摘要:論文介紹了膠體防滅火材料在1562(3)采煤工作面火區(qū)啟封中的應(yīng)用情況。通過向工作面支架后壓注高分子膠體防滅火材料MCJ12,形成一條隔離帶,阻止了啟封中向工作面采空區(qū)通風(fēng)供氧;啟封后,采用向采空區(qū)打鉆孔注黃泥漿加防滅火材料MEA-1的方法,惰化和冷卻了采空區(qū)自燃煤炭,確保了工作面設(shè)備的安全回收。
關(guān)鍵詞:自然發(fā)火 高分子材料 MCJ12 黃泥漿 防火 MEA-1
1概述
2010年10月4日,潘三礦1562(3)綜采工作面發(fā)生煤自燃,工作面被迫封閉。1562(3)綜采工作面走向長840m,傾斜長200m,工作面標(biāo)高-550m~-590m,煤層厚度1.9~4.8m,平均3.4m,傾角2~15°,平均5°。該面于2009年10月10日中班開始回采,至2010年8月16日停采,停采前二個(gè)月由于工作面受F47斷層影響,日推進(jìn)度不足1.8m。
工作面被迫封閉后,為回收工作面的設(shè)備,集團(tuán)公司決定對(duì)該面進(jìn)行啟封。為保障工作面順利啟封以及啟封后工作面不發(fā)生復(fù)燃,需要對(duì)火區(qū)工作面采取一系列的防火措施。
火區(qū)狀況
1562(3)工作面火災(zāi)屬煤層自然發(fā)火,由于停采線46#~109#架受斷層影響,在采空區(qū)遺留了大量浮煤,這些浮煤均具備自然發(fā)火環(huán)境。
煤層自燃火災(zāi)具有如下特點(diǎn):①火源隱蔽,不易尋找和發(fā)現(xiàn);②貧氧、自發(fā)氧化放熱;與溫度和氧濃度成正比;③內(nèi)部燃燒、立體分布、蓄熱量大;散熱環(huán)境差,降低能量難,窒息滅火周期長,易復(fù)燃。
從人為能夠控制的角度考慮,煤層火災(zāi)防治主要需從降氧(封閉、減漏風(fēng)、惰化)和降溫(低溫或水系滅火材料)兩個(gè)方面著手。對(duì)于已形成的高溫和隱患區(qū)域,必須采取以降溫為主的防滅火技術(shù)手段,否則極易復(fù)燃。
2啟封前的防火措施
2.1 常規(guī)防火措施
啟封前,在該火區(qū)工作面采取了包括均壓、堵漏、控風(fēng)、注氮、灌漿、加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報(bào)等防火措施。
2.1.1均壓防火 為盡可能降低1562(3)工作面火區(qū)周邊的相對(duì)壓差,減少向火區(qū)的漏風(fēng)供氧。在1562(3)的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)施工一道木板控風(fēng)墻,以降低軌、運(yùn)順封閉墻內(nèi)氣體的能位差。
2.1.2堵漏防火 對(duì)各可能漏風(fēng)點(diǎn)堵漏,減少采空區(qū)的供氧量,主要有對(duì)軌、運(yùn)順封閉墻注羅克休充填堵漏,加強(qiáng)對(duì)1562(3)工作面周邊采空區(qū)的封堵,包括東三西皮帶巷封閉墻、1562(3)底抽巷封閉墻、1562(3)運(yùn)順前期措施巷封閉墻等進(jìn)行噴漿和注馬麗散、羅克休充填。
2.1.3 注氮灌漿防火 對(duì)工作面實(shí)施每天24小時(shí)注氮灌漿,其中工作面軌順灌漿,要求灌漿水土比例不得小于4:1。對(duì)工作面運(yùn)順和底抽巷進(jìn)行注氮,注氮濃度不得小于97%,每天24小時(shí)注氮量保證在1.5萬m3以上。
2.1.4 防火預(yù)測預(yù)報(bào) 加強(qiáng)火區(qū)氣體監(jiān)測,每班安排專職人員每小時(shí)對(duì)軌、運(yùn)順和底板巷封閉墻墻內(nèi)氣體進(jìn)行檢測,檢測參數(shù)包括CO、CO2、CH4、N2、O2、T等,并每小班取二份氣樣至地面檢測,取樣必須確保在出氣狀態(tài)下,分別由礦和救護(hù)大隊(duì)檢測,對(duì)比結(jié)果,確保無誤差,檢測參數(shù)主要有CO、CO2、C2H2、CH4、C2H4、N2、O2等。
2.2 高分子膠體防火措施
由于采空區(qū)內(nèi)火源隱蔽,不易尋找和發(fā)現(xiàn)且采空區(qū)內(nèi)可能存在的煤火范圍較大,采取上述的常規(guī)防火措施難以確保啟封后不發(fā)生復(fù)燃,需采取治理與控制相結(jié)合的方法對(duì)火區(qū)進(jìn)行處理,在治理火區(qū)的同時(shí),為啟封后防控復(fù)燃和自燃做好鋪墊,確保工作面安全順利地啟封。根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)的防滅火技術(shù),決定采用膠體防火方案。
2.2.1 施工消火巷道 火區(qū)防滅火總體治理思路為:以“膠體降溫堵漏”防滅火技術(shù)為主,向架后采空區(qū)灌注高分子膠體,形成隔離帶,熄滅支架附近的高溫火點(diǎn),降低啟封后采空區(qū)的漏風(fēng),抑制采空區(qū)深部高溫煤體氧化升溫,減少采空區(qū)有害氣體涌出。
在注膠地點(diǎn)的選擇上,如果采用軌、運(yùn)順順槽往支架架后注膠,則無法保證鉆孔按設(shè)計(jì)施工到位,造成大量的膠體無法注入到指定位置。因此考慮施工一條與工作面近似平行的消火巷道,選擇從消火道里施工注膠鉆孔,消火巷道從離工作面約45m的運(yùn)順9#鉆場撥門施工,沿煤層頂板施工一條總長136m,斷面5m×3m的消火道,為向工作面架后施工注膠防滅火鉆孔創(chuàng)造條件。
2.2.2 注膠防滅火鉆孔設(shè)計(jì)
在消火道內(nèi)向1562(3)面架后部采空區(qū)施工四類鉆孔,全鉆孔下套管,套管內(nèi)徑不小于30mm,出口斷面不小于30mm的套管。
第一類:A1至A32。終孔在支架后部10m,架頂6m,鉆孔傾斜間距6m。
第二類:B1至B33。終孔在支架后部6m,架頂6m,鉆孔傾斜間距6m,第一個(gè)鉆孔距運(yùn)輸順槽外幫5m。
第三類:C1至C32。終孔在支架后部2m,架頂6m,鉆孔傾斜間距6m。
第四類:43#架上下各20m總長40m范圍加密鉆孔,加密范圍距運(yùn)順43m到83m共40m使鉆孔終孔傾斜間距加密為3m。加1至加6為終孔在支架后部10m,架頂6m,鉆孔傾斜間距6m,加1孔終孔位置為A7與A8之間各間距3m;加7至加12為終孔在支架后部6m,架頂6m,鉆孔傾斜間距6m,加7孔終孔位置為B7與B8之間各間距3m;加13至加18為終孔在支架后部2m,架頂6m,鉆孔傾斜間距6m,加13孔終孔位置為C7與C8之間各間距3m 。
總鉆孔數(shù)115個(gè),鉆孔平均長度約44m/孔,總長度5060m。
A類、B類和C類鉆孔在平面上呈平行花眼布置,傾斜間距2m(見圖1、圖2)。
圖1防滅火鉆孔平面位置示意圖
圖2防滅火鉆孔剖面示意圖
2.2.3 注高分子膠體材料工作 高分子膠體主要由水和MCJ12滅火劑構(gòu)成,MCJ12高分子膠體滅火劑能使水發(fā)生膠凝,形成彈性膠體,脫水率<5%,滅火劑用量>0.8%。從2011年元月份開始,采用四臺(tái)ZHJ-10/1.8礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置,從井下消火道通過鉆孔往采空區(qū)注高分子膠體,至元月28日,全部注膠結(jié)束,共對(duì)115個(gè)鉆孔進(jìn)行注膠,注高分子膠體滅火劑84.6噸,水量8460m3。
3 工作面啟封后的防火措施
3.1 工作面啟封后狀況
經(jīng)過一系列的防火措施,采空區(qū)內(nèi)的氣體參數(shù)符合火區(qū)工作面啟封要求,具備了啟封的條件。于2011年2月8日,工作面順利啟封,啟封后沒有發(fā)生復(fù)燃,但由于大部分幫頂破碎,大部分架頂遺留有大量的頂煤。在對(duì)工作面進(jìn)行CO檢測中,發(fā)現(xiàn)第20架、40架、70~75架、85架架后均有不同程度的CO,數(shù)值在5~10ppm,啟封后的工作面自然發(fā)火隱患尚未完成消除。
啟封后工作面要立即進(jìn)行聯(lián)繩、刷面、拆除支架等工作,工期約為2個(gè)月,啟封后的工作面防火仍然是重點(diǎn)和難點(diǎn)。傳統(tǒng)的防火措施包括控風(fēng)、上下端頭堵漏、上下隅角灌漿、注氮等均采取了,但防火效果無法保證。因此還需要采取更加全面、有效的措施。
3.2 加強(qiáng)工作面防火預(yù)測預(yù)報(bào)
為準(zhǔn)確掌握采空區(qū)氣體情況,發(fā)現(xiàn)隱患能及時(shí)采取措施,由通風(fēng)放炮隊(duì)每班安排四名專職測氣員對(duì)工作面的132臺(tái)支架的架頭、架頂、架檔、架后進(jìn)行氣體參數(shù)檢測,包括CH4、CO、T等參數(shù),所有的測點(diǎn)均采用四分鐵管插入煤里深500mm,以保證測點(diǎn)固定,進(jìn)行比較分析。對(duì)查出CO和溫度超過35℃的測點(diǎn)還取氣體至地面采取色譜分析儀進(jìn)行分析。
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3.3 地面灌漿站注泥漿膠體防火措施
傳統(tǒng)的上隅角灌漿,下隅角注氮無法對(duì)整個(gè)采空區(qū)進(jìn)行覆蓋,給防火留下死角,留下復(fù)燃隱患,因此要采用全面覆蓋的防火措施。考慮到工作面需要進(jìn)行拆除作業(yè),決定采用消火道原有的鉆孔對(duì)采空區(qū)注膠體,并再補(bǔ)施工一部分鉆孔以控制工作面支架架頂?shù)拿后w。
消火道由于受工作面采動(dòng)影響,巷道變形比較嚴(yán)重,采用原先的設(shè)備注膠比較困難且安全系數(shù)不高。通過綜合考慮,決定采用地面灌漿站制泥漿對(duì)采空區(qū)里灌,采用黃泥漿防滅火是煤礦常用的一種方法,泥漿的水土比例對(duì)防火效果影響很大,泥漿濃度越大,防滅火效果越好,現(xiàn)有的泥漿水土比例一般在4:1左右,在實(shí)施過程中,泥漿的流失比較嚴(yán)重,灌漿效率低下。
為提高黃泥漿的防火效果,決定在黃泥漿里添加高分子膠體防滅火材料MEA-1,以增加黃泥漿的粘稠性、保水性和滲透性。MEA-1防滅火材料呈灰白色粉末狀,無毒、無味、無污染、無腐蝕性。MEA膠體可耐800-1000℃的高溫,伴隨燃燒的全過程持續(xù)有效,保水、固水時(shí)間長,使燃燒體表面形成隔熱、隔氣的焦化層,有效提高阻燃效果和防滅火功效,同時(shí)材料含有抑制燃燒時(shí)的煙霧及阻斷自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的物質(zhì)、可全面提高滅火效能和滅火速度,有止復(fù)燃效阻,并有失水再生能力。
由于是第一次往黃泥漿里添加防滅火材料,沒有經(jīng)驗(yàn),添加比例沒有數(shù)值參考,剛開始按照MEA-1的正常比例配比(8-30kg/噸水),加入后發(fā)現(xiàn)泥漿里黃泥訊速沉淀,于是減少添加比例,直到減少到2KG/噸水時(shí),黃泥漿與正常漿液一般,待其深沉后,發(fā)現(xiàn)黃泥漿的粘稠性、保水性和滲透性大大增加了。
從工作面啟封到封閉的二個(gè)月期間共注21.5噸MEA-1防火劑,黃泥漿14272m3,消除了工作面自然發(fā)火隱患,有力地保障了工作面的安全拆除工作。
4 結(jié)論
1562(3)火區(qū)工作面從安全啟封到拆除設(shè)備期間不發(fā)生復(fù)燃,主要是采用了膠體防火措施,膠體材料具有良好的降溫堵漏特性,可長期滯留在易發(fā)火區(qū)域的松散煤巖體表面,使煤體溫度不會(huì)很快上升過高,防止復(fù)燃。膠體脫水時(shí)間緩慢,持久性能好,即使材料脫水,其中的固態(tài)體物質(zhì)還能包裹煤巖體表面,堵塞漏風(fēng)通道,密實(shí)火區(qū)。
參考文獻(xiàn):
[1]張如意.煤礦用防火材料及阻化劑[J].礦業(yè)安全與環(huán)保,1999(01).
[2]時(shí)紹君.新陸煤礦井下防塵防滅火技術(shù)[J].煤炭技術(shù),2007(05).
[3]鄧軍,劉文永,王金平,翟小偉,張福勇.大采高綜采工作面撤架期間采空區(qū)浮煤自燃防治技術(shù)研究[J].礦業(yè)安全與環(huán)保,2011(03).
作者簡介:
劉冰(1979-),男,2006年畢業(yè)于淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院通風(fēng)與安全專業(yè),現(xiàn)任淮南礦業(yè)集團(tuán)潘三礦生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)助理工程師。
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3.3 地面灌漿站注泥漿膠體防火措施
傳統(tǒng)的上隅角灌漿,下隅角注氮無法對(duì)整個(gè)采空區(qū)進(jìn)行覆蓋,給防火留下死角,留下復(fù)燃隱患,因此要采用全面覆蓋的防火措施??紤]到工作面需要進(jìn)行拆除作業(yè),決定采用消火道原有的鉆孔對(duì)采空區(qū)注膠體,并再補(bǔ)施工一部分鉆孔以控制工作面支架架頂?shù)拿后w。
消火道由于受工作面采動(dòng)影響,巷道變形比較嚴(yán)重,采用原先的設(shè)備注膠比較困難且安全系數(shù)不高。通過綜合考慮,決定采用地面灌漿站制泥漿對(duì)采空區(qū)里灌,采用黃泥漿防滅火是煤礦常用的一種方法,泥漿的水土比例對(duì)防火效果影響很大,泥漿濃度越大,防滅火效果越好,現(xiàn)有的泥漿水土比例一般在4:1左右,在實(shí)施過程中,泥漿的流失比較嚴(yán)重,灌漿效率低下。
為提高黃泥漿的防火效果,決定在黃泥漿里添加高分子膠體防滅火材料MEA-1,以增加黃泥漿的粘稠性、保水性和滲透性。MEA-1防滅火材料呈灰白色粉末狀,無毒、無味、無污染、無腐蝕性。MEA膠體可耐800-1000℃的高溫,伴隨燃燒的全過程持續(xù)有效,保水、固水時(shí)間長,使燃燒體表面形成隔熱、隔氣的焦化層,有效提高阻燃效果和防滅火功效,同時(shí)材料含有抑制燃燒時(shí)的煙霧及阻斷自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的物質(zhì)、可全面提高滅火效能和滅火速度,有止復(fù)燃效阻,并有失水再生能力。
由于是第一次往黃泥漿里添加防滅火材料,沒有經(jīng)驗(yàn),添加比例沒有數(shù)值參考,剛開始按照MEA-1的正常比例配比(8-30kg/噸水),加入后發(fā)現(xiàn)泥漿里黃泥訊速沉淀,于是減少添加比例,直到減少到2KG/噸水時(shí),黃泥漿與正常漿液一般,待其深沉后,發(fā)現(xiàn)黃泥漿的粘稠性、保水性和滲透性大大增加了。
從工作面啟封到封閉的二個(gè)月期間共注21.5噸MEA-1防火劑,黃泥漿14272m3,消除了工作面自然發(fā)火隱患,有力地保障了工作面的安全拆除工作。
4 結(jié)論
1562(3)火區(qū)工作面從安全啟封到拆除設(shè)備期間不發(fā)生復(fù)燃,主要是采用了膠體防火措施,膠體材料具有良好的降溫堵漏特性,可長期滯留在易發(fā)火區(qū)域的松散煤巖體表面,使煤體溫度不會(huì)很快上升過高,防止復(fù)燃。膠體脫水時(shí)間緩慢,持久性能好,即使材料脫水,其中的固態(tài)體物質(zhì)還能包裹煤巖體表面,堵塞漏風(fēng)通道,密實(shí)火區(qū)。
參考文獻(xiàn):
[1]張如意.煤礦用防火材料及阻化劑[J].礦業(yè)安全與環(huán)保,1999(01).
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[3]鄧軍,劉文永,王金平,翟小偉,張福勇.大采高綜采工作面撤架期間采空區(qū)浮煤自燃防治技術(shù)研究[J].礦業(yè)安全與環(huán)保,2011(03).
作者簡介:
劉冰(1979-),男,2006年畢業(yè)于淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院通風(fēng)與安全專業(yè),現(xiàn)任淮南礦業(yè)集團(tuán)潘三礦生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)助理工程師。
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3.3 地面灌漿站注泥漿膠體防火措施
傳統(tǒng)的上隅角灌漿,下隅角注氮無法對(duì)整個(gè)采空區(qū)進(jìn)行覆蓋,給防火留下死角,留下復(fù)燃隱患,因此要采用全面覆蓋的防火措施??紤]到工作面需要進(jìn)行拆除作業(yè),決定采用消火道原有的鉆孔對(duì)采空區(qū)注膠體,并再補(bǔ)施工一部分鉆孔以控制工作面支架架頂?shù)拿后w。
消火道由于受工作面采動(dòng)影響,巷道變形比較嚴(yán)重,采用原先的設(shè)備注膠比較困難且安全系數(shù)不高。通過綜合考慮,決定采用地面灌漿站制泥漿對(duì)采空區(qū)里灌,采用黃泥漿防滅火是煤礦常用的一種方法,泥漿的水土比例對(duì)防火效果影響很大,泥漿濃度越大,防滅火效果越好,現(xiàn)有的泥漿水土比例一般在4:1左右,在實(shí)施過程中,泥漿的流失比較嚴(yán)重,灌漿效率低下。
為提高黃泥漿的防火效果,決定在黃泥漿里添加高分子膠體防滅火材料MEA-1,以增加黃泥漿的粘稠性、保水性和滲透性。MEA-1防滅火材料呈灰白色粉末狀,無毒、無味、無污染、無腐蝕性。MEA膠體可耐800-1000℃的高溫,伴隨燃燒的全過程持續(xù)有效,保水、固水時(shí)間長,使燃燒體表面形成隔熱、隔氣的焦化層,有效提高阻燃效果和防滅火功效,同時(shí)材料含有抑制燃燒時(shí)的煙霧及阻斷自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的物質(zhì)、可全面提高滅火效能和滅火速度,有止復(fù)燃效阻,并有失水再生能力。
由于是第一次往黃泥漿里添加防滅火材料,沒有經(jīng)驗(yàn),添加比例沒有數(shù)值參考,剛開始按照MEA-1的正常比例配比(8-30kg/噸水),加入后發(fā)現(xiàn)泥漿里黃泥訊速沉淀,于是減少添加比例,直到減少到2KG/噸水時(shí),黃泥漿與正常漿液一般,待其深沉后,發(fā)現(xiàn)黃泥漿的粘稠性、保水性和滲透性大大增加了。
從工作面啟封到封閉的二個(gè)月期間共注21.5噸MEA-1防火劑,黃泥漿14272m3,消除了工作面自然發(fā)火隱患,有力地保障了工作面的安全拆除工作。
4 結(jié)論
1562(3)火區(qū)工作面從安全啟封到拆除設(shè)備期間不發(fā)生復(fù)燃,主要是采用了膠體防火措施,膠體材料具有良好的降溫堵漏特性,可長期滯留在易發(fā)火區(qū)域的松散煤巖體表面,使煤體溫度不會(huì)很快上升過高,防止復(fù)燃。膠體脫水時(shí)間緩慢,持久性能好,即使材料脫水,其中的固態(tài)體物質(zhì)還能包裹煤巖體表面,堵塞漏風(fēng)通道,密實(shí)火區(qū)。
參考文獻(xiàn):
[1]張如意.煤礦用防火材料及阻化劑[J].礦業(yè)安全與環(huán)保,1999(01).
[2]時(shí)紹君.新陸煤礦井下防塵防滅火技術(shù)[J].煤炭技術(shù),2007(05).
[3]鄧軍,劉文永,王金平,翟小偉,張福勇.大采高綜采工作面撤架期間采空區(qū)浮煤自燃防治技術(shù)研究[J].礦業(yè)安全與環(huán)保,2011(03).
作者簡介:
劉冰(1979-),男,2006年畢業(yè)于淮南職業(yè)技術(shù)學(xué)院通風(fēng)與安全專業(yè),現(xiàn)任淮南礦業(yè)集團(tuán)潘三礦生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)助理工程師。
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