縫。
(2)混凝土收縮應(yīng)力方面的影響
混凝土澆筑后的凝結(jié)過程,由于混凝土中大量水分蒸發(fā),一般需要管理者對其進行合理的養(yǎng)護,這樣才能夠避免其產(chǎn)生裂縫,但是在實際工作中,工作人員并沒有做到這一點,導(dǎo)致混凝土在硬化過程中因缺水而產(chǎn)生巨大的收縮力,最終產(chǎn)生收縮裂縫,影響到地下室結(jié)構(gòu)的美觀與質(zhì)量。
3、施工方面的原因
泵送混凝土,未能嚴(yán)格控制水灰比,部分部位混凝土塌落度偏大。泵送商品混凝土,流動性大,施工時雨天作業(yè),水灰比進一步加大,增加了混凝土收縮變形。根據(jù)現(xiàn)場施工需要,1天后樓板作為周轉(zhuǎn)材料堆放場地,過早荷載也是造成此部分板開裂的主要原因之一。還有其他因素,例如安裝暖通、強弱電等預(yù)埋管下保護層厚度偏小,板下容易出現(xiàn)裂縫。
二、裂縫治理的順序及一般原則規(guī)定
1、裂縫治理前,建設(shè)單位組織相關(guān)總包單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行實地查驗,重點調(diào)查如下內(nèi)容:(1)裂縫位置是否有設(shè)計預(yù)埋管線;(2)樓板裂縫出現(xiàn)的滲漏需先進行堵漏處理(可采取灌漿處理),對裂縫分布較集中且裂縫相對較長、較寬的部位在進行堵漏處理完成后可考慮對結(jié)構(gòu)樓板進行碳纖維加固處理(3)掌握工程設(shè)計原設(shè)計、施工資料,包括混凝土澆注時間、材料復(fù)試報告、防水等級及防水材料性能、試驗的有關(guān)數(shù)據(jù);(4)工程所在位置周圍環(huán)境的變化及季節(jié)變化對本地下室工程的影響;(5)治理過程中,應(yīng)嚴(yán)格每道工序的操作,加強過程管控,組織有關(guān)技術(shù)交底,上道工序未經(jīng)組織驗收,不得進行后續(xù)工序施工;(6)施工質(zhì)量嚴(yán)格符合設(shè)計和規(guī)范要求,治理過程中的安全措施、勞動保護措施必須符合有關(guān)安全施工技術(shù)規(guī)定;(7)已出現(xiàn)的梁裂縫為梁內(nèi)鋼筋保護層龜裂,對裂縫部位鑿除10mm寬的V字形缺口,用1:3水泥防水砂漿添加5%微膨脹劑分2次施工處理。
2、對于大型地下室結(jié)構(gòu)頂板,由于地下室頂板的工作環(huán)境比底板惡劣,結(jié)構(gòu)超長太大,頂板結(jié)構(gòu)應(yīng)該摻加膨脹劑來補償混凝土收縮,以減少裂縫出現(xiàn)的幾率。但該工程頂板結(jié)構(gòu)長度達175m,設(shè)計僅采取了后澆帶一項措施,這存在了非常大的風(fēng)險。因為后澆帶的作用是減少混凝土自收縮對整體結(jié)構(gòu)的影響,所以設(shè)置了后澆帶從理論上說可以適當(dāng)增大伸縮縫間距(如室外由35m增大到55m,室內(nèi)由55m增大到75m),但絕不可能呈數(shù)倍的增大。后澆帶澆筑填補后,整塊樓板形成整體,并不能改變混凝土熱脹冷縮的特性。該地下室頂板室內(nèi)部分雖然暫時未發(fā)現(xiàn)裂縫,但由于較大的施工分塊可能會使結(jié)構(gòu)處于臨近開裂的狀態(tài),如遇強冷空氣南下劇降溫,同樣不能排除出現(xiàn)裂縫的可能性。
3、裂縫處理的目標(biāo)是混凝土結(jié)構(gòu)滿足適用性、安全性、耐久性要求。根據(jù)本工程裂縫產(chǎn)生的原因,對裂縫進行如下的處理:(1)地下室頂板按規(guī)范增設(shè)伸縮縫。(2)露天部分板面增加保溫層。(3)露天部分板面增加鋼筋混凝土現(xiàn)澆迭合板或板下粘貼碳纖維布。(4)露天板面要增加柔性防水層。(5)裂縫寬度超過規(guī)范時用壓力灌漿填縫。(6)較少通道花池面積。
三、混凝土收縮裂縫預(yù)防措施
要避免或減少混凝土收縮裂縫的出現(xiàn),不僅混凝土本身質(zhì)量需要把好關(guān),而且與施工和設(shè)計息息相關(guān)。混凝土材料本身從原材料到配合比設(shè)計到生產(chǎn)各項都要進行嚴(yán)格控制,盡可能降低混凝土自身收縮值。設(shè)計方面要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)情況采取不同的措施,降低結(jié)構(gòu)內(nèi)部所產(chǎn)生的拉應(yīng)力,減少裂縫出現(xiàn)的幾率。例如:結(jié)構(gòu)長度室外55m或室內(nèi)75m以內(nèi)的可僅設(shè)后澆帶;室外75m或室內(nèi)100m以內(nèi)的需要采用后澆帶與補償收縮混凝土結(jié)合的措施;室外大于75m或室內(nèi)大于100m的必須采用后澆帶與微膨脹混凝土結(jié)合的措施。
四、結(jié)束語
功能和結(jié)構(gòu)耐久性裂縫控制不能僅考慮某一環(huán)節(jié),應(yīng)從結(jié)構(gòu)設(shè)計、構(gòu)造優(yōu)化、混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計、施工過程控制等多方面采取措施,要根本解決滲漏問題務(wù)必要找出裂縫原因,對癥下藥,將出現(xiàn)的問題處理好,同時也為以后的工程設(shè)計、施工、監(jiān)理工作積累有價值的經(jīng)驗。
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