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      PVDF管道焊接工藝的研究

      2014-10-21 20:11:31馮婧
      山東工業(yè)技術(shù) 2014年18期
      關(guān)鍵詞:焊接

      馮婧

      摘 要:采用PVDF材料制作的管道,由于其電絕緣性,適合于在高電壓場(chǎng)合下使用,但由于某廠目前所用PVDF管道原材料均為進(jìn)口材料,價(jià)格昂貴,為了避免在管道焊接過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤,減少損失,本文采用熔接承插的連接方式,研究了PVDF管道與管件、螺母之間的焊接工藝。

      關(guān)鍵詞:PVDF;熔接承插;焊接

      PVDF聚偏氟乙烯具有電絕緣性能和特殊的抗老化性能[1],適合于在高電壓場(chǎng)合長(zhǎng)期使用,但用其制作的一些管道及管件壁薄,熔接時(shí)散熱非??欤虝r(shí)間很短,一旦熔接錯(cuò)誤或失敗將造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。本文結(jié)合某廠實(shí)際,采用熔接承插[2]的連接方式,探討了PVDF管道的焊接工藝。

      1 儀器設(shè)備

      標(biāo)準(zhǔn)熱熔機(jī);臺(tái)式鉆床Z4120;MC尼龍鉆孔夾具;紅外線取暖器;手電鉆;木工水平儀500X1;紅外線測(cè)溫儀CEM-DT-8812;溫度計(jì)(0~100℃);切管刀等。

      2 PVDF管道與管件熔接

      2.1 下料

      使用切管刀進(jìn)行尺寸下料,下料尺寸誤差控制在±1mm范圍內(nèi),在不影響使用及整體尺寸的前提下,可通過(guò)熔接的深淺來(lái)補(bǔ)充誤差。

      2.2 管道和管件固定

      PVDF管道和管件固定前,需調(diào)節(jié)專用熱熔夾具,使夾具導(dǎo)軌保持水平,并利用紅外線測(cè)溫儀檢查熱熔機(jī)的溫控紅綠燈開(kāi)閉時(shí)的溫度是否與熱熔頭溫度要求(250℃~270℃)相符。

      將PVDF管道和管件分別固定在專用熱熔夾具上后,需鎖緊固定螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使管道、管件熔接端面接觸,利用手電筒目測(cè)熔接端面是否均勻,沒(méi)有出現(xiàn)縫隙確定PVDF管道與管件等高同心后,再利用水平尺進(jìn)行校驗(yàn)管道、管件是否水平,然后在擰緊固定螺栓過(guò)程中觀察水平尺的變化,保證管道、管件在允許的水平偏差范圍之內(nèi)。

      2.3 熔接

      熔接前需測(cè)量工作范圍內(nèi)的環(huán)境溫度,工作環(huán)境溫度應(yīng)控制在25℃以上。

      熔接時(shí)通過(guò)專用熱熔夾具手輪將管道與管件之間的間距調(diào)到可讓熱熔頭自由進(jìn)入,將熱熔機(jī)放在管道與管件之間,公熱熔頭插進(jìn)管件,然 后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使母熱熔頭套在PVDF管道上。達(dá)到加熱時(shí)間后,再使熱熔頭與PVDF管道及管件分開(kāi),取出熱熔頭后使PVDF管道迅速插入PVDF管件,由管道與管件分開(kāi)到承插完成熔痕外露在環(huán)境中的時(shí)間不能超過(guò)5s。

      熔接完成后不能馬上撤去手輪外力,要把持一段時(shí)間才可撤去,然后讓管道、管件自然冷卻。

      3 PVDF管道與配水螺母熔接

      3.1 鉆孔

      應(yīng)根據(jù)標(biāo)定的孔間距選擇相應(yīng)編號(hào)的鉆孔模板,將管道放入鉆孔夾具凹槽內(nèi),確保第一個(gè)鉆孔相對(duì)于鉆孔模板的位置正確,反復(fù)測(cè)量確定后,再固定鉆孔模板,鉆孔時(shí)要注意鉆頭的進(jìn)給速度和最終深度,以確保管內(nèi)無(wú)毛刺和鉆頭不傷及對(duì)面管壁。

      3.2 熔接

      熔接前將管道固定在專用熔接夾具上,并保持水平,可利用頂尖進(jìn)行多點(diǎn)校驗(yàn),如不水平,則應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)管道使各孔中心線在同一水平面。將夾具上固定配水螺母的滑塊和固定管道用的定位座更換成標(biāo)識(shí)為PVDF專用的的滑塊、管道定位座,要待熱熔機(jī)的溫度達(dá)到要求后方可進(jìn)行熔接。

      熔接時(shí)先將配水螺母放置在滑塊夾套內(nèi),滑塊手柄向前使頂尖插入孔內(nèi),配水螺母凹面緊貼管道表面,調(diào)整凹面朝向使凹面與管道表面弧度完全吻合,并用夾套上的螺釘固定配水螺母,然后使滑塊手柄退后,放下熱熔機(jī),讓滑塊手柄及熱熔機(jī)手柄同時(shí)向前,使兩熱熔頭同時(shí)分別緊貼配水螺母凹面與管道表面,配水螺母凹面及管道表面慢慢被熱熔頭熔化,待接觸面有PVDF熔融體擠出后,馬上停止壓力,等待10s后再使兩手柄迅速退后,將兩熱熔接觸面分離,最后再迅速提高熱熔機(jī),滑塊迅速向前,將配水螺母壓在管道表面上,施加一定的壓力,等待15s后再撤去壓力,擰松夾套上螺釘,使滑塊退后將夾套與配水螺母分離。

      所有管道與配水螺母熔接后,母管須在夾具上自然冷卻5min方可拆卸。冷卻拆卸后可用手動(dòng)鉆配Φ6.5麻花鉆將所有配水螺母內(nèi)熔接處溢出多余的熱熔膠鉆出,以保證使用時(shí)水流暢通。

      4 PVDF管道上熔接等電位螺母

      熔接前安裝好熱熔機(jī)上的熱熔頭套件,注意鎖緊用的固定螺絲為M6全絲,目的是利用全絲外露部分進(jìn)行對(duì)孔定位。可用鉛筆畫(huà)出熔接位置中心,用手動(dòng)鉆鉆出Φ6.5孔,并校驗(yàn)熱熔機(jī)與熱熔頭溫度要求是否相符。

      熔接時(shí)可兩人配合進(jìn)行,一人通過(guò)對(duì)孔定位將熱熔機(jī)上母熱熔頭緊貼管外壁,另一人將等電位螺母上的熔接面緊貼公熱熔頭,注意各弧面方向一致,熱熔機(jī)一直保持水平,觀察管面與等電位螺母熔接處均勻溢出熱熔膠后,兩人同時(shí)分開(kāi)熱熔機(jī)、配水螺母,后者將配水螺母迅速擠壓到管道熔接處,弧面方向一致,擠壓力度保持15s,注意由分開(kāi)到開(kāi)始擠壓熔痕外露在環(huán)境中的時(shí)間不能超過(guò)5s。

      5 結(jié)論

      通過(guò)熔接承插的焊接工藝方法,使得PVDF管道焊縫質(zhì)量得到提高,減少了管道制作出錯(cuò)率,降低了經(jīng)濟(jì)損失,并縮短了制作周期,滿足了生產(chǎn)需要。

      參考文獻(xiàn):

      [1]周殿明,張麗珍.塑料薄膜實(shí)用生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)[M].北京:中國(guó)石化出版社,2006:346.

      [2]張翰林,蘇革平.淺談PPH 管道和PVDF 管道施工工藝[J].科技情報(bào)開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟(jì),2012(21):136-139.

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