淺談建筑工程人工挖孔樁施工技術(shù)

楊有明

紅河建設(shè)集團有限公司 云南省紅河州蒙自市 661199

摘要：在現(xiàn)代建筑中，建筑工程作為一項主要的項目出現(xiàn)，受到人們的高度重視，建筑工程的主要工作就是人工挖孔樁施工技術(shù)，人工挖孔樁施工技術(shù)實施質(zhì)量的好壞直接決定著整個建筑工程施工質(zhì)量的好壞。因此，本文以建水一中藝體館工程為例，淺析工程中的人工挖孔樁施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：建筑工程；人工挖孔樁；施工技術(shù)

1 人工挖孔樁的技術(shù)優(yōu)勢

人工挖孔樁由人工掘土成孔，不需要復(fù)雜的機具，加上我國勞動力資源豐富，因此在我國城市高層建筑中應(yīng)大力推廣。同時，人工挖孔樁以其特有的優(yōu)越性，而被市政工程施工所廣泛采用。特別是大直徑的混凝土灌注樁，人工挖孔比機械成孔的適應(yīng)性要廣得多，不僅適用于軟土地基，也適用于山區(qū)丘陵土質(zhì)等比較堅硬、地形地貌變化較大的地區(qū)。

大直徑灌注樁成孔的方式有機械成孔和人工成孔兩大類。機械成孔需要特定的機械設(shè)備，采用泥漿護壁以及水下澆筑混凝土等方法。而人工挖孔樁的優(yōu)點突出表現(xiàn)在：施工設(shè)備簡單：噪聲小，振動少，對現(xiàn)場周圍原有建筑影響小：旋工速度快，可按旌工進度要求決定同時開挖樁孔的數(shù)量：可直接觀察地質(zhì)變化情況，樁底沉渣能清除干凈，施工質(zhì)量可靠。

人工挖孔樁有著獨特的優(yōu)越性：適應(yīng)性強，能在狹窄、高差大的惡劣場地環(huán)境下施工：直觀性強，嵌巖樁可確保入巖深度，孔底棄渣能徹底清除，有利于保證樁基質(zhì)量：不受地質(zhì)情況的限制，適用于各類巖土層，施工方便，進度快：設(shè)備簡單，環(huán)境污染小。

2 工程概況

建水一中藝體館工程是由建水縣第一中學(xué)投資興建的科教，文體活動公益項目。其位于建水縣第一中學(xué)校園內(nèi)部，東面為教職工宿舍，南臨武廟街，北面為一中種植園，西為一中運動場，與建水文廟毗臨。

工程基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁，地上三層，建筑面積6294.8平方米，建筑高度：22.7米，建筑層高4.2米，負一層為變電室、水泵房、衛(wèi)生間、活動室及棋牌室；地上一層主要藝體館及配套用房，二、三層均為科普教室。

3 人工挖孔樁總體施工工序

4 施工技術(shù)要點

4.1 施工測量放線：

4.1.1檢查復(fù)核控制樁點，檢查其建筑基線尺寸是否符合點位，是否通視、易量。

4.1.2用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位，用紅漆標(biāo)在墊層上，待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護壁上，用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志，打入水泥鋼針，作為挖孔依據(jù)。

4.1.3 放好每軸線后，及時報告與業(yè)主、監(jiān)理驗線，復(fù)核后方可施工。

4.2 樁孔施工：

4.2.1 樁孔施工工藝流程

準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修理護壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土......循環(huán)施工

4.2.2 開挖土、石方

工程樁身護壁每根樁計劃每天支護一節(jié)，每一節(jié)為0.9米；工期要求緊時可根據(jù)工程樁要求及土質(zhì)情況適量的增加1～2節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊，擴底部份先挖樁身圓樁體，再挖擴底尺寸從上到下修成，松散土層用鏟、鎬開挖，進入強風(fēng)層后用鎬，每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸，合格后才能進行下道工作。

4.2.3土方運輸：在孔口安裝支架及0.5t慢速卷揚機，土用吊桶提升。

4.2.4 排水：開挖過程中，如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，如滲水量較大，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚程水泵排出。

4.2.5 護壁鋼筋安裝：護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎，并留足連接長度，以便下段鋼筋搭接。

4.2.6 護壁鋼模采用4～8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。

4.2.7護壁砼施工：護壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，塌落度控制在4～6cm為宜，為提高早期強度可適當(dāng)加入早強劑，砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模，用鋼釬搗實，施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛，以便連接牢固.為便于施工，可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。

4.2.8護壁模板拆除，當(dāng)護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進行下一節(jié)施工。

4.2.9 尺寸控制，每節(jié)護壁模板拆除后，應(yīng)將樁控制軸線，高程引到每節(jié)砼壁上，可用十字線對中，吊大線錘，測出中心線，再用尺找圓周，根據(jù)基準(zhǔn)點測設(shè)孔深。

4.3 出土方法

在場地挖一積土坑，預(yù)留回填土量，其余余土上車運至預(yù)定地點倒放。

4.4 封底

孔樁成孔至孔底30cm處提前通知勘探、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等部門進行驗孔，驗孔完畢后，馬上進行封底工作，將擴大頭部分預(yù)先用商品砼封住，免得孔底被地下水浸泡后影響樁的承載力。

4.5 樁身鋼筋籠安裝

挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在加工棚加工好，運至孔內(nèi)安裝。時先將單獨箍筋附于壁小臺階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上2-3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護壁在小臺階部位焊1個Φ16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層的厚度，樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報業(yè)主和有關(guān)單位進行驗收，并作隱蔽驗收記錄。

4.6 樁身砼澆灌

4.6.1 清孔

將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。

4.6.2 安放下料漏斗及串筒

把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。

4.6.3 下樁芯混凝土

（1）澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土，排除積水，經(jīng)驗收簽證后，方可開始澆灌樁芯砼。

（2）澆灌樁芯砼前做滲水量測定，當(dāng)涌水量不超過0.3升/秒時，可采用普通方法澆注，涌水量超過0.3升/秒，且樁孔積水量高于1000mm時，應(yīng)采用水下砼。

（3）樁芯混凝土強度等級為C20、C25、C30（其配合比由質(zhì)檢試驗設(shè)計），施工現(xiàn)場應(yīng)做坍落度試驗，坍澆度控制在3-5cm之間。

（4）商品砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗合格方可使用。

（5）澆灌砼：用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗，然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過1.1m，分層搗實直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人，串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi)，隨砼面增高，逐節(jié)由井下工人拆除，樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫，其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌20cm，以保證有良好的連接。