變壓器內(nèi)部受潮現(xiàn)場的處理

師煒++楊智強++邱承華

摘要：變壓器內(nèi)部受潮后熱油循環(huán)，充氮放油，整體真空，真空注油，最后再次熱油循環(huán)。

關(guān)鍵詞：熱油循環(huán)；充氮；真空；真空注油

【分類號】：TG33

1 引言

近年來，變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮情況不斷增多，由此導(dǎo)致的現(xiàn)場對高壓側(cè)試驗不合格，低壓側(cè)的絕緣電阻/吸收比及極化指數(shù)均不能達(dá)到要求，給變壓器驗收和安全運行帶來極大的隱患。就其原因，現(xiàn)場的安裝環(huán)境和安裝條件比較惡劣，無法與廠家在車間內(nèi)的安裝相比，同時現(xiàn)場安裝人員的技能和現(xiàn)場安裝工具/設(shè)備均時制約現(xiàn)場安裝質(zhì)量的主要因素。以上種種原因，造成變壓器內(nèi)部器身暴露在空氣時間太長及變壓器整體安裝后密封不良，從而導(dǎo)致變壓器內(nèi)部器身受潮。而現(xiàn)場器身受潮后，因現(xiàn)場條件的局限性，對變壓器器身吊芯和器身再次烘干的可能性幾乎是微乎其微。因此，對變壓器內(nèi)部器身受潮的現(xiàn)場處理的速度和處理成功與否，將決定變壓器在現(xiàn)場的整體工期，甚至決定是否需要把變壓器返廠進(jìn)行器身的二次干燥和變壓器的二次運輸事宜。

2 對器身除潮的基本原理

變壓器內(nèi)部器身受潮后，潮氣或水份已經(jīng)附著絕緣件表面上或滲透到器身的絕緣件中。附著或滲透到這些絕緣材料中的水份在負(fù)壓下沸點會降低，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到一定程度時，即使是在常溫下，水分也可以氣化，抽真空時，油箱內(nèi)絕緣材料周圍壓力降低，當(dāng)比絕緣材料內(nèi)部的水蒸氣分壓值還低時即絕緣材料和其周圍的水蒸氣分壓出現(xiàn)分壓差，此時絕緣材料內(nèi)的水分開始向外遷移。油箱內(nèi)的真空度越高，周圍空間壓力越小，壓力差越大，水分蒸發(fā)、擴(kuò)散、遷移也越快。當(dāng)真空度到達(dá)動態(tài)穩(wěn)定之后，殘余氣體中所含水氣分量只占全部殘余氣體很小的一部分。實測結(jié)果表明，水蒸氣分壓約占真空壓力的百分之幾，一般可按≤3考慮，如取3，當(dāng)真空度≤133.3pa時，水氣分壓約為4pa。根據(jù)絕緣中含水量與水氣分壓平衡曲線（皮珀曲線），在溫度為104pa至5pa時，紙絕緣中的含水量約為0.5。由此可見，只要抽真空的真空度足夠高，抽真空的時間足夠長（應(yīng)視吸濕情況而定），達(dá)到平衡狀態(tài)以后，即使在常溫下，絕緣材料內(nèi)的水分也可以達(dá)到很低的水平，然后通過變壓器與外部的連通管道，把氣化的水份抽出變壓器，從而達(dá)到除潮目的. 。此同時，當(dāng)變壓器內(nèi)部器身的絕緣件溫度升高時，也有利于其表面和內(nèi)部的水份析出，并隨著絕緣油的流動，把潮氣帶出變壓器，使絕緣件在一定程度上得到干燥的效果。

8 結(jié)束語

利用上述熱油循環(huán)/充氮放油/真空/真空注油/再次熱油循環(huán)的處理方式，既可以快捷便利處理變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮問題，又避免了現(xiàn)場濕度及多種不便因素的影響，同時避免了重大的返廠維修事故的產(chǎn)生，不論從節(jié)約成本還是從節(jié)約時間上來考慮，均是變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮處理方案的首選。

該處理流程已經(jīng)在變壓器受潮現(xiàn)場多次實踐和應(yīng)用，其效果和速度均得到客戶的一致好評。endprint

摘要：變壓器內(nèi)部受潮后熱油循環(huán)，充氮放油，整體真空，真空注油，最后再次熱油循環(huán)。

關(guān)鍵詞：熱油循環(huán)；充氮；真空；真空注油

【分類號】：TG33

1 引言

近年來，變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮情況不斷增多，由此導(dǎo)致的現(xiàn)場對高壓側(cè)試驗不合格，低壓側(cè)的絕緣電阻/吸收比及極化指數(shù)均不能達(dá)到要求，給變壓器驗收和安全運行帶來極大的隱患。就其原因，現(xiàn)場的安裝環(huán)境和安裝條件比較惡劣，無法與廠家在車間內(nèi)的安裝相比，同時現(xiàn)場安裝人員的技能和現(xiàn)場安裝工具/設(shè)備均時制約現(xiàn)場安裝質(zhì)量的主要因素。以上種種原因，造成變壓器內(nèi)部器身暴露在空氣時間太長及變壓器整體安裝后密封不良，從而導(dǎo)致變壓器內(nèi)部器身受潮。而現(xiàn)場器身受潮后，因現(xiàn)場條件的局限性，對變壓器器身吊芯和器身再次烘干的可能性幾乎是微乎其微。因此，對變壓器內(nèi)部器身受潮的現(xiàn)場處理的速度和處理成功與否，將決定變壓器在現(xiàn)場的整體工期，甚至決定是否需要把變壓器返廠進(jìn)行器身的二次干燥和變壓器的二次運輸事宜。

2 對器身除潮的基本原理

變壓器內(nèi)部器身受潮后，潮氣或水份已經(jīng)附著絕緣件表面上或滲透到器身的絕緣件中。附著或滲透到這些絕緣材料中的水份在負(fù)壓下沸點會降低，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到一定程度時，即使是在常溫下，水分也可以氣化，抽真空時，油箱內(nèi)絕緣材料周圍壓力降低，當(dāng)比絕緣材料內(nèi)部的水蒸氣分壓值還低時即絕緣材料和其周圍的水蒸氣分壓出現(xiàn)分壓差，此時絕緣材料內(nèi)的水分開始向外遷移。油箱內(nèi)的真空度越高，周圍空間壓力越小，壓力差越大，水分蒸發(fā)、擴(kuò)散、遷移也越快。當(dāng)真空度到達(dá)動態(tài)穩(wěn)定之后，殘余氣體中所含水氣分量只占全部殘余氣體很小的一部分。實測結(jié)果表明，水蒸氣分壓約占真空壓力的百分之幾，一般可按≤3考慮，如取3，當(dāng)真空度≤133.3pa時，水氣分壓約為4pa。根據(jù)絕緣中含水量與水氣分壓平衡曲線（皮珀曲線），在溫度為104pa至5pa時，紙絕緣中的含水量約為0.5。由此可見，只要抽真空的真空度足夠高，抽真空的時間足夠長（應(yīng)視吸濕情況而定），達(dá)到平衡狀態(tài)以后，即使在常溫下，絕緣材料內(nèi)的水分也可以達(dá)到很低的水平，然后通過變壓器與外部的連通管道，把氣化的水份抽出變壓器，從而達(dá)到除潮目的. 。此同時，當(dāng)變壓器內(nèi)部器身的絕緣件溫度升高時，也有利于其表面和內(nèi)部的水份析出，并隨著絕緣油的流動，把潮氣帶出變壓器，使絕緣件在一定程度上得到干燥的效果。

8 結(jié)束語

利用上述熱油循環(huán)/充氮放油/真空/真空注油/再次熱油循環(huán)的處理方式，既可以快捷便利處理變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮問題，又避免了現(xiàn)場濕度及多種不便因素的影響，同時避免了重大的返廠維修事故的產(chǎn)生，不論從節(jié)約成本還是從節(jié)約時間上來考慮，均是變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮處理方案的首選。

該處理流程已經(jīng)在變壓器受潮現(xiàn)場多次實踐和應(yīng)用，其效果和速度均得到客戶的一致好評。endprint

摘要：變壓器內(nèi)部受潮后熱油循環(huán)，充氮放油，整體真空，真空注油，最后再次熱油循環(huán)。

關(guān)鍵詞：熱油循環(huán)；充氮；真空；真空注油

【分類號】：TG33

1 引言

近年來，變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮情況不斷增多，由此導(dǎo)致的現(xiàn)場對高壓側(cè)試驗不合格，低壓側(cè)的絕緣電阻/吸收比及極化指數(shù)均不能達(dá)到要求，給變壓器驗收和安全運行帶來極大的隱患。就其原因，現(xiàn)場的安裝環(huán)境和安裝條件比較惡劣，無法與廠家在車間內(nèi)的安裝相比，同時現(xiàn)場安裝人員的技能和現(xiàn)場安裝工具/設(shè)備均時制約現(xiàn)場安裝質(zhì)量的主要因素。以上種種原因，造成變壓器內(nèi)部器身暴露在空氣時間太長及變壓器整體安裝后密封不良，從而導(dǎo)致變壓器內(nèi)部器身受潮。而現(xiàn)場器身受潮后，因現(xiàn)場條件的局限性，對變壓器器身吊芯和器身再次烘干的可能性幾乎是微乎其微。因此，對變壓器內(nèi)部器身受潮的現(xiàn)場處理的速度和處理成功與否，將決定變壓器在現(xiàn)場的整體工期，甚至決定是否需要把變壓器返廠進(jìn)行器身的二次干燥和變壓器的二次運輸事宜。

2 對器身除潮的基本原理

變壓器內(nèi)部器身受潮后，潮氣或水份已經(jīng)附著絕緣件表面上或滲透到器身的絕緣件中。附著或滲透到這些絕緣材料中的水份在負(fù)壓下沸點會降低，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到一定程度時，即使是在常溫下，水分也可以氣化，抽真空時，油箱內(nèi)絕緣材料周圍壓力降低，當(dāng)比絕緣材料內(nèi)部的水蒸氣分壓值還低時即絕緣材料和其周圍的水蒸氣分壓出現(xiàn)分壓差，此時絕緣材料內(nèi)的水分開始向外遷移。油箱內(nèi)的真空度越高，周圍空間壓力越小，壓力差越大，水分蒸發(fā)、擴(kuò)散、遷移也越快。當(dāng)真空度到達(dá)動態(tài)穩(wěn)定之后，殘余氣體中所含水氣分量只占全部殘余氣體很小的一部分。實測結(jié)果表明，水蒸氣分壓約占真空壓力的百分之幾，一般可按≤3考慮，如取3，當(dāng)真空度≤133.3pa時，水氣分壓約為4pa。根據(jù)絕緣中含水量與水氣分壓平衡曲線（皮珀曲線），在溫度為104pa至5pa時，紙絕緣中的含水量約為0.5。由此可見，只要抽真空的真空度足夠高，抽真空的時間足夠長（應(yīng)視吸濕情況而定），達(dá)到平衡狀態(tài)以后，即使在常溫下，絕緣材料內(nèi)的水分也可以達(dá)到很低的水平，然后通過變壓器與外部的連通管道，把氣化的水份抽出變壓器，從而達(dá)到除潮目的. 。此同時，當(dāng)變壓器內(nèi)部器身的絕緣件溫度升高時，也有利于其表面和內(nèi)部的水份析出，并隨著絕緣油的流動，把潮氣帶出變壓器，使絕緣件在一定程度上得到干燥的效果。

8 結(jié)束語

利用上述熱油循環(huán)/充氮放油/真空/真空注油/再次熱油循環(huán)的處理方式，既可以快捷便利處理變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮問題，又避免了現(xiàn)場濕度及多種不便因素的影響，同時避免了重大的返廠維修事故的產(chǎn)生，不論從節(jié)約成本還是從節(jié)約時間上來考慮，均是變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮處理方案的首選。

該處理流程已經(jīng)在變壓器受潮現(xiàn)場多次實踐和應(yīng)用，其效果和速度均得到客戶的一致好評。endprint