燕金棟
(廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司,廣東 惠州 516082)
基于SIS的葉片通道溫度分析系統(tǒng)研究
燕金棟
(廣東惠州天然氣發(fā)電有限公司,廣東 惠州 516082)
簡(jiǎn)要介紹了M701F型燃機(jī)燃燒器的結(jié)構(gòu)和燃燒監(jiān)視情況,分析了原有燃燒監(jiān)視的不足,提出了基于SIS平臺(tái)的燃機(jī)葉片通道溫度在線監(jiān)視方式,為實(shí)時(shí)分析燃機(jī)燃燒情況提供了有效的手段,提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性。
燃機(jī);SIS;葉片通道溫度分析系統(tǒng)
三菱M701F型燃機(jī)燃燒系統(tǒng)采用環(huán)管型布置方式,共有20個(gè)干式低NOx燃燒器,沿機(jī)組圓周向均勻地斜插入燃燒室外殼里。其中在#8和#9燃燒器上各布置有1個(gè)點(diǎn)火器,在#18和#19燃燒器上各布置有2個(gè)火焰監(jiān)測(cè)器。
在燃機(jī)運(yùn)行中,主要通過燃燒室壓力波動(dòng)和葉片通道溫度(BPT)分散度來監(jiān)視各燃燒室的燃燒情況,以此側(cè)面反映燃機(jī)燃燒室熱部件是否正常。燃燒室壓力波動(dòng)的監(jiān)視由安裝在每個(gè)燃燒器上的燃燒壓力波動(dòng)傳感器和在#3、#8、#13、#18燃燒器上安裝的壓力波動(dòng)加速度傳感器來實(shí)現(xiàn),葉片通道溫度分散度的監(jiān)視由安裝在透平四級(jí)動(dòng)葉后周向布置的20個(gè)葉片通道溫度測(cè)點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)。值班人員可在監(jiān)視界面監(jiān)視上述相關(guān)參數(shù)的實(shí)時(shí)變化,當(dāng)上述參數(shù)超過預(yù)設(shè)的報(bào)警值時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),甚至自動(dòng)降負(fù)荷或跳機(jī),以保障設(shè)備安全。
在實(shí)際的運(yùn)行過程中,我們發(fā)現(xiàn)目前對(duì)于燃燒情況的監(jiān)視仍存在以下不足:(1) 相關(guān)參數(shù)的報(bào)警設(shè)置是基于幅值判斷,也就是說只有超過限值才會(huì)報(bào)警,沒有達(dá)到限值則不會(huì)報(bào)警,對(duì)限值范圍內(nèi)的變化無法報(bào)警提示;(2) 需要監(jiān)視的參數(shù)點(diǎn)相對(duì)較多,且各參數(shù)隨燃機(jī)負(fù)荷變化大;(3) 監(jiān)視系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)記錄是基于時(shí)間線,對(duì)燃機(jī)不同負(fù)荷的特性表征不明顯;(4) 監(jiān)視系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)記錄時(shí)間有限,不便于對(duì)比分析。
為了更好地監(jiān)視燃機(jī)的燃燒情況,更及時(shí)地發(fā)現(xiàn)燃機(jī)熱部件異常,我們分析認(rèn)為有必要加強(qiáng)對(duì)于燃燒相關(guān)參數(shù)的監(jiān)視。通過對(duì)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行燃機(jī)葉片通道溫度的分析,我們發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行期間的燃機(jī)葉片通道溫度與燃機(jī)負(fù)荷存在著對(duì)應(yīng)關(guān)系,利用散點(diǎn)圖可更直觀地判斷葉片通道溫度分散度的變化情況,同時(shí)考慮到對(duì)歷史數(shù)據(jù)的選擇分析,基于廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)的燃機(jī)葉片通道溫度分析成為了一個(gè)很好的解決方法。
燃機(jī)葉片通道溫度實(shí)時(shí)分析系統(tǒng)軟件模型如圖1所示。該系統(tǒng)建立在SIS系統(tǒng)之上,現(xiàn)場(chǎng)采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)被統(tǒng)一傳送到SIS數(shù)據(jù)庫(kù)中存儲(chǔ),溫度分析系統(tǒng)從中提取所需數(shù)據(jù),存儲(chǔ)于其獨(dú)立數(shù)據(jù)庫(kù),該數(shù)據(jù)庫(kù)同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)歷史分析數(shù)據(jù)和系統(tǒng)配置數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。系統(tǒng)管理員可以通過管理工具來訪問分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù),進(jìn)行系統(tǒng)管理和異常數(shù)據(jù)修正等工作。
圖1 BPT分析系統(tǒng)軟件模型
為了驗(yàn)證BPT分析系統(tǒng)對(duì)燃燒情況的監(jiān)視效果,我們選取了某M701F型燃機(jī)的一次異常事件。在該燃機(jī)定檢時(shí),發(fā)現(xiàn)固定燃燒器旁路彎管的螺栓和螺母出現(xiàn)了脫落,并對(duì)透平內(nèi)部產(chǎn)生損傷,而在此前的機(jī)組運(yùn)行中并未發(fā)現(xiàn)燃燒室壓力波動(dòng)和葉片通道溫度分散度的異常報(bào)警。利用BPT分析系統(tǒng),我們對(duì)此前燃機(jī)運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析。分析結(jié)果顯示,在螺栓脫落前后#2、#9、#19 BPT的分散度都未超過報(bào)警值,但不同負(fù)荷對(duì)應(yīng)的具體值卻發(fā)生了明顯變化,具體結(jié)果如圖2所示。其中,淺色為螺栓脫落前的BPT分散度散點(diǎn)圖,深色為螺栓脫落后的BPT分散度散點(diǎn)圖。
圖2 螺栓脫落前后#2、#9、#19 BPT分散度散點(diǎn)圖
目前,通過對(duì)燃機(jī)歷次檢修和燃燒調(diào)整后典型工況的選取,我們利用該系統(tǒng)建立了燃機(jī)BPT分散度散點(diǎn)圖庫(kù),不僅實(shí)現(xiàn)了燃機(jī)BPT分散度實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與最近一次典型工況的實(shí)時(shí)比對(duì),也為我們分析燃機(jī)運(yùn)行特性提供了幫助。
基于SIS的葉片通道溫度分析系統(tǒng)充分發(fā)揮了SIS系統(tǒng)在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方面的優(yōu)勢(shì),在此基礎(chǔ)上對(duì)燃機(jī)燃燒情況提供了更加有效的監(jiān)視方式。今后,我們將考慮選取軸承振動(dòng)、發(fā)電機(jī)定子繞組溫度等類似特點(diǎn)的參數(shù),繼續(xù)豐富機(jī)組運(yùn)行實(shí)時(shí)分析監(jiān)視手段,提高機(jī)組運(yùn)行的安全性。
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2014-09-01
燕金棟(1982—),男,山東人,集控運(yùn)行工程師,主要從事發(fā)電廠運(yùn)行工作。