建筑工程混凝土質(zhì)量管理

席偉

摘 要：混凝土工程包括混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)等施工過程。在混凝土施工過程中，除了按照有關(guān)規(guī)定控制混凝土原材料外，任何一個(gè)施工過程中的處理不當(dāng)都會(huì)影響到混凝土的最終質(zhì)量。因此，如何在施工過程中控制每一施工環(huán)節(jié)，是相關(guān)人員需要研究的課題。

關(guān)鍵詞：混凝土；運(yùn)輸；養(yǎng)護(hù)；拌和物

中圖分類號(hào)：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-6835（2014）13-0071-02

混凝土是指由膠結(jié)材料（有機(jī)的、無(wú)機(jī)的或有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合的）顆粒狀集料、水、需要加入的化學(xué)外加劑和礦物質(zhì)摻和料按照適當(dāng)?shù)谋壤柚贫傻幕旌狭希蚪?jīng)硬化后形成具有堆聚結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。

普通混凝土是將膠凝材料、水、細(xì)骨料、粗骨料、需要摻入外加劑和礦物質(zhì)摻和料按適當(dāng)比例拌制而成的混合料，其具有原材料多樣、價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、抗壓強(qiáng)度高、耐久性好和強(qiáng)度等級(jí)范圍大等特點(diǎn)。

1 把好原材料的第一關(guān)

混凝土施工的材料除了要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2002）中原材料的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目外，還應(yīng)達(dá)到以下要求：①采用的機(jī)砂、碎石含泥量不得超過3%.碎石應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和堅(jiān)固性，顆粒級(jí)配應(yīng)良好，且應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。水泥應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格報(bào)告。②根據(jù)施工要求選擇合適的水泥品種進(jìn)行施工，進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)具有出廠合格證和出廠日期，入庫(kù)水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期分別堆放，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到先到先用，避免混摻使用。③為了防止水泥受潮，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)盡量密閉，水泥堆放高度一般不宜超過12包。水泥存放時(shí)間按出廠日期算起，超過三個(gè)月應(yīng)視為過期水泥，過期水泥不得使用。

2 混凝土的拌制

為了拌制出均勻、優(yōu)質(zhì)的混凝土，除了選擇合適的攪拌方式外，還必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置通過計(jì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具，并堅(jiān)持使原材料在入倉(cāng)前過磅，而不能只靠手推車做記號(hào)稱重，從而有效減少人為因素的影響。另外，拌制過程中還要注意以下幾個(gè)方面：①嚴(yán)格控制粗骨料、細(xì)骨料的顆粒級(jí)配和含水率；②攪拌之前要確定好投料的方式，保證拌和料進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)有充分的攪拌時(shí)間；③確定現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)原材料的投入順序因?yàn)檫@會(huì)影響到混凝土的質(zhì)量；④在每一盤拌和物的出料口觀察是否有未拌和均勻的拌和物，并及時(shí)對(duì)已經(jīng)攪拌好的拌和物進(jìn)行塌落度抽檢，如果發(fā)現(xiàn)不符合施工要求，則要及時(shí)調(diào)整；⑤確定好拌和時(shí)間，除了攪拌站內(nèi)的混凝土拌和，還要考慮到攪拌車運(yùn)送過程的時(shí)間，保證混凝土拌和物到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后的使用性能。

3 混凝土的運(yùn)輸

對(duì)混凝土拌和物的運(yùn)輸要求是：在已經(jīng)拌制好的拌和物裝入攪拌車前，要做好路程和時(shí)間的安排。夏季溫度較高，混凝土的水化反應(yīng)速度較快，如果拌和物從攪拌站出來(lái)后運(yùn)輸?shù)穆烦梯^遠(yuǎn)，不能夠短時(shí)間內(nèi)到達(dá)目的地，就需要提早對(duì)混凝土的外加劑進(jìn)行調(diào)整，以保證混凝土在運(yùn)輸過程中的和易性，避免拌和物出現(xiàn)泌水、分層離析等現(xiàn)象，進(jìn)而避免混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后出現(xiàn)工作性能降低的問題。

混凝土的運(yùn)輸可分為地面運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面運(yùn)輸三種情況。

在混凝土垂直運(yùn)輸時(shí)，主要采取泵送的方式，因此，混凝土除了要滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足以下幾個(gè)條件：①可泵性。即混凝土在泵送管內(nèi)易于流動(dòng)、黏聚性較強(qiáng)、不泌水、不離析，且摩擦阻力小。②混凝土的粗骨料應(yīng)為連續(xù)級(jí)配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%.③粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合要求。泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥，以改善混凝土的工作性能，延緩其凝結(jié)時(shí)間，增大塌落度。④泵送混凝土應(yīng)摻加泵送劑和減水劑。泵送混凝土應(yīng)摻加粉煤灰或其他活性礦物質(zhì)摻和料，這樣不僅能提高混凝土的穩(wěn)定性、抗?jié)B性、和易性和可泵性，還能節(jié)約水泥，增加混凝土在泵管中的潤(rùn)滑能力，提高泵和泵管的使用壽命。混凝土的塌落度應(yīng)控制在80～180 mm之間。⑤泵送混凝土的砂率宜為35%～45%.

在輸送泵送混凝土前，應(yīng)先用水泥漿或砂漿潤(rùn)滑管道。泵送時(shí)要連續(xù)工作，如果中斷時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土將出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，因此，應(yīng)及時(shí)將管道內(nèi)混凝土清除干凈，以免堵塞。泵送完畢后應(yīng)立即將管道內(nèi)部沖洗干凈。

4 混凝土的澆筑

在混凝土澆筑的過程中，要保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，保證結(jié)構(gòu)的整體性、尺寸的準(zhǔn)確性和鋼筋預(yù)埋件的位置的正確性，并要在拆模后保持混凝土表面的平整、光潔。

混凝土的澆筑要求主要有：①在混凝土澆筑前，驗(yàn)收合格的鋼筋和模板要由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，并分析、檢查混凝土的澆筑方法是否合理；②組織工人對(duì)模板進(jìn)行清潔，并將施工過程中的廢棄物及時(shí)清理出去；③為了防止綁扎好的鋼筋發(fā)生位移、變形等情況，要在澆筑前組織技術(shù)人員對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保水平、豎向的保護(hù)層尺寸和錨固長(zhǎng)度在一定范圍內(nèi)；④在混凝土澆筑過程中，要特別注意多觀察混凝土的和易性，確?；炷辆哂休^好的流動(dòng)性、黏聚性和保水性，保證混凝土與鋼筋之間能很好地結(jié)合成一個(gè)整體；⑤勤用卷尺測(cè)量各項(xiàng)指標(biāo)，尤其在夜間施工中，要避免由于操作不慎而導(dǎo)致超出設(shè)計(jì)標(biāo)高；⑥注意模板是否發(fā)生了松動(dòng)、位移的情況，如果發(fā)生，則要及時(shí)進(jìn)行加固處理，避免由此造成更大的損失；⑦嚴(yán)格控制混凝土澆筑層的厚度，對(duì)體積較大或澆筑層較厚的混凝土部件，要根據(jù)混凝土中水化熱性能較低的水泥種類來(lái)進(jìn)行調(diào)整，并合理設(shè)置伸縮縫，盡可能地減少由溫度收縮而導(dǎo)致的裂縫現(xiàn)象；⑧加強(qiáng)混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)措施，并及時(shí)與攪拌站進(jìn)行聯(lián)系，確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的連續(xù)性；⑨提前做好澆筑方案，并得到監(jiān)理工程師的簽字確認(rèn)。

為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，還需觀察振搗器的插點(diǎn)位置是否均勻、移動(dòng)插搗時(shí)的距離是否符合要求、鋼筋交接密集處節(jié)點(diǎn)是否振搗到位。

為保證搗實(shí)質(zhì)量，混凝土應(yīng)分層澆筑。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為全面分層、分?jǐn)喾謱雍托泵娣謱?。一般澆筑層的厚度要控制?00 mm左右，并要嚴(yán)格控制早期溫度裂縫。為了控制早期溫度裂縫，可以使用水化熱低的水泥來(lái)控制混凝土的內(nèi)外溫差，通過放慢澆筑速度來(lái)降低降溫速度或采用人工降溫方法（控制時(shí)用低溫水，養(yǎng)護(hù)時(shí)用循環(huán)水）。

5 混凝土的搗實(shí)

由于混凝土里面含有空氣和氣泡，因此混凝土在入模時(shí)是松散的。而混凝土的強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性和耐久性都與混凝土的密實(shí)程度有關(guān)，因此在混凝土搗實(shí)過程中，要通過振搗棒的自重作用向新的位置沉落，并使其緊密排列，從而使水泥砂漿均勻分布，填充空隙，排出氣泡，擠壓游離水，進(jìn)而使混凝土整體形成密實(shí)的體積。

6 混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑、搗實(shí)后，如果外部氣溫較高，又不能進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，就會(huì)造成混凝土中水分揮發(fā)太快，進(jìn)而出現(xiàn)干縮裂紋，因此，混凝土在澆筑后的初期養(yǎng)護(hù)是非常重要的。為了保證混凝土的硬化條件，不斷加強(qiáng)其硬度，應(yīng)對(duì)混凝土的濕度和溫度重點(diǎn)進(jìn)行控制。盡可能減少混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)用篷布、塑料布等材料覆蓋混凝土的表面，防止表面水分過快蒸發(fā)?；炷恋谋┞睹嬖诔跄?，應(yīng)卷起覆蓋物，并用抹子趕壓其表面，使其平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土的表面，直到混凝土終凝為止?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)絕不是一件可有可無(wú)的事，而是混凝土施工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格按照要求對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

7 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，只有嚴(yán)格按照要求完成混凝土施工過程中的各項(xiàng)步驟，才能提高混凝土施工質(zhì)量。一旦混凝土出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)同工程監(jiān)理等部門共同研究，盡快解決問題，保證工程的順利進(jìn)行和建筑物、構(gòu)件的安全。

參考文獻(xiàn)

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〔編輯：王霞〕

Abstract： Concrete works include the mixing of concrete， transport， pouring， tamping and other construction and maintenance process. Concrete in the construction process， in addition to control of concrete materials in accordance with relevant provisions， any mishandling of the construction process will affect the final quality of the concrete. Therefore， how to control every aspect of the construction process， the construction is related personnel need to study.

Key words： concrete； transportation； conservation； mixes