解析滾刀式皮輥軋花機(jī)結(jié)構(gòu)原理、間隙調(diào)整及常見(jiàn)故障排除

■張德田

〔邯鄲金獅棉機(jī)有限公司，河北邯鄲 056046〕

滾刀式皮輥軋花機(jī)主要用于中、長(zhǎng)絨棉的加工，它能最大限度地保證皮棉纖維的長(zhǎng)度和品質(zhì)。由于滾刀式皮輥軋花機(jī)的工作特性，因此，皮輥在定刀的壓力下磨損，滾刀與定刀、皮輥之間的微小間隙也會(huì)造成軋花機(jī)的故障率較高。本文從滾刀式皮輥軋花機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及重要間隙調(diào)整等方面進(jìn)行了技術(shù)研究，分析確定了各種關(guān)鍵部件影響軋花性能和產(chǎn)生故障的主要因素，為長(zhǎng)絨棉加工提供技術(shù)參考。

一、滾刀式皮輥軋花機(jī)的結(jié)構(gòu)原理

滾刀式皮輥軋花機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖

滾刀式皮輥軋花機(jī)主要由皮輥、定刀、滾刀、導(dǎo)向輥、加速輥、針刺輥、溜棉板、開(kāi)松輥、喂花輥等組成。

（一）皮輥

皮輥的種類很多，按材料分有黑橡膠輥、白橡膠輥、牛皮輥。現(xiàn)我國(guó)的皮輥軋花機(jī)經(jīng)常用的是黑皮條橡膠輥。皮輥的作用是實(shí)現(xiàn)棉纖維與棉籽的分離，是軋花機(jī)中的關(guān)鍵部件。

（二）定刀

定刀的刀刃緊貼皮輥表面，通過(guò)弓形壓板的作用，可以提高皮輥對(duì)棉纖維的牽引能力，同時(shí)也可以阻止棉籽和雜質(zhì)通過(guò)。對(duì)定刀材料的要求是既有一定的彈性，又要有一定的硬度。刀刃的厚度為0.5 mm，刀口要做成圓口，以免刮斷棉纖維，而刀刃太厚會(huì)影響軋花質(zhì)量，產(chǎn)生破籽。

（三）滾刀

滾刀的作用是將籽棉朝著前弧板的方向輸送到皮輥上，并且將軋后的棉籽以及未軋完的籽棉輸送到針刺輥的下面。軋光的棉籽通過(guò)排籽網(wǎng)排出，軋完的籽棉被針刺輥勾拉走。

（四）導(dǎo)向輥和加速輥

導(dǎo)向輥是用來(lái)壓附針刺輥上勾拉的籽棉，使針刺輥對(duì)籽棉勾拉得更牢固，并且將勾拉過(guò)多的籽棉從針刺輥上打擊下來(lái)。加速輥的作用是將針刺輥上勾拉的籽棉從針刺輥上刮下來(lái)并拋到滾刀上。

（五）針刺輥

通過(guò)針刺條上刺針對(duì)籽棉的勾拉，實(shí)現(xiàn)均勻喂棉、排雜、排籽以及回收未軋完的籽棉等多項(xiàng)功能。

（六）溜棉板

采用不銹鋼板作為原材料，在溜棉板下安裝磁鐵，用來(lái)吸附籽棉中的鐵性雜質(zhì)，減少鐵性雜質(zhì)對(duì)皮輥和定刀、滾刀的損壞。

（七）開(kāi)松輥

其結(jié)構(gòu)和清花刺釘輥一樣，對(duì)喂料輥喂入的籽棉進(jìn)行開(kāi)松、清理，給下面的針刺輥輸送松散的籽棉。

（八）喂花輥

由兩個(gè)葉片式輥對(duì)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)籽棉的向下輸送。其控制有機(jī)械式、電磁調(diào)速式和變頻調(diào)速3種。

二、滾刀式皮輥軋花機(jī)各部件位置間隙的調(diào)整

（一）定刀位置的調(diào)整

拆下前弧板，調(diào)整皮輥位置，使皮輥對(duì)定刀有一定壓力并處于工作位置，檢查定刀的水平度以及相對(duì)于皮輥位置的高低。若定刀位置不對(duì)，則需調(diào)整定刀高低，使定刀刀刃處于皮輥與滾刀兩中心連線以下6mm左右的工作位置。

（二）調(diào)整皮輥與定刀間的壓力

通過(guò)調(diào)整皮輥的位置來(lái)改變壓力的大??；通過(guò)調(diào)整定刀后面的彈簧壓板的壓力，可以調(diào)整皮輥與定刀之間壓力的均勻度。皮輥與定刀壓力的調(diào)整是否到位影響著軋花機(jī)產(chǎn)量的高低。

（三）滾刀與定刀、皮輥之間的間隙調(diào)整

調(diào)整滾刀與定刀的間隙0.5～1.5 mm，滾刀與皮輥的間隙0.5～2 mm。滾刀、皮輥與定刀三者之間的間隙是整個(gè)設(shè)備調(diào)整的重中之重，決定了軋花機(jī)的性能。

（四）前弧板與滾刀、皮輥之間的間隙調(diào)整

安裝前弧板時(shí)，調(diào)整滾刀與前弧板的間隙0.5～2 mm。調(diào)整時(shí)，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)滾刀，一邊調(diào)整前弧板的上下前后位置，當(dāng)調(diào)整至滾刀與前弧板的間隙為0.5～2 mm且均勻一致，前弧板與皮輥的間隙在2 mm左右時(shí)，將前弧板緊固。

（五）排籽網(wǎng)的調(diào)整

排籽網(wǎng)前端與定刀的間隙為1～2 mm，同時(shí)檢查并調(diào)整滾刀與排籽網(wǎng)面的間隙12 mm、針刺輥與排籽網(wǎng)面的間隙13 mm，調(diào)整完畢后緊固調(diào)節(jié)螺絲。

三、滾刀式皮輥軋花機(jī)常見(jiàn)故障排除

（一）破籽多

工作間隙太大——調(diào)整滾刀和皮輥、滾刀和定刀之間的間隙，越近越好，但旋轉(zhuǎn)時(shí)不能干涉，將前弧板和滾刀、皮輥的間隙調(diào)整為0.5～2 mm為宜。

滾刀刀刃太鋒利，毛刺太多——進(jìn)行打磨。

排籽網(wǎng)的位置不對(duì)——重新調(diào)整底網(wǎng)與滾刀的間隙為12 mm，底網(wǎng)前端與定刀之間的間隙要控制在2 mm以內(nèi)。

定刀刃太厚或太薄——打磨或更換新的定刀，刀刃控制在0.5 mm左右。

定刀刃不直或皮輥不圓——調(diào)直定刀或更換新皮輥。

皮輥喂花量太高——控制喂花量，以機(jī)器內(nèi)不存有過(guò)多的籽棉，不產(chǎn)生索絲，不堵車為宜。

（二）產(chǎn)量低

皮輥直徑太小，線速度太低——提高皮輥轉(zhuǎn)速或更換新皮輥。

工作間隙太大——調(diào)整滾刀和皮輥、滾刀和定刀之間的間隙。

皮輥與定刀壓力不均勻，太高或太低——重新調(diào)整壓力，使皮輥壓力在整個(gè)長(zhǎng)度上一致。

籽棉中索絲多——多種原因造成的索絲，使籽棉不蓬松，軋花效率降低，直接影響產(chǎn)量。

籽棉回潮率高——籽棉的回潮直接影響產(chǎn)量的高低，回潮率6%～8%為宜，最高不能超過(guò)10%。

（三）皮棉含雜高、索絲多

排籽網(wǎng)、排雜網(wǎng)及格條柵堵塞——清理排籽網(wǎng)、排雜網(wǎng)及排雜格條柵。

籽棉品級(jí)差含雜高——加強(qiáng)清花。

配棉絞龍掛花使棉花在絞龍里來(lái)回翻滾造成索絲——打磨絞龍葉片。

配棉絞龍轉(zhuǎn)速太高——適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速。

四、結(jié)束語(yǔ)

隨著市場(chǎng)對(duì)皮棉質(zhì)量的要求越高，越注重棉花的原生態(tài)品質(zhì)，棉花加工行業(yè)對(duì)設(shè)備的性能就會(huì)越重視。本文通對(duì)滾刀式皮輥軋花機(jī)關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)及間隙調(diào)整方面進(jìn)行了技術(shù)研究分析，找出了皮輥軋花機(jī)出現(xiàn)故障的主要因素，希望能對(duì)提高長(zhǎng)絨棉加工質(zhì)量和在皮輥軋花機(jī)使用過(guò)程中迅速排除故障帶來(lái)一些有益啟發(fā)和幫助。