長慶油田的數(shù)字民生

本刊記者｜孫杰賢

在長慶油田，信息化建設(shè)是最大的“民生工程”。

從“黑領(lǐng)”到“白領(lǐng)”

過去，長慶油田的一線員工工作在大漠深處、梁峁之間，一個(gè)人守一口井，終日與黃土、沙漠為伴，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生活環(huán)境苦。最常見的情形是：一個(gè)山頭一口井，一個(gè)員工一條狗。那里沒有手機(jī)信號(hào)，沒有網(wǎng)絡(luò)，完全與外界隔絕。而通過信息化和數(shù)字化建設(shè)，長慶油田實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)萬口油氣水井、上千座場站、幾萬臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程管理，使油田變成了有圍墻的工廠，大大減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，顯著改善了一線員工的生產(chǎn)生活條件。

李軍是長慶油田西峰油田的一名一線員工，他的主要任務(wù)是巡井。他說自己原本是一個(gè)開朗愛熱鬧的人，但是長時(shí)間的巡井工作讓自己變得有些不合群，甚至跟同事交流都會(huì)感覺有障礙，不知道該說些什么，這讓他煩惱不已。而現(xiàn)在，李軍可以同其他同事一起住在倒班點(diǎn)，閑散的時(shí)候大家一起聊聊天，打打牌，下下棋。

長慶油田的大規(guī)模發(fā)展，使油井管理維護(hù)工作量越來越大，依靠傳統(tǒng)方式采集油井?dāng)?shù)據(jù)，進(jìn)行工況分析已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足快速發(fā)展的需求。近年來，長慶油田結(jié)合油田的數(shù)字化建設(shè)，以定向井有桿抽油系統(tǒng)力學(xué)模型為基礎(chǔ)，采用信息和數(shù)字技術(shù)基礎(chǔ)原理，探索出一種多信息融合的油井工況診斷新方法。 特別是今年年初以來，長慶油田通過對(duì)全油田12個(gè)采油單位計(jì)算機(jī)服務(wù)器實(shí)施升級(jí)及客戶端更新，全面完成油井工況診斷與功圖計(jì)產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化工作，油井的智能化管理水平進(jìn)一步提升。

在“數(shù)字油田”的建設(shè)上，中國石油長慶油田分公司是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的標(biāo)桿，但是數(shù)字化和信息化帶給長慶油田的不僅僅是生產(chǎn)方式的創(chuàng)新和生產(chǎn)效率的提高。

根據(jù)長慶油田數(shù)字化與信息管理部提供的信息，截至今年6月，長慶油田油井工況智能診斷與功圖自動(dòng)計(jì)產(chǎn)上線率達(dá)到91.5%，30283口油井實(shí)現(xiàn)智能化管理。信息化讓長慶油田員工過去“晴天一身土，雨天一身泥”的工作狀況得到徹底改變，由過去的“黑領(lǐng)”變成了“白領(lǐng)”，由過去的駐井看護(hù)方式轉(zhuǎn)變成集中工作、集中監(jiān)控。

長慶油田是中國石油所屬的地區(qū)分公司之一，主營鄂爾多斯盆地油氣勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和銷售業(yè)務(wù)。自2003年油氣產(chǎn)量當(dāng)量突破1000萬噸后，長慶油田連續(xù)10年增產(chǎn)，2013年生產(chǎn)原油2432萬噸、天然氣346.8億立方米，油氣產(chǎn)量當(dāng)量達(dá)到5195萬噸，成為我國陸上油氣產(chǎn)量最高、上產(chǎn)速度最快的油氣田。長慶油田緊緊圍繞“發(fā)展大油田，建設(shè)大氣田，實(shí)現(xiàn)油氣當(dāng)量5000萬噸”的總體目標(biāo)，堅(jiān)持走新型工業(yè)化發(fā)展之路，充分利用日新月異的信息化技術(shù)與傳統(tǒng)油氣生產(chǎn)工業(yè)相融合，全面推進(jìn)油氣田數(shù)字化建設(shè)進(jìn)程。

向信息化要效益

長慶油田總工程師朱天壽認(rèn)為，油氣田數(shù)字化管理不僅僅是實(shí)現(xiàn)油氣田生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)和信息的自動(dòng)采集、整理和應(yīng)用，更重要的是針對(duì)上游行業(yè)更高層次的業(yè)務(wù)整合與流程再造，將現(xiàn)代工業(yè)信息技術(shù)、自動(dòng)控制、人機(jī)工程等技術(shù)集成，并融入到油氣田生產(chǎn)過程的管理中，形成支持業(yè)務(wù)發(fā)展的“三端、五系統(tǒng)、三輔助”數(shù)字化管理總體構(gòu)架，實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣生產(chǎn)過程和油氣藏實(shí)施監(jiān)測、分析、優(yōu)化和調(diào)整。

而在具體實(shí)踐中，長慶油田也是按照“三端、五系統(tǒng)、三輔助”數(shù)字化管理總體構(gòu)架來推進(jìn)信息化建設(shè)的。

前端以基本生產(chǎn)單元過程控制為核心，以增壓點(diǎn)、集氣站、轉(zhuǎn)油站等站點(diǎn)為中心輻射到井，構(gòu)成基本生產(chǎn)單元。按照地面裝備小型化、集成化、橇裝化的技術(shù)思路，圍繞“井、線、站”一體化、“供、注、配”一體化，研發(fā)油氣井生產(chǎn)控制所需的系列配套裝備，推廣應(yīng)用數(shù)字化新設(shè)備新工藝，使油氣水井與場站實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化管理，把沒有圍墻的工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橛袊鷫Φ墓S式管理。

中端以基本集輸單元運(yùn)行管理為核心，以聯(lián)合站（凈化廠/處理廠)為中心，輻射到站(轉(zhuǎn)油站、集氣站)和外輸管線，構(gòu)成基本集輸單元。利用前端采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，建設(shè)油氣集輸、安全環(huán)保與應(yīng)急搶險(xiǎn)一體化的安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)感知和預(yù)警系統(tǒng)，形成輸油泵、集輸管線與環(huán)境敏感區(qū)的安全環(huán)?！叭婪谰€”和公司、廠（處）、作業(yè)區(qū)、崗位“四級(jí)責(zé)任”體系，提高生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警和遠(yuǎn)程控制能力，實(shí)現(xiàn)“讓數(shù)據(jù)說話，聽數(shù)據(jù)指揮”。

后端以油氣藏研究為核心，以數(shù)據(jù)鏈技術(shù)為手段，建設(shè)業(yè)務(wù)流和數(shù)據(jù)流相統(tǒng)一的油氣藏研究與決策支持系統(tǒng)，對(duì)油氣藏實(shí)時(shí)監(jiān)測、動(dòng)態(tài)優(yōu)化和及時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)跨學(xué)科、跨領(lǐng)域的協(xié)同研究與決策，有效提升油氣藏開發(fā)管理的科學(xué)化水平。配套推進(jìn)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）和管理信息系統(tǒng)（MIS）的應(yīng)用，提高油氣田開發(fā)決策管理的科學(xué)化水平。

五系統(tǒng)是指前端的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，中端的生產(chǎn)運(yùn)行指揮和安全應(yīng)急預(yù)警系統(tǒng)，后端油氣藏經(jīng)營管理決策支持系統(tǒng)，以人事、財(cái)務(wù)、物資管理為核心的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，以標(biāo)準(zhǔn)化管理體系和企業(yè)內(nèi)控為核心的管理信息系統(tǒng)。而三輔助是指：“兩縱、兩橫、三環(huán)”的光纖網(wǎng)絡(luò)、交互式高清視頻系統(tǒng)以及覆蓋全油田的網(wǎng)絡(luò)安全與信息安全系統(tǒng)。

從蘇里格氣田試水到白豹油田試點(diǎn)，再到示范引領(lǐng)、技術(shù)攻關(guān)，長慶數(shù)字化建設(shè)已經(jīng)開始顯現(xiàn)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。數(shù)字化和信息化實(shí)現(xiàn)了長慶油田幾乎所有油氣生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、遠(yuǎn)程傳輸和生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)控、科學(xué)調(diào)度，做到了生產(chǎn)管理“讓數(shù)據(jù)說話，聽數(shù)據(jù)指揮”，創(chuàng)新了生產(chǎn)組織方式，大幅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且大幅降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)，還促進(jìn)了節(jié)能減排。

目前，長慶油田數(shù)字化已進(jìn)入“建設(shè)與管理并重、應(yīng)用與維護(hù)并重”的新階段。在這一階段中，長慶油田將著力抓好建設(shè)、管理、應(yīng)用、維護(hù)四個(gè)方面的工作，實(shí)施過程中做到“六結(jié)合”——數(shù)字化與油氣田開發(fā)、安全生產(chǎn)、用工總量控制、節(jié)約成本、節(jié)能減排、現(xiàn)代化管理這6方面相結(jié)合，最終建成現(xiàn)代化、數(shù)字化管理的油氣田企業(yè)。