張曉兵,呂 江
(中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)云南省火電建設(shè)公司,昆明 650032)
在變電站戶外布置的高壓配電裝置中,懸掛式管型母線得到廣泛應(yīng)用。管母安裝質(zhì)量及工藝的好壞,將直接影響變電工程的整體工藝水平及下層隔離開關(guān)的安裝,進(jìn)而影響變電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
云南電網(wǎng)公司500kV黃坪變電站工程采用的是傾斜V形絕緣子串懸吊式管型母線,管母采用上海永固電力器材有限公司生產(chǎn)的6063型鋁合金管母,直徑250mm,壁厚10mm,每一串掛點(diǎn)跨距25m。
構(gòu)支架安裝完畢,一次設(shè)備未就位,提前策劃管母的堆放及焊接場(chǎng)地,選擇在備用空間隔,將場(chǎng)地碾壓夯實(shí)平整,鋪上碎石及枕木,用水平儀將枕木調(diào)平整。
用吊車將管母平鋪于枕木上,首先檢查產(chǎn)品合格證,然后進(jìn)行外觀檢查,要求管母表面光潔平整,沒有劃痕、裂紋、氣泡起皮、夾雜物等現(xiàn)象。長(zhǎng)度偏差應(yīng)為正偏差,范圍在+15~+25mm內(nèi),壁厚偏差應(yīng)在0~+0.5mm內(nèi)。
(1)坡口加工。采用專用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在35o-40o之間。坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊,鈍邊厚度應(yīng)為1.5mm。焊接前母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡情況。(2)焊接設(shè)備和焊接材料的選擇。采用鎢極氬弧焊進(jìn)行全方位焊接,選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。(3)焊接工藝與措施。焊工必須考試合格,持證上崗?,F(xiàn)場(chǎng)每種管母試驗(yàn)樣品(管形母線取兩件)經(jīng)須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可正式焊接。焊接前要先計(jì)算管母各段焊口的數(shù)量和位置,滿足隔離開關(guān)靜觸頭、引線金具邊緣距焊口大于50mm的要求,同時(shí)應(yīng)保證焊接支架中心為同一水平直線上(用經(jīng)緯儀找正)。(4)焊接質(zhì)量控制。管母的焊接點(diǎn)應(yīng)采取防風(fēng)措施,對(duì)接口兩側(cè)應(yīng)平直,對(duì)口間隙3-5mm,襯管位于焊口中央,在補(bǔ)強(qiáng)孔定位焊接后,再于坡口處將管母及襯管焊接固定。焊接時(shí)應(yīng)先按正三角形點(diǎn)焊三點(diǎn),每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完,焊縫上部應(yīng)有2~4mm的加強(qiáng)高度,焊縫應(yīng)呈圓弧形,所有焊縫、焊點(diǎn)應(yīng)平整、光滑,不應(yīng)有毛刺、凹凸不平處。管母焊完未冷卻前,不得移動(dòng)和受力。
懸吊式管母受自重、負(fù)載、風(fēng)阻、覆冰和電動(dòng)力等因素的影響,會(huì)產(chǎn)生撓度變形,所以在吊裝前必須對(duì)管母進(jìn)行預(yù)拱,這也是管母安裝質(zhì)量控制的重點(diǎn)。
(1)通過力學(xué)公式分別計(jì)算出鋁合金管母線自重(均布荷)和集中荷載(引下線、金具或隔離開關(guān)靜觸頭)產(chǎn)生的撓度,迭加得到鋁管母線的撓度(A、B、C三相管母因集中荷載位置的不同,計(jì)算出的撓度不同)。
根據(jù)單跨管線兩端鉸接最大撓度計(jì)算公式:初步計(jì)算出最大撓度為:179.6mm,小于規(guī)范要求250mm。
式中:f為鋁管母線撓度(mm);A為均布荷載中撓度系數(shù);B為集中荷載跨中撓度系數(shù);l為兩吊點(diǎn)間跨距(mm);E為彈性模量67000N/mm2;D為管母外徑 250mm;d為管母內(nèi)徑 230mm;q為管母均布荷載(204N/m);p為管母線集中荷載。
(2) 模擬管母懸掛狀態(tài)校核。按計(jì)算出的最大撓度初步預(yù)拱一根管母,拱背朝上,用吊車在V形絕緣子實(shí)際吊點(diǎn)位置,起吊至1m高度,在金具及引流線懸掛位置掛上與之相同重量物體,模擬管母實(shí)際懸掛狀態(tài)。用經(jīng)緯儀測(cè)量該狀態(tài)下管母預(yù)拱度控制在20mm-30mm(經(jīng)驗(yàn)值),否則修正預(yù)拱值。
(3) 管母的批量預(yù)拱。根據(jù)計(jì)算及校核后的預(yù)拱值,即可對(duì)管母進(jìn)行批量預(yù)拱。500kV黃坪變電站工程通過設(shè)計(jì)了牽引平臺(tái),采用手拉葫蘆牽引的方式,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩根管母的預(yù)拱。牽引預(yù)拱范圍確定為中段管母7.5m,有效的避免了預(yù)拱對(duì)管母焊口的影響(單跨管母長(zhǎng)25米,由8米、9米、8米三段焊接而成)。
管母預(yù)拱示意圖
如上圖所示,將兩根管母置于預(yù)拱平臺(tái)兩側(cè),并用枕木均勻墊平,中間用3個(gè)3t導(dǎo)鏈對(duì)拉,達(dá)到計(jì)算校核2倍預(yù)拱值后,用木方在兩根管母彎曲部位均勻拍打5分鐘,消除部分應(yīng)力,緩慢松開3個(gè)導(dǎo)鏈,測(cè)量管母實(shí)際變形量,進(jìn)行數(shù)次對(duì)拉及釋放應(yīng)力后,即可得出理想的預(yù)拱弧度。
(1)將管母兩端經(jīng)耐壓合格的V型絕緣子串緊固到位,注意管母拱背朝上,最低點(diǎn)泄水孔朝下;(2)吊裝采用兩臺(tái)機(jī)動(dòng)絞磨和吊車配合起吊的方式,確定好吊點(diǎn),避免吊裝過程中管母發(fā)生彎曲變形;兩端絞磨牽引V型絕緣子串,吊車提掛中部配合同步動(dòng)作,保證吊裝受力均勻,動(dòng)作平穩(wěn)。(3)第一段管母吊裝后,立即復(fù)核電氣距離,以及隔離開關(guān)動(dòng)靜觸頭之間的匹配情況,適當(dāng)調(diào)整絕緣子串金具的安裝位置。
管母上的金具及引流線安裝完成后,按設(shè)計(jì)添加管母配重金具,調(diào)整管母水平。
通過嚴(yán)格執(zhí)行制定的施工工藝規(guī)范,根據(jù)計(jì)算出的預(yù)拱值,經(jīng)過模擬懸掛校核,采用新型工藝對(duì)管母進(jìn)行預(yù)拱,有效的減少和返工及材料浪費(fèi),消除了管母撓度變形的影響,保證了管母懸掛后的施工工藝。
[1]南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范[M].中國(guó)電力出版社,Q/CSG11105.2-2008.
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