姜國平+馬建軍
一、整機(jī)狀況
1.整機(jī)清潔,做到“五凈”且隨車工具齊全。
2.各部無滲漏,做到“五不漏”。
3.出廠標(biāo)牌、編號(hào)、標(biāo)志齊全,字跡清晰。
二、安全部位、設(shè)施要求
1.號(hào)牌完好,安置在規(guī)定部位。
2.各部不得有妨礙操作、影響安全以及限制原機(jī)性能的改裝。
3.鏈條、膠帶、纜索、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)軸等外露傳動(dòng)件以及清選風(fēng)扇進(jìn)口、割刀端部、莖稈切碎器端部和發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管高溫處,設(shè)有防護(hù)板、罩、網(wǎng);萬向節(jié)、傳動(dòng)軸全長(zhǎng)上設(shè)有安全防護(hù)罩;各部安全離合器安裝調(diào)整正確,工作可靠。
4.駕駛室符合安全規(guī)定,門窗關(guān)閉嚴(yán)密、開啟輕便;設(shè)有防滑踏板和拉手,安裝牢固,高度符合要求;駕駛室內(nèi)、外部及外罩上不得有任何使人致傷的尖銳凸起物;視野良好,前擋風(fēng)玻璃為透明良好的安全玻璃;座位舒適,位置可以調(diào)節(jié),便于觀察、操作;左、右后視鏡安裝正確,影像清晰。
5.備有能有效熄滅由纖維和油料起火的滅火器兩只,麻袋兩只,消防鍬一把。
三、各部安裝、保養(yǎng)、調(diào)整要求
1.發(fā)動(dòng)機(jī)部分
(1)啟動(dòng)性能良好,允許采用所帶的起動(dòng)輔助裝置或措施啟動(dòng)。
(2)怠速及最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),沒有異響;關(guān)閉油門或拉出熄火拉鈕即能停止運(yùn)轉(zhuǎn);在正常溫度及負(fù)荷下,排氣煙色正常。
(3)工作時(shí)水溫、機(jī)油溫度、機(jī)油壓力及燃油壓力符合規(guī)定。
(4)功率不得低于標(biāo)定功率的90%,燃油消耗率不得高于標(biāo)定的15%。
(5)三濾工作有效,安裝、保養(yǎng)正確,空氣濾清器濾清去塵能力符合規(guī)定。
(6)風(fēng)扇、發(fā)電機(jī)等發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶型號(hào)使用正確,張緊度調(diào)整正確。
(7)氣門間隙、減壓機(jī)構(gòu)調(diào)整正確。
(8)冷卻水箱固定可靠,散熱片間無油污無堵塞;散熱器外側(cè)防護(hù)網(wǎng)罩以及自動(dòng)清潔裝置完好有效。
(9)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油標(biāo)號(hào)符合規(guī)定,油質(zhì)合格,油位正確;機(jī)油散熱器安裝、固定可靠,工作有效。
(10)發(fā)動(dòng)機(jī)其它部位保養(yǎng)、安裝、調(diào)整正確。
2.傳動(dòng)部分
(1)離合器、變速箱、后橋、最終傳動(dòng)箱以及起動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外殼無裂紋,緊固牢靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異響、無異常升溫;各部潤滑油標(biāo)號(hào)符合規(guī)定,油質(zhì)合格,油位正確。
(2)行走離合器、動(dòng)力傳動(dòng)離合器的自由行程、有效行程、壓爪間隙調(diào)整正確;分離徹底,接合平穩(wěn),不打滑,不抖動(dòng);操縱力符合規(guī)定。
行走無級(jí)變速皮帶盤槽內(nèi)無油污,無銹蝕,無過度磨損,安裝正確;皮帶型號(hào)正確,張緊度調(diào)整適宜。
操縱桿各連接點(diǎn)聯(lián)結(jié)可靠,各銷的平墊片、鎖銷齊全、有效;各潤滑點(diǎn)潤滑良好,按保養(yǎng)規(guī)定注油。
行走離合器、動(dòng)力傳動(dòng)離合器失靈的機(jī)車,為不合格機(jī)車。
(3)換擋靈活,不亂擋,不跳擋。
3.轉(zhuǎn)向、制動(dòng)部分
(1)全液壓方向盤使導(dǎo)向輪從一側(cè)極限位置到另一側(cè)極限位置不得超過5圈;操縱力符合規(guī)定。轉(zhuǎn)向臂及其縱、橫拉桿連結(jié)可靠,不變形;各球頭間隙符合規(guī)定;各球頭間隙調(diào)整螺母、連接銷、栓鎖定可靠;各潤滑點(diǎn)潤滑良好,按保養(yǎng)規(guī)定注油。
(2)在平坦、干硬道路上轉(zhuǎn)向輕便靈活,無擺動(dòng)、抖動(dòng)、偏跑等異常;轉(zhuǎn)向半徑或最小回轉(zhuǎn)半徑符合規(guī)定參數(shù)。
(3)制動(dòng)器踏板自由行程、有效行程及手制動(dòng)調(diào)整正確,操縱力符合要求;左、右踏板之間聯(lián)動(dòng)和鎖定裝置完整、有效、可靠。各操縱桿連接點(diǎn)聯(lián)結(jié)可靠;各連接點(diǎn)銷、栓鎖定可靠;各潤滑點(diǎn)潤滑良好,按保養(yǎng)周期規(guī)定注油。
(4)制動(dòng)平穩(wěn),靈敏、可靠,兩側(cè)制動(dòng)能力基本一致;左、右踏板的腳蹬位于同一平面,制動(dòng)踏板在產(chǎn)生最大制動(dòng)作用后,仍有五分之一以上的儲(chǔ)備行程。
液壓制動(dòng)系的油液標(biāo)號(hào)符合規(guī)定,油質(zhì)合格,油位正確,不漏油,不進(jìn)氣;當(dāng)制動(dòng)踏板壓力最大時(shí),踏板不得緩慢向下移動(dòng)。
停車制動(dòng)裝置能保證收割機(jī)向上或向下可靠停駐在坡度為20%(即11°)的縱向干硬坡道上;時(shí)速20 km,在干燥平坦的混凝土路面或?yàn)r青路面上制動(dòng),制動(dòng)器冷態(tài)時(shí),制動(dòng)距離不得大于5.5 m;熱態(tài)時(shí),不得大于9 m。
4.車架、行走部分
(1)車架和前、后橋不變形、無裂紋及無嚴(yán)重銹蝕;各焊接處無脫焊;各部連接螺栓緊固可靠,緊固件不短缺,平墊片、彈簧墊片齊全。輪轂完好,安裝松緊適度;輪輞、輻板、鎖圈無裂紋,不變形,螺母齊全,緊固可靠;導(dǎo)向輪軸承間隙調(diào)整正確,密封、防塵可靠,潤滑良好。
左右履帶與收割機(jī)縱向中心線平行;驅(qū)動(dòng)輪與前、后導(dǎo)向輪中心位于同一垂直平面;驅(qū)動(dòng)輪與履帶不頂齒,不脫軌;履帶張緊度符合要求;各軸承間隙符合要求,密封、防塵可靠,潤滑良好。
(2)輪胎型號(hào)符合原規(guī)定;無內(nèi)墊外包,無嚴(yán)重外傷及露線;驅(qū)動(dòng)輪胎紋不得磨平,導(dǎo)向輪胎紋不得低于3.2 mm;同一軸上左、右輪胎型號(hào)、胎紋相同,磨損程度大致相等;驅(qū)動(dòng)輪胎紋不得裝反;輪胎氣壓符合規(guī)定且左、右一致;高花紋輪胎不得從事長(zhǎng)途運(yùn)輸。
左、右履帶數(shù)量相等;履帶、履帶銷及驅(qū)動(dòng)輪、引導(dǎo)輪、支重輪工作面磨損不超限;半鏈軌支架不變形、無裂紋、無嚴(yán)重銹蝕。履帶銷的鎖銷齊全、有效。
(3)導(dǎo)向輪前束調(diào)整符合原機(jī)規(guī)定。
5.液壓部分
(1)液壓系統(tǒng)油液標(biāo)號(hào)符合規(guī)定,油質(zhì)合格,油位正確;各液壓元件、濾清器工作可靠,工作靈敏、有力,無噪音、不抖動(dòng);工作油溫、最大提升力、提升時(shí)間和靜沉降指標(biāo)符合規(guī)定。
(2)液壓管路連接可靠暢通,不滲漏,軟管不老化;儲(chǔ)能器工作有效,不漏氣。
6.電系、燈光、信號(hào)部分
(1)發(fā)電機(jī)工作可靠,電壓、功率與電瓶以及其它用電器相匹配;電瓶保持常態(tài)電壓,電起動(dòng)機(jī)工作可靠。電瓶電解液比重、液面符合規(guī)定,電樁頭不腐蝕、不松動(dòng)。
(2)電氣設(shè)備及線路完好無損,安裝牢靠;所有開關(guān)操作方便,開關(guān)自如;電系導(dǎo)線選用正確、捆扎成束,布置整齊,固定卡緊,接頭牢靠且有絕緣密封;導(dǎo)線穿越孔洞設(shè)絕緣套管。
(3)燈光數(shù)量、位置、光色、光源功率符合規(guī)定;轉(zhuǎn)向信號(hào)燈靈敏、可靠;低噪音喇叭聲音悅耳,聲級(jí)符合要求;自動(dòng)刮水器靈敏、有效;遮陽裝置及割茬高度后視鏡完好、有效;光、聲信號(hào)指示、監(jiān)視系統(tǒng)靈敏、有效。
大燈3只,兩只照割臺(tái)前方,一只照卸糧及后方,光源40~45 W,分設(shè)開關(guān),前照燈有遠(yuǎn)、近光,所有大燈安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上;絕緣手把、金屬網(wǎng)燈泡護(hù)罩工作燈一只,光源40~45 W,電纜帶有插頭,長(zhǎng)度足夠;儀表燈、棚燈符合原機(jī)車規(guī)定;示寬燈、轉(zhuǎn)向信號(hào)燈各4只,分別裝在前后方的左右;制動(dòng)燈至少1只裝在后方,光源要求同輪式拖拉機(jī)。
(4)儀表齊全,計(jì)量準(zhǔn)確,工作可靠。
7.割臺(tái)部分
(1)護(hù)刃器、定刀片、動(dòng)刀片齊全,鉚合牢固,安裝間隙符合規(guī)定;動(dòng)、定刀片刃口鋒利,每片刀片的缺口數(shù)不得超標(biāo);刀桿不變形,行程調(diào)整正確;刀桿間隙、壓刃器間隙調(diào)整正確;切割器傳動(dòng)裝置安裝、調(diào)整正確,潤滑良好。
(2)撥禾輪拉筋調(diào)整適宜,管軸彎曲度不超標(biāo);各件安裝正確,固定可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;全套彈齒完整無缺且長(zhǎng)度相等;撥禾輪能根據(jù)作業(yè)需要,進(jìn)行高低、前后、轉(zhuǎn)速及彈齒傾角的自由調(diào)節(jié);彈齒與切割器間隙,與伸縮齒間隙調(diào)整符合要求。
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(3)螺旋推運(yùn)器安裝正確,推運(yùn)器軸線與護(hù)刃器梁平行,不缺件、不破損、不嚴(yán)重銹蝕;運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無跳動(dòng);伸縮齒長(zhǎng)度相等;葉片與底板間隙調(diào)整正確。
(4)傾斜室體不變形、無破損,安裝牢固,不漏糧;主、被動(dòng)軸無變形,兩軸平行;輸送鏈、齒板、底板完整不過度磨損,鏈條緊度適宜。
(5)割臺(tái)體外觀整潔,各部不開焊,無明顯變形、無孔洞,不漏糧,聯(lián)結(jié)牢固、可靠;仿形板齊全,調(diào)整裝置完好;割臺(tái)體平衡機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整正確;分禾器及扶倒器不變形,安裝牢固;割臺(tái)固鎖裝置以及與主機(jī)連接處防脫落裝置齊全、可靠。
立式割臺(tái)的扶禾器安裝牢靠,扶禾鏈上下鏈輪在同一回轉(zhuǎn)平面上,鏈節(jié)磨損不超限,扶禾指完好,伸縮符合規(guī)定要求;撥禾星輪輪齒不缺損,安裝正確,固定可靠;橫向及中間輸送裝置,各件完好,配合間隙正確,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),不打滑。
8.脫粒部分
(1)滾筒軸不彎曲,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)輕快,無跳動(dòng),無碰撞,無軸向竄動(dòng),與兩側(cè)壁間隙相等且符合規(guī)定。
(2)紋桿滾筒輻板、紋桿無裂紋,磨損不超限,安裝方向正確,螺栓副緊固可靠,防松措施牢靠,靜平衡符合要求;凹板、橫格板不變形,磨損不超限,鋼絲不缺、不斷、不翹,與機(jī)壁兩側(cè)間隙相等,固定可靠,調(diào)整靈活;作業(yè)時(shí)凹板間隙調(diào)整正確。
釘齒滾筒齒板、輻盤無裂紋;釘齒磨損不超限、不變形,安裝方向正確,左、右齒隙相等;輻盤螺栓副、釘齒螺母緊固可靠,防松措施牢靠,靜平衡符合要求;凹板無裂紋,凹板釘齒磨損不超限、不變形、不裝反,與機(jī)壁兩側(cè)間隙相等,固定可靠,調(diào)整靈活;作業(yè)時(shí)凹板間隙調(diào)整正確。
弓齒滾筒的弓齒齊全、無損壞,緊固可靠、防松措施牢靠,弓齒選用品種、安裝位置正確;其它要求與釘齒滾筒相同。
(3)滾筒無級(jí)變速皮帶盤槽無銹、無油污、無損壞、不變形,安裝調(diào)整正確;皮帶型號(hào)、規(guī)格正確,張緊度符合要求;作業(yè)時(shí)選用轉(zhuǎn)速正確。
(4)集石器上口開閉狀態(tài)符合作物要求,底板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,固定可靠,清理及時(shí)。
9.分離部分
逐稿輪、喂入輪與軸聯(lián)結(jié)、緊固可靠,防松措施牢靠;軸不彎曲,輪不變形、不裝反。
鍵式逐稿器,鍵箱平整、不變形,兩側(cè)階梯片不歪斜,篩面完好,開度一致,與前、后支架鉚接牢靠,鍵箱之間以及與機(jī)體側(cè)壁無碰擦;前后曲軸中心線平行;軸承間隙符合要求、潤滑良好,按保養(yǎng)規(guī)定注油,工作中無異常升溫。
橫向逐稿器,各工作部件磨損不超限,各零件配合協(xié)調(diào)。抖草輪及彈齒左、右擺動(dòng)正常,軸承間隙符合要求、潤滑良好。
帶式逐稿器,鏈節(jié)節(jié)距不超限,木條不裂、不變形,鉚接牢固;皮帶及搭扣齊全。
擋簾無破損、不變形,安裝、調(diào)整符合要求,前后擺動(dòng)自如。
10.清選部分
(1)抖動(dòng)板無裂紋、無銹蝕、無孔洞;密封裝置完好、有效,不漏糧;前支承與后鉸鏈牢固,運(yùn)動(dòng)靈活;指狀篩齊全、不變形,固定牢靠。
(2)篩箱不破裂、不變形、無銹蝕;密封裝置完好、有效,不漏糧;篩框在滑座中拆裝輕便,固定可靠;篩箱相對(duì)應(yīng)的懸掛機(jī)件長(zhǎng)度一致,軸套磨損、變形一致且不超限;擺動(dòng)無阻礙,與機(jī)體側(cè)壁兩側(cè)間隙相等且符合規(guī)定,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與側(cè)壁無碰擦。
(3)篩框結(jié)構(gòu)牢固;魚鱗篩篩片完整,開度一致,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活、可靠,鎖定牢靠,調(diào)節(jié)手把在最小位置時(shí),篩片完全閉合,個(gè)別篩片張開不得大于3 mm;編織篩片與篩框固定牢靠,篩面鋼絲不斷不翹,篩孔尺寸一致;沖孔篩與貝殼篩篩面平整,與篩框固定牢靠;篩面縱向分隔板完整、無折彎、無歪斜。
梳齒篩鋼絲不缺損,間距一致;尾篩篩面平整,開度、傾斜度以及擋板上下位置調(diào)節(jié)靈活、可靠,鎖定牢靠;作業(yè)時(shí)開度、傾斜度以及擋板位置調(diào)整正確。
(4)風(fēng)扇軸、外殼、葉板不變形,輻架與軸聯(lián)結(jié)牢靠,葉輪旋轉(zhuǎn)靈活、無碰擦,靜平衡符合要求;風(fēng)量及風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置調(diào)整輕便、鎖定可靠;導(dǎo)向板不變形;風(fēng)扇軸承潤滑良好;作業(yè)時(shí)風(fēng)量、風(fēng)向調(diào)整正確。
11.輸送、外部傳動(dòng)裝置、糧箱及莖稈切碎器部分
(1)推運(yùn)器、升運(yùn)器外殼不變形、無破損、無孔洞,密封良好,不漏糧;推運(yùn)器軸不彎曲,螺旋片不變形,無裂紋、無毛刺、磨損不超限,與軸焊合牢靠,螺距相等,葉片與外殼間隙符合要求;升運(yùn)器、鏈條、刮板安裝正確,磨損不超限,隔板不破損,鏈條張緊度適宜,調(diào)整靈便、有效,主、被動(dòng)軸平行,主、被動(dòng)鏈輪在同一軸向中心平面內(nèi)。
卸糧推運(yùn)器、卸糧筒不變形、不破損、不漏糧;支承、安裝牢固;變更位置靈便、鎖定可靠;萬向節(jié)工作可靠,潤滑良好;軸不彎曲,螺旋葉片不變形、無裂紋、無毛刺,與軸焊合牢靠,螺距相等,葉片與外殼間隙符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無碰擦。
揚(yáng)谷器及復(fù)脫器葉輪、葉板固定可靠,靜平衡符合要求,紋桿、搓板無嚴(yán)重磨損,各部密封良好,不漏糧??贩f輸送風(fēng)扇的葉輪固定可靠,葉片不變形,靜平衡符合要求,輸送管道無凹癟,各部密封良好,不漏糧。
(2)糧箱不變形、不銹蝕、無孔洞,不漏糧,固定牢靠;均布輸送器出口側(cè)柵格狀防護(hù)板可靠有效;水平推運(yùn)器罩板調(diào)節(jié)活門調(diào)節(jié)方便可靠;卸糧離合器調(diào)整正確、工作可靠。
(3)莖稈切碎器,動(dòng)刀片在其滾筒上安裝牢靠,鎖定可靠,動(dòng)定刀片磨損不超限;滾筒靜平衡符合要求;莖稈堵塞報(bào)警器工作有效。
(4)全部傳動(dòng)鏈完好,張緊度適宜;套筒滾子鏈節(jié)板與軸鉚合可靠,無過大松曠,套筒在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,表面無剝落或裂紋;接頭鏈節(jié)鎖定可靠;鉤形鏈磨損不超限,安裝方向正確。
傳動(dòng)皮帶無裂口無油污,型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量符合要求,張緊度適宜。
安裝鏈輪、皮帶輪的軸頭不得有目測(cè)的彎曲,平鍵緊定螺釘緊固牢靠,鎖定可靠;帶輪輪緣無缺口無變形;同一鏈條、皮帶傳動(dòng)的鏈輪、皮帶輪,在同一回轉(zhuǎn)平面上。
鏈條、皮帶張緊裝置齊全,安裝正確,作用有效,調(diào)整方便。(04)
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