茍紹華,楊 成,葉仲斌1,,何 揚(yáng),羅 珊,周利華
(1.西南石油大學(xué)油氣藏地質(zhì)及開發(fā)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 成都 610500;2.西南石油大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,四川 成都 610500)
目前,在油氣資源勘探開發(fā)中,聚合物黏土穩(wěn)定劑是一種十分重要的保證井壁穩(wěn)定、縮短鉆井周期、降低鉆井成本、提高油氣產(chǎn)量的化學(xué)處理劑之一[1]。其中,使用最多且效果最好的是陽離子聚合物,特別是季銨鹽型陽離子聚合物,其主要機(jī)理是通過大分子鏈上正電基團(tuán)與帶負(fù)電荷的黏土顆粒間靜電引力發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)吸附,從而抑制黏土的分散和微粒的運(yùn)移,起到穩(wěn)定黏土和微粒的作用[2-5]。
在聚合物分子鏈上引入陽離子基團(tuán)能夠顯著增加聚合物耐溫、抗鹽的性能,提高抑制黏土水化膨脹的能力[6-7]。此外,在聚合物分子鏈上引入磷酸基團(tuán)可以增加其水溶性,另一方面由于C—P鍵具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性從而可有效提高聚合物的耐溫能力[8]?;谝陨纤悸?,筆者擬通過含有磷酸基團(tuán)結(jié)構(gòu)的(1-二甲氨基烯丙基)-膦酸(DMAAPA)和陽離子基團(tuán)的二乙基二烯丙基溴化銨(DDAB)與丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)進(jìn)行共聚反應(yīng),制備一種四元共聚物 AA/AM/DMAAPA/DDAB,考察該聚合物的耐溫、抗鹽、黏土防膨能力等性能,以期望獲得一種性能較好的鉆井液用季銨鹽型聚合物黏土穩(wěn)定劑。
二乙胺,烯丙基溴,AM,AA,無水乙醇,NaOH,NaCl,MgCl2,CaCl2等均為分析純,成都市科龍化工試劑廠;蒙脫土,浙江豐虹新材料股份有限公司;DMAAPA按照文獻(xiàn)[8]方法制備;DDAB自制。
WQF-510A/520A傅里葉變換紅外光譜儀(KBr壓片),北京瑞利分析儀器(集團(tuán))公司;Brookfield DV-Ⅲ+Pro黏度計,美國Brookfield公司;HAAKE RS 6000流變儀,德國 Haake-Technik公司;SYD-2650烏氏黏度計,北京綠野創(chuàng)能機(jī)電設(shè)備有限公司;BRUKER AM 400MHz核磁共振儀,瑞士Bruker公司(D2O作溶劑)。
稱取一定質(zhì)量的AA、AM、DDAB、DMAAPA和適量去離子水加入到250mL三口燒瓶中。攪拌0.5h使其充分溶解,用2mol/L NaOH調(diào)節(jié)pH值到一定值,通入氮?dú)?0min;加熱至一定溫度后,加入引發(fā)劑亞硫酸氫鈉-過硫酸銨(NaHSO3-(NH4)S2O8,其中,n(NaHSO3)∶n((NH4)S2O8)=1∶1),充分?jǐn)嚢韬蠛銣胤磻?yīng)8h;反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)產(chǎn)物用乙醇沉淀,抽提,干燥,粉粹,即得到白色顆粒狀四元共聚物 AA/AM/DMAAPA/DDAB。
從反應(yīng)體系中取出一定量的聚合物,用乙醇沉淀、抽提、干燥,并準(zhǔn)確稱重。按照下式計算轉(zhuǎn)化率。
其中:Wt—所取試樣得到的聚合物質(zhì)量;W0—所取試樣中理論含有聚合物質(zhì)量。
將四元共聚物 AA/AM/DMAAPA/DDAB用去離子水配制成一定濃度的溶液,用Brookfield DV-Ⅲ+Pro黏度計62#轉(zhuǎn)子在7.34 s-1,溫度為25℃條件下測定其表觀黏度。
參照GB 12005.1—89《聚丙烯酰胺特性黏數(shù)測定方法》對所合成的四元共聚物的特性黏數(shù)[η]進(jìn)行測定,并根據(jù)公式[η]=KMα計算該共聚物的黏均相對分子質(zhì)量[9-10],其中:M—該共聚物的黏均相對分子質(zhì)量;K和α—與該共聚物有關(guān)的常數(shù)。
參照SY/T 5971—94《注水用黏土穩(wěn)定劑評價方法》測定蒙脫土的防膨率。將0.5g經(jīng)高溫烘焙的蒙脫土加入10mL待測黏土穩(wěn)定劑溶液中,混合均勻置于離心管中,靜置2h后,以1500 r/min離心分離15min,分離固相,測量蒙脫土的膨脹體積。按照下式計算防膨率:
其中:B1—防膨率,%;V1—蒙脫土在黏土穩(wěn)定劑溶液中的膨脹體積,mL;V2—蒙脫土在水溶的膨脹體積,mL;V0—蒙脫土在煤油中的膨脹體積,mL。
在m(AA)∶m(AM)∶m(DMAAPA)∶m(DDAB)=4.0∶6.0∶0.015∶0.020、引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.3%、pH=7、反應(yīng)溫度40℃、單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%條件下,對合成的四元共聚物AA/AM/DMAAPA/DDAB進(jìn)行IR和1H NMR結(jié)構(gòu)表征。
2.1.1 IR表征
AM/AA/DMAAPA/DDAB的紅外光譜見圖1。
圖1 AM/AA/DMAAPA/DDAB的紅外光譜
從圖1可知:波數(shù)在3450cm-1處有較強(qiáng)的—NH2伸縮振動吸收峰;2937cm-1和2855 cm-1處為—CH2—的伸縮振動吸收峰;1680 cm-1處為C=O的吸收峰;1380cm-1為C—N的伸縮振動吸收峰;1102cm-1處為P=O的吸收峰。
2.1.21H NMR表征
AM/AA/DMAAPA/DDAB的1H NMR 譜見圖2。
圖2 AM/AA/DMAAPA/DDAB的1 H NMR譜
從圖2可見:化學(xué)位移在1.51處為聚合物分子鏈上—CH2—的質(zhì)子峰;2.12處為聚合物分子鏈上—CH(CO)—的質(zhì)子峰;2.47處為與N+相連的—CH2—的質(zhì)子峰;0.95、0.96處為CH3CH2—的質(zhì)子峰;3.28處為功能單體DMAAPA中—CH(N(CH3)2)—的質(zhì)子峰,而—N(CH3)2的質(zhì)子峰可能被聚合物分子鏈上—CH(CO)—的質(zhì)子峰掩蓋。
在m(AA)∶m(AM)∶m(DMAAPA)∶m(DDAB)=4.0∶6.0∶0.015∶0.020條件下,考察了引發(fā)劑加量、pH值、反應(yīng)溫度對共聚反應(yīng)的影響,結(jié)果如表1所示。由表1可見:隨著引發(fā)劑加量的增加,單體的轉(zhuǎn)化率有一定程度的上升,但是溶液的表觀黏度和防膨率都呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(編號1,3~5),當(dāng)引發(fā)劑濃度過低,由于籠蔽效應(yīng)伴引發(fā)劑的副反應(yīng),使得相對分子質(zhì)量和單體轉(zhuǎn)化率都較低,但引發(fā)劑濃度過高時,形成的引發(fā)中心過多,雖然單體轉(zhuǎn)化率較高,但是聚合物的相對分子質(zhì)量并不能有效提高,因此最佳引發(fā)劑用量為0.3%(編號2)。最佳pH值為7(編號2),反應(yīng)的最佳溫度為40℃(編號10),此時,聚合物溶液的黏度和防膨率達(dá)到最大;當(dāng)單體的質(zhì)量占反應(yīng)體系總質(zhì)量的20%時,溶液的表觀黏度最大,防膨率也最高(編號10)。
表1 反應(yīng)條件對共聚反應(yīng)的影響
在w(引發(fā)劑)=0.3%,pH=7,反應(yīng)溫度40℃,單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%條件下,考察單體比例對共聚反應(yīng)的影響,結(jié)果見表2。由表2可見:當(dāng)m(AA)∶m(AM)∶m(DMAAPA)∶m(DDAB)=4.0∶6.0∶0.015∶0.020時,聚合物水溶液的表觀黏度和防膨率達(dá)到最大值,此條件下聚合物的黏均相對分子質(zhì)量也最大;隨著季銨鹽功能單體DDAB的加量的增加,聚合物水溶液的表觀黏度逐漸減小,但是其防膨率并未有明顯提高,從成本方面考慮,聚合反應(yīng)過程中DDAB加量為0.020 g時最佳。
2.4.1 耐鹽性
將聚合物AM/AA/DMAAPA/DDAB 和HPAM分別配制成濃度為5g/L的水溶液,考察其表觀黏度隨NaCl、CaCl2或MgCl2質(zhì)量濃度的變化,結(jié)果見圖3。由圖3可見:當(dāng)NaCl質(zhì)量濃度為12g/L時,其黏度保留率為32.5%;當(dāng)CaCl2與MgCl2質(zhì)量濃度為1g/L時,其黏度保留率分別為31.4%、31.7%。與HPAM相比,該共聚物的耐鹽能力明顯增強(qiáng)。
表2 單體比例對共聚反應(yīng)的影響
圖3 無機(jī)鹽對聚合物溶液表觀黏度的影響
2.4.2 耐溫性
在剪切速率為170s-1條件下,考察了質(zhì)量濃度為5g/L的共聚物 AM/AA/DMAAPA/DDAB水溶液在溫度為30~120℃范圍內(nèi)的表觀黏度隨溫度變化情況,結(jié)果見圖4。由圖4可見:溫度從30℃升高至120℃時,溶液的表觀黏度從1190 mPa·s降至422mPa·s,黏度保留率達(dá)35.5%。
在吹掃氣為空氣,保護(hù)氣為氬氣的環(huán)境中,以10℃/min升溫,溫度范圍為40~700℃對AM/AA/DMAAPA/DDAB共聚物進(jìn)行熱失重量分析,結(jié)果見圖5。由圖5可見:該聚合物的重量損失主要分為3個階段。在40~210℃,質(zhì)量損失為7.7%,是由于聚合物分子內(nèi)或分子間失水所致;在210~500℃,質(zhì)量損失為61.9%,是由于分子鏈的斷裂和分子鏈上側(cè)基的分解而造成的;在500~700℃,質(zhì)量損失為10.6%,主要是分子鏈的碳化所致。結(jié)果表明,該聚合物具有良好的熱穩(wěn)定性。
圖4 溫度對聚合物溶液表觀黏度的影響
圖5 共聚物的熱重分析
2.4.3 抗剪切性
在25℃,考察了5g/L的共聚物AM/AA/DMAAPA/DDAB水溶液在不同剪切速率下的表觀黏度變化情況,結(jié)果見圖6。由圖6可見:當(dāng)剪切速率上升到170s-1,黏度開始稍有波動,但很快趨于穩(wěn)定,剪切速率變?yōu)?10s-1時,黏度突降并保持恒定,剪切速率回降至170s-1后,溶液的表觀黏度也馬上回到接近起始的黏度。結(jié)果表明該聚合物具有較好的抗剪切性能以及良好的黏度恢復(fù)能力。
圖6 剪切速率對聚合物溶液表觀黏度的影響
2.4.4 聚合物對蒙脫土防膨率的測定
將 AM/AA/DMAAPA/DDAB配制成一定濃度的水溶液,并與不同的無機(jī)鹽進(jìn)行復(fù)配,測定其對蒙脫土的防膨率,結(jié)果見表3。由表3可見:聚合物溶液的防膨率隨其質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而增大,當(dāng)AM/AA/DMAAPA/DDAB的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%時,防膨率達(dá)到84.05%,但繼續(xù)增加聚合物的濃度,防膨率并未見明顯上升;將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%的聚合物溶液與不同的無機(jī)鹽復(fù)配,均有較好的防膨效果。其中,1.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的AM/AA/DMAAPA/DDAB與1.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的KCl復(fù)配后測得的防膨率達(dá)到95.04%,表明該聚合物與無機(jī)鹽復(fù)配后能夠有效的抑制黏土的水化膨脹。
表3 不同濃度黏土穩(wěn)定劑的防膨率
2.4.5 聚合物對蒙脫土晶層間距的影響
考察了一定濃度的聚合物水溶液對蒙脫土晶間距的影響。結(jié)果表明:干燥的蒙脫土經(jīng)過蒸餾水的浸泡后,晶層間距由12.63×10-10增大到18.95×10-10。相同條件下蒙脫土經(jīng)過1.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))AM/AA/DMAAPA/DDAB 溶液浸泡后,晶層間距變?yōu)?7.87×10-10,說明此聚合物具有一定的抑制黏土水化膨脹的作用;然而,蒙脫土被含有1.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的KCl或NH4Cl的聚合物溶液浸泡后,晶層間距則明顯變小,分別為15.32×10-10和15.96×10-10,說明聚合物與無機(jī)鹽復(fù)配后,能夠更加有效的抑制蒙脫土的水化膨脹。
采用水溶液自由基聚合制備了一種四元共聚物 AM/AA/DMAAPA/DDAB??疾炝藛误w比例和濃度、反應(yīng)體系的pH值、引發(fā)劑加量、反應(yīng)溫度對共聚反應(yīng)的影響并確定了最佳反應(yīng)條件;并對無機(jī)鹽、溫度、剪切速率對該聚合物溶液的影響進(jìn)行了考察,表明該聚合物具有良好的耐溫、耐鹽、抗剪切性能;一定濃度的聚合物水溶液具有較高的防膨率,與無機(jī)鹽復(fù)配后更能夠較有效的抑制黏土的水化膨脹。
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