小麥聯(lián)合收割機的技術(shù)保養(yǎng)

鄒國坤

小麥聯(lián)合收割機及時正確的保養(yǎng)和維護，可消除機器的故障隱患，減少零部件的損壞，使機器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮其功效，從而提高作業(yè)效率，延長機器的使用壽命。小麥聯(lián)合收割機在每季、每天投入作業(yè)之前，必須進行技術(shù)保養(yǎng)，嚴禁不經(jīng)技術(shù)保養(yǎng)的聯(lián)合收割機投入作業(yè)。收割機除了上述班次保養(yǎng)外，應(yīng)根據(jù)收割機的技術(shù)狀態(tài)，按照修理技術(shù)標準要求進行部位分解，檢查、鑒定、調(diào)整，使收割機恢復(fù)正常工作的技術(shù)狀態(tài)。

一、檢查

檢查前必須徹底清除各部附著的穎殼、麥芒、莖稈，特別是滾筒、凹板、清選篩、逐稿器和鍵箱體內(nèi)的附著物。

1.收割部分

(1)檢查切割器，護刃器及壓刃器有無變形、松動、缺損，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)排除。

(2)檢查撥禾輪輻條、壓板、彈齒固定情況和傳動機構(gòu)狀態(tài)。

(3)檢查割刀連接夾板與球型活節(jié)，連桿萬向節(jié)軸的固定情況。

(4)檢查傾斜喂入室鏈耙的緊度，以及與底板的間隙是否符合要求。

(5)檢查拾禾器彈齒、護板的固定情況。

2.脫谷部分

(1)檢查滾筒紋桿、滾筒軸承的固定情況。

(2)檢查滾筒皮帶的緊度、滾筒皮帶輪固定情況以及篩片的開度、風量調(diào)節(jié)機構(gòu)是否好用。

(3)檢查逐稿器鍵箱體在軸承上的固定情況和軸承與曲軸的間隙。

(4)檢查莖稈壓實器耙齒、吊板的裝配情況以及逐稿輪與擋梳、中介梳的相對位置。

3.清選逐稿部分

(1)檢查盛種盤、上下篩、延長篩的完好情況。

(2)檢查升運鏈的松緊度。

4.液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)

(1)檢查液壓系油箱的油位和各操縱機構(gòu)是否好使，并消除油管接頭和油泵的滲、漏油現(xiàn)象。

(2)檢查無級變速器的皮帶輪組連接螺母和固定螺母的緊固情況。

(3)檢查燃油箱內(nèi)的燃油量，檢查燃油箱蓋的通氣孔。

(4)檢查油底殼中的機油，檢查燃油泵和調(diào)速器內(nèi)機油，不足應(yīng)及時添加。

(5)按潤滑圖表規(guī)定進行潤滑，注油時應(yīng)將油杯擦凈。

5.行走和轉(zhuǎn)向機構(gòu)

(1)檢查剎車、轉(zhuǎn)向機構(gòu)的可靠性以及輪胎的氣壓和固定情況。

(2)檢查轉(zhuǎn)向臂和轉(zhuǎn)向機構(gòu)的緊固情況，并檢查轉(zhuǎn)向拉桿是否完好。

6.其它部分

(1)檢查各傳動鏈條、皮帶的松緊度和鏈輪、皮帶輪、張緊輪、托鏈板、防護罩的固定情況。

(2)檢查各部的封閉情況，并及時消除漏糧情況。

(3)檢查蓄電池的電解液，經(jīng)常疏通電池蓋上的通氣孔，如發(fā)現(xiàn)損壞和接觸不良應(yīng)及時排除。

(4)工作中應(yīng)注意發(fā)動機的油溫、油壓、水溫和電流表的讀數(shù)。

(5)每日工作結(jié)束后，卸凈糧、草，放下收割臺。

(6)掃清和擦凈散熱器的散熱片和護網(wǎng)，檢查水箱內(nèi)水位，不足時應(yīng)及時添加。

二、潤滑

1.及時按規(guī)定對聯(lián)合收割機各潤滑點進行注油，潤滑后試運轉(zhuǎn)，檢查機具各零部件有無異常響聲或卡滯現(xiàn)象。

2.聯(lián)合收割機的潤滑部位主要是各種軸承、軸套、滑動塊等，由于相對運動速度不同，承受的力度不同，工作環(huán)境不同，對潤滑的時間要求也不同，如切割器的運動部位、傳動鏈條等部位要求4 h潤滑一次，撥禾輪偏心滑輪、風扇軸承、脫粒滾筒軸承等部位要求每班次潤滑一次。動力傳動齒箱、各傳動張緊輪等部位要求一個季節(jié)潤滑一次。

3.所用潤滑油的種類不同。根據(jù)聯(lián)合收割機各部件相對摩擦性質(zhì)的區(qū)別，各部位使用的潤滑油種類也不相同，如動力傳動齒箱要求用齒輪油，輸糧攪龍軸承要求用潤滑脂，撥禾輪偏心輪要求用機油。

4.嚴格按照說明書要求的時間周期、油脂型號、部位進行潤滑。一般每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)漏油、油位不足時立即添加。

5.加注潤滑油所用器具要潔凈。潤滑前應(yīng)擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和塵土。

6.要經(jīng)常檢查軸套、軸承等摩擦部位的工作溫度，如發(fā)現(xiàn)油封漏油、工作溫度過高，應(yīng)隨時修復(fù)和潤滑。

7.鏈條、鏈輪的潤滑要在停車狀態(tài)下進行，潤滑時應(yīng)除去鏈條上的油泥，抹刷均勻。

8.行走離合器分離軸承和軸套必須拆卸后進行潤滑，一般每年一次。

9.聯(lián)合收割機試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，或經(jīng)較長時間運行，應(yīng)將齒輪油、發(fā)動機油底殼機油更換或過濾后再用。使用中要經(jīng)常檢查油位。

10.撥禾輪等部位的木軸瓦應(yīng)在使用前放在120～130 ℃的機油中浸煮2 h，然后抹上潤滑脂安裝好。

11.加注潤滑脂時一定要加足，加注不進去時，可轉(zhuǎn)動潤滑部位后再加，直至加滿。

12.各潤滑部位，可拆卸的軸承、軸套、滑塊等應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)，用機油清洗干凈，裝配后加注潤滑油。各潤滑部位潤滑周期應(yīng)按照其說明書要求潤滑。

13.所有含油軸承，每季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)卸下，在熱機油中浸泡2 h補油。

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