一般壓力表檢定過程中存在的問題

摘要：隨著彈性元件式一般壓力表的品種規(guī)格越來越多，JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》的局限性、覆蓋面小的問題逐步凸顯出來。2013年12月24日，將JJG52-1999和JJG573-2003《膜盒壓力表》兩個檢定規(guī)程合成一個檢定規(guī)程進(jìn)行修訂，形成JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程，以替代原有的檢定規(guī)程。文章對一般壓力表檢定過程中執(zhí)行JJG52-2013檢定規(guī)程過程中的關(guān)鍵性技術(shù)要求談了幾點體會。

關(guān)鍵詞：一般壓力表；檢定規(guī)程；檢定方法；準(zhǔn)確度等級；最大允許誤差

中圖分類號：TH812 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）31-0053-02

隨著彈性元件式一般壓力表的品種規(guī)格越來越多，JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》的局限性、覆蓋面小的問題逐步凸顯出來。2013年12月將JJG52-1999和JJG573-2003《膜盒壓力表》兩檢定規(guī)程合成一個檢定規(guī)程進(jìn)行修訂，形成JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程，以替代了原有的檢定規(guī)程。新檢定規(guī)程在實施半年多來，在一般壓力表檢定過程中，針對檢定規(guī)程中的計量性能要求、合格判定及檢定方法中的一些規(guī)定談?wù)勛约涸趯嶋H工作中的幾點體會。

1 準(zhǔn)確度等級及最大允許誤差

壓力表的最大允許誤差是按其量程百分比計算所得。在JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程5.1中，列出了壓力表的準(zhǔn)確度等級及最大允許誤差的對應(yīng)表，如表1：

在表1中可以看出，除了4.0級壓力表整個量程最大允許誤差都是一樣，其他等級的壓力表測量上限的（90～100）%的最大允許誤差均放寬至下一個等級的90%以下的最大允許誤差，這是因為考慮壓力表實際使用時一般只用到測量上限的1/2～3/4，測量上限的90%以上基本不用，故將壓力表測量上限的（90～100）%的最大允許誤差放寬，既不影響儀表使用的準(zhǔn)確度，又能為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。如果是這樣，在一般壓力表檢定過程中，壓力表示值誤差檢定點是按標(biāo)有數(shù)字的分度線選取的，最末的檢定點就是壓力表的上限值，除了4.0級壓力表整個量程最大允許誤差都是一樣，其他等級的壓力表測量上限的（90～100）%的最大允許誤差均放寬至下一個等級的90%以下的最大允許誤差，那么，在JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程的第五部分計量性能要求里并未將此列入文字性的描述中，且在附錄A中檢定記錄格式中也未將該檢定點的最大允許誤差獨立列出來，只在附錄A中示值檢定的記錄表格中列出了“最大示值誤差”一列，沒有明確壓力表測量上限的（90～100）%的檢定點與其他檢定點的區(qū)別。另外在記錄中體現(xiàn)的是被檢壓力表所有檢定點的檢定示值均進(jìn)行比較，得出最大示值誤差，這也就將測量上限的（90～100）%的檢定點示值誤差與其他檢定點的示值誤差一并比較得出最大示值誤差，測量上限的（90～100）%的合格判定放寬至下一個等級的90%以下的最大允許誤差這一計量性能沒有按照該檢定規(guī)程來執(zhí)行，沒有體現(xiàn)出壓力表在測量上限（90～100）%的檢定點的示值誤差的合格判定是按照表1中的要求執(zhí)行的。另外，彈性元件式一般壓力表在其測量上限是必須進(jìn)行耐壓檢定的，以反映其壓力儀表在壓力或疏空作用下所產(chǎn)生的彈性后效、彈性遲滯后的殘余變量大小，這一主要特征只有在其極限工作壓力（或疏空）下工作一段時間后才能體現(xiàn)出來，因此測量上限的（90～100）%的合格判定應(yīng)獨立于其他檢定點。筆者認(rèn)為記錄是反應(yīng)檢定過程的載體，這種檢定記錄格式顯然是不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，因此將該記錄格式改成下面的格式更能反映該檢定工作的執(zhí)行過程。

在附錄A的記錄信息中最大允許誤差之后增加上“測量上限的（90～100）%的最大允許誤差”，同時將附錄A中示值檢定記錄格式改成如下格式，并將該檢定點進(jìn)行獨立的合格判定，而不是同其他檢定點一并比較得出“最大示值誤差”和“最大回程誤差”。

2 檢定方法

在JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程計量器具控制的7.3中對檢定方法進(jìn)行了描述，在7.3.3“示值誤差檢定”的規(guī)定中壓力表的檢定點是按照有數(shù)字的分度線選取的，檢定時，從零點均勻緩慢地加壓至第一個檢定點（即標(biāo)準(zhǔn)器的示值），然后讀取被檢壓力表的示值（按分度值1/5估讀），接著用手指輕敲一下壓力表外殼，再讀取被檢壓力表的示值并進(jìn)行記錄，其輕敲的目的是觀察指針有無跳動或位移情況，了解各部件裝配是否良好，游絲盤得是否得當(dāng)，傳動部件機(jī)械摩擦、調(diào)解螺絲釘是否松動、齒牙嚙合好壞、指針是否松動。輕敲前、后被檢壓力表示值和標(biāo)準(zhǔn)器示值之差即為該檢定點的示值誤差，如此依次在所選取的檢定點進(jìn)行檢定直至測量上限，切斷壓力源，耐壓3分鐘后，再依次逐點進(jìn)行降壓檢定直至

零位。

3 主要標(biāo)準(zhǔn)器的選擇

JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程中刪除了原檢定規(guī)程JJG52-1999里的附錄C《壓力表允許誤差計算值一覽表》，是因為原檢定規(guī)程適用的范圍為測量上限（-0.1～1000）MPa系列彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查，新的檢定規(guī)程里刪除了原檢定規(guī)程里范圍中測量上限的內(nèi)容，也就是說所有彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表均無測量上限的限制，只要檢定過程中滿足檢定規(guī)程7.1.1檢定條件里對主要標(biāo)準(zhǔn)器的要求即可，即標(biāo)準(zhǔn)器最大允許誤差的絕對值應(yīng)不大于被檢壓力表最大允許誤差絕對值的1/4，這樣，原檢定規(guī)程里附錄C《壓力表允許誤差計算值一覽表》已無實際意義，檢定人員可以通過實際的計算來判定使用符合檢定要求的標(biāo)準(zhǔn)器。

筆者認(rèn)為在執(zhí)行檢定規(guī)程的過程中，一些關(guān)鍵性的技術(shù)要求在檢定規(guī)程里缺少必要的文字描述，使檢定人員在實際操作中沒有明確的方向或產(chǎn)生一定的誤導(dǎo)，比如壓力表的示值檢定在結(jié)論判定上每個檢定員的理解會產(chǎn)生差異，結(jié)論也就會不同，從而有可能導(dǎo)致實驗結(jié)論差異的產(chǎn)生?？傊?，本文對一般壓力表在檢定過程中存在的一些技術(shù)性問題談了自己在實際工作中的看法，僅供參考。

參考文獻(xiàn)

[1] JJG52-2013計量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范實施指南[S].

[2] JJF1059.1-2012測量不確定度評定與表示[S].

作者簡介：繆云（1969-），女，供職于新疆沙灣縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，2001年國家注冊棉檢師，2004年國家注冊質(zhì)量工程師，2011年國家一級注冊計量師。

摘要：隨著彈性元件式一般壓力表的品種規(guī)格越來越多，JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》的局限性、覆蓋面小的問題逐步凸顯出來。2013年12月24日，將JJG52-1999和JJG573-2003《膜盒壓力表》兩個檢定規(guī)程合成一個檢定規(guī)程進(jìn)行修訂，形成JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程，以替代原有的檢定規(guī)程。文章對一般壓力表檢定過程中執(zhí)行JJG52-2013檢定規(guī)程過程中的關(guān)鍵性技術(shù)要求談了幾點體會。

關(guān)鍵詞：一般壓力表；檢定規(guī)程；檢定方法；準(zhǔn)確度等級；最大允許誤差

中圖分類號：TH812 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）31-0053-02

隨著彈性元件式一般壓力表的品種規(guī)格越來越多，JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》的局限性、覆蓋面小的問題逐步凸顯出來。2013年12月將JJG52-1999和JJG573-2003《膜盒壓力表》兩檢定規(guī)程合成一個檢定規(guī)程進(jìn)行修訂，形成JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程，以替代了原有的檢定規(guī)程。新檢定規(guī)程在實施半年多來，在一般壓力表檢定過程中，針對檢定規(guī)程中的計量性能要求、合格判定及檢定方法中的一些規(guī)定談?wù)勛约涸趯嶋H工作中的幾點體會。

1 準(zhǔn)確度等級及最大允許誤差

壓力表的最大允許誤差是按其量程百分比計算所得。在JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程5.1中，列出了壓力表的準(zhǔn)確度等級及最大允許誤差的對應(yīng)表，如表1：

在表1中可以看出，除了4.0級壓力表整個量程最大允許誤差都是一樣，其他等級的壓力表測量上限的（90～100）%的最大允許誤差均放寬至下一個等級的90%以下的最大允許誤差，這是因為考慮壓力表實際使用時一般只用到測量上限的1/2～3/4，測量上限的90%以上基本不用，故將壓力表測量上限的（90～100）%的最大允許誤差放寬，既不影響儀表使用的準(zhǔn)確度，又能為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。如果是這樣，在一般壓力表檢定過程中，壓力表示值誤差檢定點是按標(biāo)有數(shù)字的分度線選取的，最末的檢定點就是壓力表的上限值，除了4.0級壓力表整個量程最大允許誤差都是一樣，其他等級的壓力表測量上限的（90～100）%的最大允許誤差均放寬至下一個等級的90%以下的最大允許誤差，那么，在JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程的第五部分計量性能要求里并未將此列入文字性的描述中，且在附錄A中檢定記錄格式中也未將該檢定點的最大允許誤差獨立列出來，只在附錄A中示值檢定的記錄表格中列出了“最大示值誤差”一列，沒有明確壓力表測量上限的（90～100）%的檢定點與其他檢定點的區(qū)別。另外在記錄中體現(xiàn)的是被檢壓力表所有檢定點的檢定示值均進(jìn)行比較，得出最大示值誤差，這也就將測量上限的（90～100）%的檢定點示值誤差與其他檢定點的示值誤差一并比較得出最大示值誤差，測量上限的（90～100）%的合格判定放寬至下一個等級的90%以下的最大允許誤差這一計量性能沒有按照該檢定規(guī)程來執(zhí)行，沒有體現(xiàn)出壓力表在測量上限（90～100）%的檢定點的示值誤差的合格判定是按照表1中的要求執(zhí)行的。另外，彈性元件式一般壓力表在其測量上限是必須進(jìn)行耐壓檢定的，以反映其壓力儀表在壓力或疏空作用下所產(chǎn)生的彈性后效、彈性遲滯后的殘余變量大小，這一主要特征只有在其極限工作壓力（或疏空）下工作一段時間后才能體現(xiàn)出來，因此測量上限的（90～100）%的合格判定應(yīng)獨立于其他檢定點。筆者認(rèn)為記錄是反應(yīng)檢定過程的載體，這種檢定記錄格式顯然是不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，因此將該記錄格式改成下面的格式更能反映該檢定工作的執(zhí)行過程。

在附錄A的記錄信息中最大允許誤差之后增加上“測量上限的（90～100）%的最大允許誤差”，同時將附錄A中示值檢定記錄格式改成如下格式，并將該檢定點進(jìn)行獨立的合格判定，而不是同其他檢定點一并比較得出“最大示值誤差”和“最大回程誤差”。

2 檢定方法

在JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程計量器具控制的7.3中對檢定方法進(jìn)行了描述，在7.3.3“示值誤差檢定”的規(guī)定中壓力表的檢定點是按照有數(shù)字的分度線選取的，檢定時，從零點均勻緩慢地加壓至第一個檢定點（即標(biāo)準(zhǔn)器的示值），然后讀取被檢壓力表的示值（按分度值1/5估讀），接著用手指輕敲一下壓力表外殼，再讀取被檢壓力表的示值并進(jìn)行記錄，其輕敲的目的是觀察指針有無跳動或位移情況，了解各部件裝配是否良好，游絲盤得是否得當(dāng)，傳動部件機(jī)械摩擦、調(diào)解螺絲釘是否松動、齒牙嚙合好壞、指針是否松動。輕敲前、后被檢壓力表示值和標(biāo)準(zhǔn)器示值之差即為該檢定點的示值誤差，如此依次在所選取的檢定點進(jìn)行檢定直至測量上限，切斷壓力源，耐壓3分鐘后，再依次逐點進(jìn)行降壓檢定直至

零位。

3 主要標(biāo)準(zhǔn)器的選擇

JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程中刪除了原檢定規(guī)程JJG52-1999里的附錄C《壓力表允許誤差計算值一覽表》，是因為原檢定規(guī)程適用的范圍為測量上限（-0.1～1000）MPa系列彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查，新的檢定規(guī)程里刪除了原檢定規(guī)程里范圍中測量上限的內(nèi)容，也就是說所有彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表均無測量上限的限制，只要檢定過程中滿足檢定規(guī)程7.1.1檢定條件里對主要標(biāo)準(zhǔn)器的要求即可，即標(biāo)準(zhǔn)器最大允許誤差的絕對值應(yīng)不大于被檢壓力表最大允許誤差絕對值的1/4，這樣，原檢定規(guī)程里附錄C《壓力表允許誤差計算值一覽表》已無實際意義，檢定人員可以通過實際的計算來判定使用符合檢定要求的標(biāo)準(zhǔn)器。

筆者認(rèn)為在執(zhí)行檢定規(guī)程的過程中，一些關(guān)鍵性的技術(shù)要求在檢定規(guī)程里缺少必要的文字描述，使檢定人員在實際操作中沒有明確的方向或產(chǎn)生一定的誤導(dǎo)，比如壓力表的示值檢定在結(jié)論判定上每個檢定員的理解會產(chǎn)生差異，結(jié)論也就會不同，從而有可能導(dǎo)致實驗結(jié)論差異的產(chǎn)生?？傊疚膶σ话銐毫Ρ碓跈z定過程中存在的一些技術(shù)性問題談了自己在實際工作中的看法，僅供參考。

參考文獻(xiàn)

[1] JJG52-2013計量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范實施指南[S].

[2] JJF1059.1-2012測量不確定度評定與表示[S].

作者簡介：繆云（1969-），女，供職于新疆沙灣縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，2001年國家注冊棉檢師，2004年國家注冊質(zhì)量工程師，2011年國家一級注冊計量師。

摘要：隨著彈性元件式一般壓力表的品種規(guī)格越來越多，JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》的局限性、覆蓋面小的問題逐步凸顯出來。2013年12月24日，將JJG52-1999和JJG573-2003《膜盒壓力表》兩個檢定規(guī)程合成一個檢定規(guī)程進(jìn)行修訂，形成JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程，以替代原有的檢定規(guī)程。文章對一般壓力表檢定過程中執(zhí)行JJG52-2013檢定規(guī)程過程中的關(guān)鍵性技術(shù)要求談了幾點體會。

關(guān)鍵詞：一般壓力表；檢定規(guī)程；檢定方法；準(zhǔn)確度等級；最大允許誤差

中圖分類號：TH812 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）31-0053-02

隨著彈性元件式一般壓力表的品種規(guī)格越來越多，JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》的局限性、覆蓋面小的問題逐步凸顯出來。2013年12月將JJG52-1999和JJG573-2003《膜盒壓力表》兩檢定規(guī)程合成一個檢定規(guī)程進(jìn)行修訂，形成JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程，以替代了原有的檢定規(guī)程。新檢定規(guī)程在實施半年多來，在一般壓力表檢定過程中，針對檢定規(guī)程中的計量性能要求、合格判定及檢定方法中的一些規(guī)定談?wù)勛约涸趯嶋H工作中的幾點體會。

1 準(zhǔn)確度等級及最大允許誤差

壓力表的最大允許誤差是按其量程百分比計算所得。在JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程5.1中，列出了壓力表的準(zhǔn)確度等級及最大允許誤差的對應(yīng)表，如表1：

在表1中可以看出，除了4.0級壓力表整個量程最大允許誤差都是一樣，其他等級的壓力表測量上限的（90～100）%的最大允許誤差均放寬至下一個等級的90%以下的最大允許誤差，這是因為考慮壓力表實際使用時一般只用到測量上限的1/2～3/4，測量上限的90%以上基本不用，故將壓力表測量上限的（90～100）%的最大允許誤差放寬，既不影響儀表使用的準(zhǔn)確度，又能為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。如果是這樣，在一般壓力表檢定過程中，壓力表示值誤差檢定點是按標(biāo)有數(shù)字的分度線選取的，最末的檢定點就是壓力表的上限值，除了4.0級壓力表整個量程最大允許誤差都是一樣，其他等級的壓力表測量上限的（90～100）%的最大允許誤差均放寬至下一個等級的90%以下的最大允許誤差，那么，在JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程的第五部分計量性能要求里并未將此列入文字性的描述中，且在附錄A中檢定記錄格式中也未將該檢定點的最大允許誤差獨立列出來，只在附錄A中示值檢定的記錄表格中列出了“最大示值誤差”一列，沒有明確壓力表測量上限的（90～100）%的檢定點與其他檢定點的區(qū)別。另外在記錄中體現(xiàn)的是被檢壓力表所有檢定點的檢定示值均進(jìn)行比較，得出最大示值誤差，這也就將測量上限的（90～100）%的檢定點示值誤差與其他檢定點的示值誤差一并比較得出最大示值誤差，測量上限的（90～100）%的合格判定放寬至下一個等級的90%以下的最大允許誤差這一計量性能沒有按照該檢定規(guī)程來執(zhí)行，沒有體現(xiàn)出壓力表在測量上限（90～100）%的檢定點的示值誤差的合格判定是按照表1中的要求執(zhí)行的。另外，彈性元件式一般壓力表在其測量上限是必須進(jìn)行耐壓檢定的，以反映其壓力儀表在壓力或疏空作用下所產(chǎn)生的彈性后效、彈性遲滯后的殘余變量大小，這一主要特征只有在其極限工作壓力（或疏空）下工作一段時間后才能體現(xiàn)出來，因此測量上限的（90～100）%的合格判定應(yīng)獨立于其他檢定點。筆者認(rèn)為記錄是反應(yīng)檢定過程的載體，這種檢定記錄格式顯然是不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，因此將該記錄格式改成下面的格式更能反映該檢定工作的執(zhí)行過程。

在附錄A的記錄信息中最大允許誤差之后增加上“測量上限的（90～100）%的最大允許誤差”，同時將附錄A中示值檢定記錄格式改成如下格式，并將該檢定點進(jìn)行獨立的合格判定，而不是同其他檢定點一并比較得出“最大示值誤差”和“最大回程誤差”。

2 檢定方法

在JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程計量器具控制的7.3中對檢定方法進(jìn)行了描述，在7.3.3“示值誤差檢定”的規(guī)定中壓力表的檢定點是按照有數(shù)字的分度線選取的，檢定時，從零點均勻緩慢地加壓至第一個檢定點（即標(biāo)準(zhǔn)器的示值），然后讀取被檢壓力表的示值（按分度值1/5估讀），接著用手指輕敲一下壓力表外殼，再讀取被檢壓力表的示值并進(jìn)行記錄，其輕敲的目的是觀察指針有無跳動或位移情況，了解各部件裝配是否良好，游絲盤得是否得當(dāng)，傳動部件機(jī)械摩擦、調(diào)解螺絲釘是否松動、齒牙嚙合好壞、指針是否松動。輕敲前、后被檢壓力表示值和標(biāo)準(zhǔn)器示值之差即為該檢定點的示值誤差，如此依次在所選取的檢定點進(jìn)行檢定直至測量上限，切斷壓力源，耐壓3分鐘后，再依次逐點進(jìn)行降壓檢定直至

零位。

3 主要標(biāo)準(zhǔn)器的選擇

JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程中刪除了原檢定規(guī)程JJG52-1999里的附錄C《壓力表允許誤差計算值一覽表》，是因為原檢定規(guī)程適用的范圍為測量上限（-0.1～1000）MPa系列彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查，新的檢定規(guī)程里刪除了原檢定規(guī)程里范圍中測量上限的內(nèi)容，也就是說所有彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表均無測量上限的限制，只要檢定過程中滿足檢定規(guī)程7.1.1檢定條件里對主要標(biāo)準(zhǔn)器的要求即可，即標(biāo)準(zhǔn)器最大允許誤差的絕對值應(yīng)不大于被檢壓力表最大允許誤差絕對值的1/4，這樣，原檢定規(guī)程里附錄C《壓力表允許誤差計算值一覽表》已無實際意義，檢定人員可以通過實際的計算來判定使用符合檢定要求的標(biāo)準(zhǔn)器。

筆者認(rèn)為在執(zhí)行檢定規(guī)程的過程中，一些關(guān)鍵性的技術(shù)要求在檢定規(guī)程里缺少必要的文字描述，使檢定人員在實際操作中沒有明確的方向或產(chǎn)生一定的誤導(dǎo)，比如壓力表的示值檢定在結(jié)論判定上每個檢定員的理解會產(chǎn)生差異，結(jié)論也就會不同，從而有可能導(dǎo)致實驗結(jié)論差異的產(chǎn)生。總之，本文對一般壓力表在檢定過程中存在的一些技術(shù)性問題談了自己在實際工作中的看法，僅供參考。

參考文獻(xiàn)

[1] JJG52-2013計量標(biāo)準(zhǔn)考核規(guī)范實施指南[S].

[2] JJF1059.1-2012測量不確定度評定與表示[S].

作者簡介：繆云（1969-），女，供職于新疆沙灣縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，2001年國家注冊棉檢師，2004年國家注冊質(zhì)量工程師，2011年國家一級注冊計量師。