CTP制版中的綠色生產(chǎn)再精進(jìn)

沈志偉

采用CTP制版系統(tǒng)來(lái)取代傳統(tǒng)PS版制版系統(tǒng)本身就是我們當(dāng)前在綠色印刷中的一項(xiàng)環(huán)保措施。但是在CTP制版系統(tǒng)中，其實(shí)還有一些更加綠色的環(huán)保措施要做。例如：印版采用免化學(xué)處理CTP版材；對(duì)CTP沖版機(jī)的顯影藥水進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)以減少?gòu)U版的產(chǎn)生；對(duì)CTP沖版機(jī)的顯影液和水沖洗系統(tǒng)中的水進(jìn)行過(guò)濾凈化、循環(huán)使用等。

以下介紹我公司對(duì)CTP沖版機(jī)的水沖洗循環(huán)裝置的改造方法，改造后，不僅使水能夠循環(huán)使用，節(jié)約用水量，而且提高了CTP版沖版質(zhì)量。

我公司目前使用的是古龍顏的CTP沖版機(jī)，其水沖洗循環(huán)裝置如圖1所示。

問(wèn)題的提出

在使用原設(shè)備時(shí)，最大的問(wèn)題是水的浪費(fèi)與CTP版質(zhì)量的下降。該設(shè)備的水洗槽存水體積約1.45米×0.35米×0.1米 ≈ 0.05立方米，即可存清洗水50升，在理想狀態(tài)下可長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用。但是由于熱敏CTP版在激光曝光后所產(chǎn)生的粉塵和碎屑在顯影后會(huì)有一部分被帶到水槽，這樣會(huì)使水越來(lái)越臟，時(shí)間一久（約2周）會(huì)導(dǎo)致整個(gè)水循環(huán)路徑（包括馬達(dá)）結(jié)垢，這時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)水洗后CTP版面仍然很臟，經(jīng)過(guò)上膠烘干后，那些碎屑會(huì)粘在版面上，直接影響版的質(zhì)量，有時(shí)用清水或顯影液能夠擦掉，有時(shí)根本擦不掉，如果事先沒(méi)有檢查出來(lái)，而讓印版上印刷機(jī)印刷，那么印刷臟跡將不可避免。有些非圖文部分可用修版筆修掉。但碰到臟跡在圖文部分時(shí)就只能重新出版了，這樣既提高了成本又增加了印刷生產(chǎn)周期。因此需要經(jīng)常換水，最后我們規(guī)定每天需換水一次，這樣按每月30天計(jì)算，每月用水為0.05立方米/天×30天=1.5立方米，即1.5噸水。但質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有徹底解決，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)CTP版上臟的問(wèn)題。

解決的路徑

為了實(shí)現(xiàn)綠色印刷并提高CTP版質(zhì)量，我們對(duì)沖版機(jī)的水沖洗系統(tǒng)進(jìn)行了局部改造，在水洗的循環(huán)管路中增加了一個(gè)水箱，在水箱中安裝了兩個(gè)板式過(guò)濾器，并將原簡(jiǎn)單的過(guò)濾器升級(jí)為專業(yè)的液體過(guò)濾器，其改造后的裝置如圖2所示。

經(jīng)過(guò)改造的水沖洗循環(huán)裝置把CTP版經(jīng)激光曝光后所產(chǎn)生的粉塵和碎屑通過(guò)回水帶到外加水箱的沉淀池內(nèi)，通過(guò)兩級(jí)沉淀過(guò)濾后水質(zhì)基本干凈，既滿足了CTP版質(zhì)量的要求和循環(huán)路徑的暢通，也不用再擔(dān)心有碎屑粘在版面上了，同時(shí)又達(dá)到了綠色環(huán)保的目的。水沖洗循環(huán)裝置增加的水箱容積為1.2米×0.6米×0.6米=0.432立方米，最多可存水432升，目前我們一個(gè)月?lián)Q一次水，用水量大大減少，僅為原來(lái)的28.8%。

圖3是增加的水箱的實(shí)際照片，它充分利用了沖版機(jī)和墻之間的間隔，是為我公司量身設(shè)計(jì)的，所用材料除塑料板是重新購(gòu)買的外，其余都是采用了廢舊材料，造價(jià)非常低，充分體現(xiàn)了綠色環(huán)保的思想。

今后，我們還會(huì)逐步完善此水沖洗循環(huán)裝置，并提高其自動(dòng)化程度，以更好地實(shí)現(xiàn)綠色印刷。endprint