呂麗敏
摘 要:現(xiàn)今的建筑大都使用現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行施工,取代了原有的磚混結(jié)構(gòu),從而使建筑在堅(jiān)固、耐久、防火性能等方面相較于原來(lái)的建筑有著巨大的進(jìn)步。文章通過(guò)對(duì)現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量出現(xiàn)的問(wèn)題以及如何對(duì)這些質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行防治進(jìn)行了闡述。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆混凝土;施工質(zhì)量;預(yù)防措施
前言
現(xiàn)澆混凝土以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、工程結(jié)構(gòu)堅(jiān)固等原因現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于高層建筑施工、堤壩等對(duì)強(qiáng)度、耐久等方面有要求的建筑,現(xiàn)在,通過(guò)大型的混凝土攪拌站能夠?qū)Ω鞣N標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行攪拌,而后通過(guò)水泥罐車(chē)運(yùn)輸?shù)焦さ厣?,通過(guò)水泥泵車(chē)或者是各式升降井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)或?qū)⒒炷裂b入吊斗,用起重機(jī)吊運(yùn)至灌筑部位。但是在混凝土施工過(guò)程中常常由于各種原因造成混凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生問(wèn)題,文章將會(huì)對(duì)影響現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量的原因進(jìn)行分析并提出防治措施。
1 現(xiàn)澆混凝土建筑
現(xiàn)澆混凝土就是在施工現(xiàn)場(chǎng)支模澆注的混凝土。與之對(duì)應(yīng)的是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)有混凝土結(jié)構(gòu)多為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。工序:現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋籠,現(xiàn)場(chǎng)制作構(gòu)件模板,然后澆搗混凝土。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)的整體性能與剛度較好,適合于抗震設(shè)防及整體性要求較高的建筑。建造有管道穿過(guò)樓板的房間(如廚房、衛(wèi)生間等)、形狀不規(guī)則或房間尺度不符合模數(shù)要求的房間也宜使用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在今天得到了廣泛的應(yīng)用。尤其大體積,整體性要求高工程,往往采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)是缺點(diǎn)主要有必須在現(xiàn)場(chǎng)施工、工序繁多、需要養(yǎng)護(hù)、施工工期長(zhǎng),大量使用模板等?,F(xiàn)澆混凝土還有一個(gè)顯著缺點(diǎn)就是易開(kāi)裂,尤其在混凝土體積大、養(yǎng)護(hù)情況不佳的情況下,易導(dǎo)致大面積開(kāi)裂。
2 現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量通病簡(jiǎn)介
現(xiàn)今,現(xiàn)澆混凝土技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)房地產(chǎn)項(xiàng)目中,隨著房地產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展,關(guān)于房屋施工質(zhì)量問(wèn)題的投訴不斷,在這些投訴中,有很大一部分是由于當(dāng)時(shí)現(xiàn)澆混凝土?xí)r的質(zhì)量問(wèn)題而引起的。下面對(duì)這些現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量的通病進(jìn)行介紹。
2.1 現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生蜂窩
現(xiàn)澆混凝土發(fā)生蜂窩現(xiàn)象是指:現(xiàn)澆混凝土的結(jié)構(gòu)的局部出現(xiàn)酥爛、砂漿少、石子多等形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿,這種問(wèn)題是在很多現(xiàn)澆混凝土建筑中都會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象,屬于一般問(wèn)題?,F(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生蜂窩問(wèn)題的原因一般是:(1)在進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土?xí)r需要綁扎鋼筋和搭建模板,而后才能澆筑混凝土,當(dāng)模板表面清潔度不夠且還有原先凝固的混凝土?xí)r或者是在澆筑混凝土前沒(méi)有對(duì)模板進(jìn)行足夠的濕潤(rùn)從而使與模板接觸的混凝土失水過(guò)多從而使混凝土表面形成許多的小凹點(diǎn)。(2)混凝土的配比不當(dāng)或者是計(jì)量不夠準(zhǔn)確,從而形成砂漿少、石子多。從而形成蜂窩。(3)混凝土澆筑時(shí)需要使用振動(dòng)工具進(jìn)行振搗,從而使混凝土澆筑的更均勻,但是當(dāng)振搗不實(shí)、漏振、振搗時(shí)間不足時(shí)很容易形成蜂窩。(4)在進(jìn)行混凝土澆筑過(guò)程中在根部沒(méi)有稍加停歇就繼續(xù)澆筑上層的混凝土從而形成下料不當(dāng),造成混凝土離析,因而出現(xiàn)蜂窩麻面。
預(yù)防蜂窩的措施如下:(1)在進(jìn)行混凝土澆筑前,需要對(duì)所需的水泥進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計(jì),對(duì)多需的用料嚴(yán)格控制配比,并攪均勻。(2)同時(shí)應(yīng)對(duì)搭建的模板進(jìn)行相應(yīng)的清理工作,去除表面多樣的雜質(zhì),并用水進(jìn)行充分的濕潤(rùn),同時(shí)檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好,避免出現(xiàn)蜂窩。(3)對(duì)澆筑的混凝土需要進(jìn)行充分的振搗,排除混凝土中的氣泡,合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài),混凝土將模板邊角部分填滿(mǎn)充實(shí)。(4)在下部澆筑完成后需要停歇一到一個(gè)半小時(shí)后,等混凝土沉實(shí)后再澆筑上部混凝土。
當(dāng)出現(xiàn)蜂窩后可以采用以下措施進(jìn)行消除:(1)使用工具將發(fā)生小蜂窩的區(qū)域洗刷干凈后,使用1:2的水泥砂漿抹平壓實(shí)即可。(2)當(dāng)出現(xiàn)較大的蜂窩時(shí),需要將發(fā)生蜂窩處的區(qū)域鑿除,而后進(jìn)行洗刷,并使用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。
2.2 現(xiàn)澆混凝土出現(xiàn)麻面
現(xiàn)澆混凝土出現(xiàn)麻面是屬于輕微的問(wèn)題,是指現(xiàn)澆混凝土表面出現(xiàn)許多的小凹坑、麻點(diǎn),表面粗糙,但是并無(wú)鋼筋外漏,主要是影響美觀(guān)。
現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生麻面的原因如下:(1)搭建的模板表面為清潔干凈上面粘附有水泥砂漿等雜物。(2)模板搭建的不嚴(yán),從而產(chǎn)生泄漏。(3)在對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行振搗的過(guò)程中,振搗不實(shí),混凝土中含有氣泡,使之停在模板的表面形成麻點(diǎn)。
對(duì)現(xiàn)澆混凝土出現(xiàn)麻面的預(yù)防措施如下:(1)在模板使用前需要將模板表面處理干凈,表面不得含有雜物等。(2)對(duì)模板拼接處需要使用油氈紙等材料堵嚴(yán)。(3)當(dāng)在模板表面涂刷表面隔離劑時(shí)需要涂刷均勻、不得留有盲區(qū)。
當(dāng)出現(xiàn)麻面后,當(dāng)構(gòu)件的表面以后需要進(jìn)行粉刷的,可以不進(jìn)行處理,如果后期不進(jìn)行粉刷,需要在麻面區(qū)域被水充分濕潤(rùn)后,用原來(lái)的混凝土配比進(jìn)行抹平即可。
2.3 現(xiàn)澆混凝土孔洞
現(xiàn)澆混凝土孔洞的表現(xiàn)主要是:混凝土機(jī)構(gòu)內(nèi)部有較大的空隙,鋼筋未被混凝土覆蓋從而裸露在外。產(chǎn)生孔洞的原因如下:(1)由于混凝土配比后具有一定的粘度,當(dāng)進(jìn)行混凝土澆灌時(shí),某些區(qū)域的鋼筋較為密集或者是某些區(qū)域有雜質(zhì)等從而使?jié)仓幕炷辽舷铝媳桓糇。⑶椅词褂谜駝?dòng)進(jìn)行搗實(shí)就繼續(xù)澆筑上層的混凝土。(2)進(jìn)行澆筑時(shí),一次性的倒入太多的混凝土,振動(dòng)器振搗不到位。從而產(chǎn)生了孔洞。
現(xiàn)澆混凝土孔洞的預(yù)防措施:(1)對(duì)澆筑混凝土的速度進(jìn)行控制,并在澆筑后認(rèn)真進(jìn)行振搗。(2)預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén),嚴(yán)防漏振。(3)砂石中混有粘土塊等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈。
2.4 現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生露筋
現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生露筋這種屬于較為嚴(yán)重的問(wèn)題。
現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生露筋的原因如下:(1)鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)?,造成露筋;?)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿;(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí);(5)振搗棒撞擊鋼筋或人為踩踏鋼筋使鋼筋位移;(6)模扳表面涂刷隔離劑不均勻,脫模過(guò)早,拆模時(shí)缺棱、掉角。
現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生露筋的預(yù)防措施如下:(1)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查;(2)鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證良好的和易性;(3)澆灌高度超過(guò)2m,應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;(4)模板應(yīng)均勻涂刷隔離劑并認(rèn)真堵好縫隙;(5)混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí)避免踩踏鋼筋;(6)正確掌握脫模時(shí)間,防止過(guò)早拆模,碰壞棱角。
現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生露筋時(shí)的補(bǔ)救措施如下:(1)當(dāng)鋼筋裸露在表面的,可以在把裸露區(qū)域沖刷干凈后,在表面涂抹1:2的水泥砂漿。(2)當(dāng)漏筋較深的,應(yīng)當(dāng)將所在區(qū)域的混凝土和突出顆粒鑿除,并在沖刷干凈后使用高一的細(xì)石混凝土進(jìn)行填塞壓實(shí)。
2.5 現(xiàn)澆混凝土出現(xiàn)縫隙、夾層等
現(xiàn)澆混凝土出現(xiàn)縫隙、夾層等屬于較為嚴(yán)重的問(wèn)題,需要注意并及時(shí)處理。
現(xiàn)澆混凝土出現(xiàn)縫隙、夾層等的原因分析:混凝土在施工過(guò)程中由于溫度、濕度變化,混凝土徐變的影響,地基不均勻沉降,或拆模過(guò)早,早期受振動(dòng)等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。
預(yù)防措施:(1)加強(qiáng)對(duì)于混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。(2)加強(qiáng)施工管理。
3 結(jié)束語(yǔ)
文章對(duì)現(xiàn)澆混凝土存在的質(zhì)量通病進(jìn)行了介紹并提出了相應(yīng)的預(yù)防和解決措施。
參考文獻(xiàn)
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