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    南昌西站微風(fēng)化泥巖開挖技術(shù)

    2014-09-20 06:22:28
    建筑施工 2014年7期
    關(guān)鍵詞:導(dǎo)爆管雷管裝藥

    鄭 明

    中鐵建工集團有限公司 上海 200331

    1 工程概況

    南昌西站項目所在的地質(zhì)環(huán)境較為特殊,除開表層部分黏土外,下部絕大部分為微風(fēng)化、中風(fēng)化泥巖層,土質(zhì)堅硬,對進(jìn)度形成嚴(yán)重影響,需要開發(fā)一種既能保證周圍土體不受影響,又能有效控制承臺開挖尺寸,還能加快進(jìn)度、保證質(zhì)量的新技術(shù)。因此,結(jié)合地質(zhì)及設(shè)計特點,應(yīng)用鉆爆結(jié)合承臺開挖施工,取得了良好的效果。

    2 工藝原理

    2.1 爆破原理

    旋挖鉆機鉆完孔、挖機將場地略做平整后,爆破用氣腿式鑿巖機或潛孔鉆機進(jìn)入場地鉆炮孔,炮孔呈梅花形布置,采用線形連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),上口堵塞嚴(yán)密,用非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路。爆破方式一般采用淺孔爆破和深孔臺階爆破兩種。

    2.2 淺孔爆破

    臺階高度在5 m以下時,選用氣腿式鑿巖機鉆孔。其他作業(yè)參數(shù)為:

    (a)臺階高度H根據(jù)鑿眼作業(yè)條件及鑿眼設(shè)備狀況,確定取H=2 m;

    (b)鉆孔直徑D的大小,主要取決于鉆孔機械、臺階高度以及巖石的性質(zhì),本工程采用7655風(fēng)動鑿巖機,Φ40 mm鉆頭;

    (c)傾角結(jié)合圖紙設(shè)計的邊坡比及巖體穩(wěn)固情況,鉆孔形式采用傾斜孔,傾角為75°;

    (d)超鉆深度h和鉆孔深度L,超鉆深度h是為了克服底板阻力,使爆破后不留巖坎,本工程超鉆深度按0.3 m計算;鉆孔深度L=2.4 m。

    (e)底盤抵抗線w1,本工程底盤最小抵抗線取w1=1.0 m。

    (f)炮孔間距a的確定為取a=1.5 m。

    (g)排距b的確定為b=1.0 m。

    (h)單孔裝藥量計算為Q=0.9 kg

    2.3 深孔臺階爆破

    本工程的爆破開挖臺階高度在5 m以上時,鉆孔設(shè)備選用性能卓越的潛孔鉆機,爆破方式為松動爆破。其主要參數(shù)如下所示。

    (a)鉆孔直徑:D=115 mm;

    (b)臺階高度:H=5~10 m;

    (c)鉆孔深度L:L=H+h;

    (d)鉆孔傾角為80°~90°。

    (e)最小抵抗線:本工程對Φ115 mm孔,W取3~4 m 。

    (f)底盤抵抗線Wd:根據(jù)經(jīng)驗75°~85°的坡度一般取值范圍為3.5~4 m;

    (g)孔距:a=(0.8~1.5)W;

    (h)排距:b=W;

    (i)前排鉆孔裝藥量:Q=KHWa;

    (j)后排鉆孔裝藥量:Q=(1.1~1.2)KHab,K為單位炸藥消耗量,比照同類工程,取0.30~0.40 kg/m3;

    (k)超鉆:本工程取0.5~1.5 m;

    (l)堵塞長度 :ΔL=(1.0~1.2)W。

    3 施工工藝流程及操作要點[1-8]

    3.1 工藝流程

    施工準(zhǔn)備(機械及承臺開挖的計劃制定)→場地平整→承臺放線→旋挖鉆機鉆孔→平整場地、炮孔測定放線→鉆機鉆孔、吹孔→裝藥、堵塞、起爆網(wǎng)路布置→爆破→測量放線(確定承臺邊線位置)→承臺基坑土方挖除及四周基坑壁修整→四周基坑壁噴射混凝土→坑底標(biāo)高復(fù)查及基槽底人工清理→基槽驗收→承臺墊層混凝土澆筑

    3.2 操作要點

    3.2.1 旋挖鉆機鉆孔

    旋挖鉆機沿著測量工放好的承臺邊線在承臺四周鉆出一圈隔離孔,保證相鄰鉆孔相連,使中間區(qū)域隔離開,最大程度地確保中間區(qū)域爆破時不對基坑外圍土體產(chǎn)生影響,鉆孔深度根據(jù)圖紙承臺深度而定(圖1)。

    圖1 鉆爆結(jié)合工藝平面示意

    3.2.2 布孔、裝藥和堵塞方式

    布孔方式采用梅花形布孔,如圖2。

    圖2 梅花形布孔

    裝藥結(jié)構(gòu)采用線形連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。用Φ90 mm的乳化炸藥卷做起爆藥包,其余也用乳化炸藥,每孔裝2 個乳化炸藥起爆體;間隔裝藥孔內(nèi)裝4 個起爆藥包,裝藥結(jié)構(gòu)如圖3。

    圖3 裝藥結(jié)構(gòu)

    堵塞采用砂黏土堵塞并用炮棍輕輕搗實,對有水炮孔,應(yīng)進(jìn)行排水處理或采用防水裝藥。

    3.2.3 起爆網(wǎng)路

    為了減少外界雜散電流、感應(yīng)電流、射頻電流等可能引起的早爆或誤爆事故,采用非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路,導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆管之間用四通或雷管等連接件相連。導(dǎo)爆管引出爆區(qū)用電雷管起爆(圖4)。

    圖4 雷管布置示意

    根據(jù)本工程特點,采用排-排,孔-孔之間分別微差起爆技術(shù),無論深孔還是淺孔爆破,原則上采用單孔一響的聯(lián)結(jié)形式。本工程中孔內(nèi)使用10 段以上非電毫秒雷管,孔外采用3~5 段雷管接力傳爆。為提高準(zhǔn)爆性,孔內(nèi)外采用雙發(fā)毫秒非電雷管。

    這種方法綜合了排間順序和斜線起爆的優(yōu)點,大塊率低,可以有效地控制爆破地震波對相鄰邊坡的破壞,并減少飛石。當(dāng)微差時間超過50 ms時,爆破能達(dá)到最佳效果。本次爆破所選取的微差時間間隔為50~110 ms。

    如果爆破振動測試所得的數(shù)據(jù)顯示振動超標(biāo),則改用孔內(nèi)分段的逐孔起爆網(wǎng)路。

    3.2.4 裝藥、堵塞

    (a)堵塞長度:深孔爆破堵塞長度控制在3.5 m以上,最小不少于3.0 m。淺孔爆破控制在2/3 倍的孔深,一般不少于1.5 m。

    (b)裝藥:裝藥前必須認(rèn)真核查孔口標(biāo)識卡,嚴(yán)格按照標(biāo)識卡要求進(jìn)行裝藥,裝藥時應(yīng)將炸藥用木質(zhì)器具慢慢搗入孔內(nèi),對于堵塞的孔眼用竹竿搗通。裝藥時應(yīng)將每孔雷管段別標(biāo)識卡放在孔外,以便檢驗。

    (c)堵塞質(zhì)量:裝藥后將剩余部分炮孔全部堵塞,堵塞材料就地取用鉆巖巖粉或采用山土,堵塞要緊密,并注意保護線路不受損壞。

    3.2.5 基坑壁噴射混凝土

    采用混凝土護坡的形式對已修整完的基坑壁進(jìn)行支護。噴射混凝土強度C20,厚度50 mm;混凝土配合比為水泥∶砂∶石=1∶2∶2,噴射混凝土中添加水泥質(zhì)量3%的噴射混凝土速凝劑。

    4 結(jié)語

    南昌西站站房承臺基底持力層選擇微、中風(fēng)化巖層,大基坑土方約為82 萬m3,工程于2010年8月開工,2013年9月竣工。成功運用了鉆爆結(jié)合承臺開挖技術(shù),在保證工程質(zhì)量、縮短工期、節(jié)約成本方面取得了顯著的效果,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

    利用打樁用旋挖鉆機沿承臺邊線鉆孔,形成一圈隔離孔,有效地將基坑周圍土體與內(nèi)部土體隔離開,在采用爆破技術(shù)對中間土體進(jìn)行破碎,而對周圍土體不產(chǎn)生影響,然后用挖掘機對四周基坑壁進(jìn)行修整及挖除內(nèi)部土體,形成光滑平整面作為承臺混凝土的胎膜。本工法的主要難度在于如何確定在中風(fēng)化泥巖中使用最合理的火藥量、火藥埋深、藥孔間距,使泥巖在爆破后形成的顆粒大小能夠直接通過挖機開挖,不需要進(jìn)行二次破碎,最大程度加快施工進(jìn)度。

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