屈明山
陜西建新煤化有限責(zé)任公司 陜西黃陵 727300
摘要:粉塵是礦井五大自然災(zāi)害之一,嚴重影響著井下作業(yè)場所環(huán)境及職工身體健康,制約著礦井的安全生產(chǎn)。近年來,建新煤化公司在采掘工作面不斷探索粉塵防治措施,積極采用諸如除塵風(fēng)機、除塵水幕及泡沫降塵技術(shù)等方法對井下粉塵進行治理。通過比較發(fā)現(xiàn)泡沫防塵裝置(塵克礦用除塵劑)的投入使用能夠有效的解決采掘工作面粉塵治理的難題,極大的改善作業(yè)環(huán)境,保護職工身心健康,提高了巷道掘進質(zhì)量,為煤礦粉塵防治提供了新的思路。
關(guān)鍵詞:煤礦;粉塵;防治;泡沫降塵;應(yīng)用
1問題的提出
建新煤化公司主開采煤層為4-2煤層,煤塵具有爆炸性,爆炸指數(shù)為35.46—47.10%。除此之外,礦井煤層裂隙發(fā)育,掘進產(chǎn)塵影響綜掘機司機視線,掘進過程巷道易片幫、超挖,給巷道質(zhì)量管理帶來極大影響。建新煤化公司采掘工作面主要采取防塵措施有機組內(nèi)外噴霧、巷道全斷面凈化水幕、支架噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧及定期人工沖洗、清掃。但從現(xiàn)場情況來看,效果不佳,且存在弊端。一是由于煤層底板為碳質(zhì)泥巖,遇水易膨脹變形產(chǎn)生底鼓,加大巷道維修量;二是各轉(zhuǎn)載點噴霧在皮帶無煤時如不及時關(guān)閉,易造成皮帶打滑、跑偏現(xiàn)象;三是人工沖塵耗費勞動力,成本較高。因此,如何更加高效的從源頭上防治生產(chǎn)作業(yè)期間產(chǎn)生的粉塵,改善作業(yè)場所工作環(huán)境,保護從業(yè)人員身體健康,遏制粉塵爆炸事故發(fā)生,促進礦井安全生產(chǎn)就成為急需解決的問題。
2泡沫降塵裝置系統(tǒng)組成及工作原理
泡沫降塵裝置由塵克礦用除塵劑C&C-1(發(fā)泡型)、發(fā)泡主機(CR-3-1)、泡沫分配器(CR-3-2)、泡沫噴頭及支架(CR-3-3)四部分組成。主要是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路,在水管中加入一定量的添加劑,通過專用的發(fā)泡裝置,引入壓風(fēng),產(chǎn)生高倍數(shù)泡沫,通過噴嘴噴灑至塵源。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤和黏附等方式作用于粉塵,從根本上防止粉塵的擴散,有效的降低空氣中粉塵濃度。該技術(shù)與其它濕式抑塵相比,用水量可減少30~80%,抑塵效率比噴霧灑水高3~5倍。
3泡沫降塵裝置主要技術(shù)參數(shù)
礦用發(fā)泡型除塵劑為水分子改性應(yīng)用除塵產(chǎn)品,植物型綠色活性劑復(fù)合配方,針對煤礦井下采掘工作面等礦塵危害較重的工作環(huán)境進行高效粉塵處理。制劑環(huán)保無毒,除塵性能卓越,配套的設(shè)備(發(fā)泡型水力自動添加裝置)水力驅(qū)動自動運行,便于安裝和移動。
表1 礦用發(fā)泡型除塵劑技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 C&C-1(發(fā)泡型)
產(chǎn)品形態(tài) 無色半透明半粘稠液體
密度 略大于1
PH值 7-8
環(huán)境親和性 環(huán)保無毒
添加比例 0.1%-0.2%
除塵效率 60%-90%
表2 發(fā)泡型水力自動添加裝置技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 CR-3(潤濕發(fā)泡型專用)
制劑容量(l) 40L-90L
工作水壓/風(fēng)壓(Mpa) ≥2/≥0.6
整機外形尺寸(mm) 710×650×420
整機重量(KG) 120
技術(shù)特點 風(fēng)水聯(lián)動,定比添加
耗水量(m?/h) 0.5-1
耗氣量(m?/h) 80 -120
泡沫量(m?/h) 40-100
4 泡沫降塵技術(shù)特點
(1)泡沫能夠全面覆蓋綜掘機切割滾筒,使切割在泡沫體內(nèi)完成,從根本上阻止粉塵向外擴散;
(2)液體形成泡沫后,總體積和總表面積大幅度增大,增加了與粉塵的接觸、碰撞的幾率,增大了降塵效率;
(3)泡沫的液膜中含有特制的添加劑,能大幅度降低水的表面張力,增快粉塵被濕潤的速度;
(4)泡沫具有很好的粘性,粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附。
(5)泡沫覆蓋切割滾筒能有效防止切割產(chǎn)生的火花,防止瓦斯和煤塵爆炸。
(6)泡沫降塵劑綠色環(huán)保、人體接觸不會造成任何毒副作用,并可以完全生物降解,不對環(huán)境造成污染。
(7)耗水量小,減少了巷道底鼓量和巷修工作量。
(8)配套設(shè)施體積小巧、結(jié)構(gòu)簡單,安裝、挪移、操作方便。
(9)相對于除塵風(fēng)機,泡沫降塵裝置體積小,便于安裝維護,對采掘施工作業(yè)流程的影響降到了最低。
5 使用推廣情況
1、應(yīng)用地點:4202綜采工作面、4208運、回順槽綜掘工作面、42盤區(qū)回風(fēng)大巷綜掘工作面
2、使用效果:
表3 發(fā)泡降塵技術(shù)應(yīng)用與普通的噴霧設(shè)施應(yīng)用效果對比
對比項目 普通噴霧設(shè)施 發(fā)泡降塵技術(shù)
除塵效率 30%—50% 60%—90%
采掘生產(chǎn)時環(huán)境 作業(yè)場所粉塵濃度大,能見度低 作業(yè)場所粉塵濃度較小,能見度高
人工除塵 作業(yè)場所每班一次 作業(yè)場所每天一次
6 結(jié)論
泡沫降塵技術(shù)在建新煤化公司推廣應(yīng)用以來,極大的降低了井下作業(yè)場所粉塵濃度,減小了粉塵對作業(yè)員工身體健康的危害和對機械設(shè)備的磨損;改善了作業(yè)場所環(huán)境,提高了作業(yè)環(huán)境能見度,進一步推動了礦井采掘工程質(zhì)量管理,降低了除塵用水量和人工除塵作業(yè)量,預(yù)估每年因此項技術(shù)的運用產(chǎn)生的經(jīng)濟效益達500萬元,為創(chuàng)建高效、高產(chǎn)本質(zhì)安全型礦井夯實了基礎(chǔ)。