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      豎井混凝土垂直輸送系統(tǒng)及緩降器簡(jiǎn)介

      2014-10-21 18:08:49馬勛才
      基層建設(shè) 2014年9期

      馬勛才

      中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司 清遠(yuǎn)蓄能電站項(xiàng)目部 511853

      摘要:本文簡(jiǎn)要介紹一種在深豎井混凝土施工中混凝土垂直輸送系統(tǒng)及混凝土緩降器,它成功解決了混凝土垂直運(yùn)輸?shù)碾y題,保證了澆筑質(zhì)量,值得進(jìn)一步推廣使用。

      關(guān)鍵詞:高壓深豎井;下料系統(tǒng);緩降器

      一、概況

      深豎井混凝土施工常用的施工方法:井口外布置一個(gè)2米左右長(zhǎng)的溜槽,井口布置一個(gè)集料倉(cāng),料倉(cāng)下面布置下料溜管及緩降器;混凝土下料時(shí)延溜槽溜至井口的料倉(cāng),料倉(cāng)上用鋼筋布置6cm的網(wǎng)格,此過(guò)程可以篩選清理大的谷料及雜物,防止下料導(dǎo)管堵管;混凝土從井口往下溜送;整個(gè)過(guò)程必需使混凝土得到充分的拌合又不能使谷料分離,所以對(duì)深豎井混凝土施工對(duì)垂直運(yùn)輸提出了較高的要求。

      如何使豎井砼輸送手段簡(jiǎn)單、快速、成本低廉、而又能保證砼質(zhì)量;在三峽經(jīng)過(guò)方案比較,選擇了日本前田株式會(huì)社開(kāi)發(fā)、發(fā)明的MY-BOX緩降器,為垂直運(yùn)輸防止砼骨料分離,也成功解決了豎井施工垂直運(yùn)輸?shù)碾y題。

      根據(jù)MY-BOX的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理分析,骨料垂直下落經(jīng)過(guò)MY-BOX時(shí),由于受到斜面及變截面的緩沖,速度降低,減少了骨料的分離;同時(shí)在MY-BOX內(nèi)進(jìn)行螺旋式分合,使骨料得到了拌合,改善了砼的和易性。

      在使用過(guò)程中,MY-BOX在砼骨料沖擊下,磨損較快,雖然采用Q235及16Mn鋼板,但耐磨性能差,使用壽命短,需經(jīng)常維修;也采取過(guò)不少措施,如在磨損嚴(yán)重的斜面上加焊汽車(chē)彈簧鋼板,或螺紋鋼筋,把磨損嚴(yán)重的斜面鋼板加厚并采用耐磨高強(qiáng)鋼,但仍無(wú)法解決磨損較快的現(xiàn)象。

      在使用過(guò)程中,MY-BOX一但發(fā)生堵塞現(xiàn)象,輸通管道及MY-BOX的輸通就難以進(jìn)行,雖然MY-BOX開(kāi)有一道小側(cè)門(mén),但輸通還是困難。

      為解決上述兩難,我們選用了自制緩降器,見(jiàn)圖A:用8寸普通鋼管制做,把兩根8寸管分別氣割成七字,中心錯(cuò)開(kāi)216mm,用2塊16mm鋼板f=16護(hù)扳連接焊牢,兩塊護(hù)板中間垂直焊一塊隔板,見(jiàn)圖B,底板用16mm鋼板封注焊牢,上面開(kāi)一道蓋板門(mén),鋼管兩端頭用8寸法蘭焊牢分別與道管連接。

      緩降器

      如圖A:砼從上口進(jìn)入緩降器落到底板,由于中間有一道隔板,砼堆積;當(dāng)超過(guò)隔板高度時(shí),料便從緩沖器出料口出料,砼繼續(xù)下料時(shí),下降的料打在已堆積的料上,從出料口下料,這樣避免料直接打在鋼板上而發(fā)生磨損現(xiàn)象;再說(shuō)下降的料打在堆積的軟料上,本身就使下降的料達(dá)到緩沖作用。

      料繼續(xù)下時(shí),緩沖器處的料形成一斜面,如圖C,此時(shí)料會(huì)沖擊到下料管的左側(cè)管壁上,所以在下料左側(cè)管壁上焊上Φ12螺紋鋼制做的小網(wǎng)(如圖H),小網(wǎng)格中會(huì)留下砼,當(dāng)從斜面沖下來(lái)的砼沖到網(wǎng)格上,實(shí)際也就是打到砼料上,所以在深井使用過(guò)程中均沒(méi)有發(fā)現(xiàn)緩降器被磨損而無(wú)法使用的情況。

      在使用過(guò)程中若發(fā)生堵管時(shí),打開(kāi)蓋板門(mén)便可輸通緩降器;因?yàn)榇怪陛斖ǚ奖憧旖荩斖〞r(shí)可用鋼筋通,也可通過(guò)插入式振動(dòng)器從蓋板門(mén)插入振動(dòng)。

      緩降器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作快捷、重量輕,在使用過(guò)程中裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。每個(gè)緩降器重量在80kg左右;而MY-BOX重量則在300kg左右,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作難度大、具有矩形,螺旋形式;又有與法蘭連接的天方地園;制作時(shí)焊接量大,組裝、組焊困難;在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中裝拆有一定的難度。

      二、施工布置

      緩降器制做時(shí)雖不分左右,但根據(jù)下料口在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照左右分配原則進(jìn)行配置;用于深井施工時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況應(yīng)遵循以下事項(xiàng):

      1、緩降器安裝于豎井井壁、具體部位據(jù)井口布置要求而定;若采用二級(jí)配時(shí),下料道管深井選用8寸鋼管,也可選用6寸鋼管;若選用6寸鋼管時(shí),緩降器的制做仍用8寸管制做,兩端變徑與6寸法蘭焊接。

      2、為防止超徑石進(jìn)入道管,首先應(yīng)在下料斗前加裝下料斗溜槽(如圖D),料進(jìn)入下料斗溜槽時(shí)發(fā)現(xiàn)超徑石,應(yīng)及時(shí)清出;在下料上部還應(yīng)組焊一隔柵,隔柵用鋼筋制做,對(duì)于二級(jí)配,隔柵孔口一般在6cm。

      3、緩降器安裝間距應(yīng)合理布置:第一個(gè)緩降器離下料斗一般為9米,中間部位間距控制在15米,最后一個(gè)則應(yīng)安裝在下料道管最下面;當(dāng)砼上升時(shí),每拆一根道管,緩降器相應(yīng)的要往上移設(shè);始終保持下料道管出料口安裝一緩降器,避免砼谷料沖擊把分料溜槽打壞。

      4、為避免緩降器發(fā)生堵塞,在每個(gè)緩降器上均裝上一臺(tái)外部式振動(dòng)器0.5kw;在每次下料前,振動(dòng)器振動(dòng)一次把余料振動(dòng)到倉(cāng)內(nèi),正常下料不需振動(dòng);在每次下料完后,也需要把余料振動(dòng)到倉(cāng)內(nèi)。

      注意:每次振動(dòng)的時(shí)間不能太長(zhǎng)。

      使用中的緩降器

      5、外部式振動(dòng)器的安裝(如圖E),把振動(dòng)器用螺栓固定在20號(hào)槽鋼上,注意螺栓要用高強(qiáng)度螺栓,帶雙螺母保險(xiǎn);再用扁鐵把振動(dòng)器包住焊牢,以免由于振動(dòng)器螺栓斷裂,而發(fā)生重大事故;最后焊在緩降器側(cè)板上,焊接時(shí)一定要焊牢。

      6、緩降器與道管兩側(cè)根據(jù)豎井的實(shí)際情況選用不同的圓鋼制作U型環(huán)并焊牢,兩U型吊耳可選用不同的鋼絲繩通過(guò)鋼絲夾夾牢,直至固定于井口井架上。

      施工中的混凝土輸送系統(tǒng)

      三、使用注意事項(xiàng)

      為了保證豎井砼順利輸送避免發(fā)生堵塞,在使用時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng):

      1、在焊接時(shí)應(yīng)注意焊接質(zhì)量,焊法蘭時(shí)注意法蘭要與管道垂直,以免安裝時(shí)發(fā)生較大的轉(zhuǎn)拆現(xiàn)象。

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