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      小直徑管道頂管施工技術(shù)

      2014-10-21 19:27:10嚴峰
      基層建設(shè) 2014年27期
      關(guān)鍵詞:頂管施工

      嚴峰

      摘要:小直徑管道頂管施工指的是小于500mm直徑管道用水平鉆頂管機頂進施工。本文根據(jù)實際情況,針對小直徑頂管施工方法及要點進行了簡要分析。

      關(guān)鍵詞:小直徑;頂管;施工

      隨著城市建設(shè)的發(fā)展,尤其是舊城改造的加快,各類小管徑的管道埋設(shè)工程不斷增多,但傳統(tǒng)的開槽施工因破壞道路、影響交通、環(huán)境污染等,越來越不適應(yīng)施工需要。我們經(jīng)過多年實踐在用小直徑管道頂管施工工藝來敷設(shè)管道積累了一定的經(jīng)驗。

      1.施工特點

      1.1不破壞既有道路,不影響交通;

      1.2施工噪音小,排泥漿少,對環(huán)境影響小,文明、安全施工程度高;

      1.3可實現(xiàn)曲線埋設(shè)、可穿越障礙物等,施工精度高,技術(shù)先進;

      1.4速度快;

      1.5綜合施工成本低。

      2.適用范圍

      主要用于口徑較小的下水管道、煤氣、電纜、通訊的管道敷設(shè)施工。

      3.工藝原理

      通過小口徑頂管機進行鉆孔、擴孔、灌注泥漿減阻、擴孔至設(shè)計管徑時進行拉管、拉管至設(shè)計長度時完成了頂管任務(wù)。見圖3-1、圖3-2、圖3-3。

      圖3-1 頂管第一階段:工作井、接收井施工、鉆機安裝

      圖3-2 頂管第二階段:鉆孔、擴孔

      圖3-3 頂管第三階段:熱熔焊接、拉管

      4.施工工藝流程及操作要點

      4.1 總體施工流程

      測量放線→工作井、接收井施工→頂管設(shè)備安裝→導向鉆孔→預(yù)擴孔至1/2D→擴孔至2/3D→擴孔至D→拉管→施工下一根管→依次施工其它管→頂管設(shè)備拆除→管頭處理→檢查井或電纜溝施工

      4.2主要操作要點

      4.2.1施工資料準備

      (1)工程施工前應(yīng)由設(shè)計單位進行設(shè)計交底,當施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時,應(yīng)及時向設(shè)計單位提出變更設(shè)計的要求。

      (2)工程施工前應(yīng)掌握管道頂進沿線的下列情況和資料:

      a現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況;

      b工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料、氣象資料;

      c工程用地、交通運輸及排水條件,施工供水、供電條件;

      d工程材料、施工機械供應(yīng)條件;

      e工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況和資料。

      (3)結(jié)合工程施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計。

      (4)施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定:

      a施工前,請建設(shè)單位組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁;

      b臨時水準點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固,并采用保護措施。

      c臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁,應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用,并應(yīng)經(jīng)常校核。

      d已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程,開工前應(yīng)校測。

      4.2.2 工作井與接收井制作

      工作井開挖時(沉井除外)應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定及時支護,可采用與墻體連接的鋼筋混凝土圈粱和支撐梁的方法支護,也可采用鋼管支撐法支護。工作井、接收井采用分層開挖、分層支撐的方法施工,隨挖隨擊使整個支撐體系隨人工挖土而下沉。見圖4.2-1、圖4.2-2。

      圖4.2-1 工作井示意圖

      圖4.2-2 接收井示意圖

      4.2.3 頂管前施工準備

      (1)鉆孔前可以測出地下管線的位置、深度。

      (2)結(jié)合現(xiàn)場工作井的實際管線位置,精確設(shè)計出穿越管線的軌跡。

      (3)導孔阻力計算。

      (4)擴孔孔徑分級。

      (5)拉管壓力控制值估算。

      4.2.4 泥漿配比

      (1)在砂層、礫石、卵石以及破碎帶地層中鉆進時

      在砂層、礫石、卵石以及破碎帶地層中鉆進,成孔的難度很大,其泥漿可用膨潤土拌制。配比見表4-1,泥漿質(zhì)量控制見表4-2

      (2)在粘土層鉆進時泥漿控制

      4.2.5 導孔施工方法

      (1)導向鉆頭從預(yù)定的入土點和入土角鉆入土層

      (2)操作人員根據(jù)地表手持式導向儀接收到鉆頭內(nèi)探頭發(fā)射的信號,判斷鉆頭的位置和鉆孔軌跡

      (3)與設(shè)計軌跡相比較,如果出現(xiàn)偏差,隨時進行調(diào)整,做到每2 米測出一個數(shù)值,確保鉆頭沿設(shè)計軌跡前進。

      (4)第一次鉆進時,一定要鉆進順暢,入土和出土角度要滿足管道的轉(zhuǎn)彎半徑要求。同時,要灌注泥漿,讓所鉆孔道形成穩(wěn)固的通道,不塌孔。

      (5)鉆進時一定按設(shè)計軸線鉆進,遇障礙物(如孤石時)需繞線時,以不影響下一次鉆進及拖管施工為準,直接繞過障礙物。

      4.2.6 擴孔施工方法

      導向孔施工完畢后,換上擴孔鉆頭,將鉆孔分級擴大到鋪管要求的口徑。一般情況下,使用小型鉆機時,直經(jīng)大于200 毫米時,就要進行予擴孔,使用大型鉆機時,當產(chǎn)品管線直徑大于Dn350mm 時,就需進行預(yù)擴孔,預(yù)擴孔的直徑和次數(shù),視具體的鉆機型號和地質(zhì)情況而定。一般可按1/2D、2/3D、D 分級擴孔。

      4.2.7 拉管施工方法

      (1)拉管前準備工作

      a將Φ200PE 管與擴孔鉆頭通過分動器連接好;

      b在安裝拉管頭時,應(yīng)事先把封水堵裝入管內(nèi);

      c全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn);

      d管道焊接完畢,焊口檢驗合格。

      (2)拉管過程控制

      a在拉管時,應(yīng)注意觀察回拖壓力表,用ZT—10 管鉆機,一般不超過15Mpa。

      b管道入土前期,拖拉速度適度放慢,防止管道損壞孔道。

      c管道拖進過程中,漿液量放到最大,讓管道順利通過孔道。

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