塑料薄膜凹印故障集錦(2)

伍秋濤

顆粒引起的刀線

在塑料薄膜凹印過程中，若油墨中混入顆粒雜質(zhì)，在刮刀的作用下，印品表面上就會(huì)形成相應(yīng)的刀線。

如果油墨中混入的是硬質(zhì)顆粒，且位置固定，印品上就會(huì)形成位置固定、寬度較為均勻的細(xì)長(zhǎng)線條（如圖10a），經(jīng)測(cè)量該類刀線的寬度在60.8～72.9μm之間，說明油墨中混入了直徑為50μm左右的硬質(zhì)顆粒，該類刀線的基本外部特征為長(zhǎng)度較長(zhǎng)，兩側(cè)墨色較濃，中間較淡。當(dāng)刮刀帶動(dòng)硬質(zhì)顆粒來回竄動(dòng)時(shí)，硬質(zhì)顆粒的位置便不再固定，此時(shí)印品上便會(huì)形成左右擺動(dòng)的線條（如圖10b所示）。如果硬質(zhì)顆粒直徑較大且分布松散，則在印品上就會(huì)出現(xiàn)刀線群現(xiàn)象（如圖11所示）。

如果油墨中混入的是細(xì)小軟質(zhì)顆粒，則印品上就會(huì)形成短線條（如圖12），該類刀線有明顯的起始點(diǎn)，但由于顆粒的直徑較小且質(zhì)地柔軟，不至于將刮刀完全頂起，所以，此類刀線不會(huì)延伸至空白版面，且容易出現(xiàn)在實(shí)地部位。

顆粒雜質(zhì)來源較為復(fù)雜，而且其一旦混入油墨，就較難處理，所以印刷企業(yè)在平時(shí)生產(chǎn)中應(yīng)做好相應(yīng)的預(yù)防措施。

1.顆粒的來源

油墨中的顆粒主要來源于以下幾個(gè)方面：

（1）車間環(huán)境中的灰塵。在高速印刷過程中，塑料薄膜表面會(huì)產(chǎn)生靜電，對(duì)空氣中的細(xì)小顆粒有很強(qiáng)的吸附作用。

（2）原墨中存在分散不良的顏料粗顆粒。

（3）多次印刷后，墨盤因清洗不徹底而產(chǎn)生的墨皮。

（4）塑料薄膜原材料自身表面附著或夾雜有一定的雜質(zhì)，如紙屑等。

（5）使用砂紙打磨印版時(shí)，掉落在油墨中的砂子。

2.預(yù)防措施

為避免刀線的出現(xiàn)，應(yīng)時(shí)刻保持車間環(huán)境的清潔，印刷前應(yīng)對(duì)油墨進(jìn)行過濾，在清洗墨盤時(shí)，應(yīng)細(xì)心清理墨盤的每一處，杜絕舊墨殘留，同時(shí)還應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，避免將一些顆粒雜質(zhì)帶入墨盤。

3.處理措施

在高速凹印過程中，如果在線檢測(cè)到顆粒引起的刀線，可使用竹刀在刮刀與印版表面的接觸線上來回刮動(dòng)，從而將顆粒清除出來，但一定要掌握好刮動(dòng)力度，以免損壞印版。

值得注意的是，鍍鋁膜復(fù)合過程中，若出現(xiàn)鋁層拉絲現(xiàn)象，也會(huì)在復(fù)合膜表面形成類似刀線的細(xì)長(zhǎng)線條（如圖13），二者外觀相似，但千萬(wàn)不要誤判，可通過對(duì)光觀察的方式加以區(qū)分，若觀察到薄膜上的線條有明顯透光現(xiàn)象（如圖14），便是鋁層拉絲引起的線條。

刮刀缺口引起的刀線

如果刮刀刃口因磨損而出現(xiàn)了缺口，就會(huì)影響刮刀的刮墨性能，如刮墨不凈等，從而容易在印品上形成連續(xù)的細(xì)實(shí)刀線。此類刀線與顆粒引起的刀線產(chǎn)生原因不同，但外觀表現(xiàn)卻頗為相似，需要從微觀上加以辨別。如圖15所示為刮刀缺口引起的刀線，此類線條中間墨色較濃，兩側(cè)稍淡，而且隨刮刀串動(dòng)而左右擺動(dòng)。

為避免此類刀線的出現(xiàn)，在安裝刮刀時(shí)須謹(jǐn)慎操作，以防將刮刀刃口碰傷。另外，若油墨中混入硬質(zhì)顆粒，也容易導(dǎo)致刮刀刃口出現(xiàn)缺口，解決此類問題的最根本辦法就是對(duì)出現(xiàn)缺口的刮刀進(jìn)行細(xì)致研磨或者更換新的刮刀，但此過程需要停機(jī)操作，勢(shì)必會(huì)影響生產(chǎn)效率。如果刀線的程度不太嚴(yán)重，可對(duì)印版表面進(jìn)行打磨或通過調(diào)整刮刀的角度和壓力來暫時(shí)解決此類刀線，但切忌長(zhǎng)時(shí)間如此。

間斷性流星線條

間斷性流星線條是塑料薄膜凹印生產(chǎn)中較難解決的一類故障，其通常在開機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后才出現(xiàn)，該類線條比較容易判斷，其特征為兩頭細(xì)、中間粗，長(zhǎng)度從十幾厘米到幾米不等，而且隨刮刀的串動(dòng)而發(fā)生左右擺動(dòng)。圖16所示為在印品邊緣跟蹤線附近（15mm內(nèi)）出現(xiàn)的間斷性流星線條（圖中從左到右依次為：線條的起始端、次中間段、中間最粗段）。

1.產(chǎn)生原因

眾所周知，印版對(duì)刮刀的磨損主要集中于網(wǎng)穴部位，尤其是縱向排列設(shè)計(jì)的圖案邊緣（如跟蹤線），更容易出現(xiàn)刮刀磨損的情況。刮刀發(fā)生磨損的部位與印版表面的間隙會(huì)增大，而附著于印版表面的油墨在高速印刷過程中會(huì)對(duì)刮刀產(chǎn)生一定的沖擊力，進(jìn)而有將刮刀頂起的趨勢(shì)，同時(shí)刮刀和印版發(fā)生輕微震動(dòng)，此時(shí)在刮刀刃口與印版表面間隙較大之處會(huì)有少量油墨“逃過”刮刀，繼而產(chǎn)生更大的局部液壓力將刮刀瞬間頂起，從而形成流星線條，之后又在刮刀的回彈壓力下逐漸消失。在刮刀的磨損部位，會(huì)反復(fù)出現(xiàn)此類流星線條，故稱之為“間斷性流星線條”。

可見，間斷性流星線條的產(chǎn)生與刮刀磨損有直接關(guān)系，尤其是在更換印版之后，如果未對(duì)刮刀進(jìn)行重新研磨或更換新刮刀，在下次印刷中就極易出現(xiàn)滿版的間斷性流星線條。

2.處理方法

一旦發(fā)現(xiàn)間斷性流星線條，行業(yè)人士通常采取的措施是：立即停機(jī)，先對(duì)印版進(jìn)行清洗，再將墨盤中的油墨倒出，倒進(jìn)適量的水或溶劑，讓印版在中低速下運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)使用水砂紙對(duì)印版表面進(jìn)行打磨。另外，還應(yīng)對(duì)刮刀進(jìn)行研磨，如果刮刀磨損較為嚴(yán)重，則應(yīng)立即更換新的刮刀。再次開機(jī)印刷時(shí)，如果該類線條仍舊出現(xiàn)，就應(yīng)停機(jī)對(duì)印版進(jìn)行退鍍處理。

印刷過程中，如果發(fā)現(xiàn)刮刀發(fā)生明顯的震動(dòng)，則出現(xiàn)間斷性流星線條的幾率會(huì)大大增加，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并對(duì)刮刀的角度和壓力進(jìn)行調(diào)整，以使其震動(dòng)降低到最小程度。

由于黏度較低的油墨對(duì)刮刀的沖擊力較小，在滿足印刷要求的前提下，采用此類油墨能夠降低間斷性流星線條的出現(xiàn)幾率。

靜電現(xiàn)象

塑料薄膜具有絕緣性，印刷過程中與金屬導(dǎo)輥不斷地發(fā)生接觸、摩擦、分離，容易使其表面產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，此現(xiàn)象除了易引發(fā)火災(zāi)、人員觸電等安全事故外，對(duì)印品的外觀質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生直接影響，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)類型。

1.靜電須

靜電須（如圖17）由靜電放電引起。適當(dāng)提高油墨黏度，或者在油墨稀釋劑中加入適量酮類、醇類等導(dǎo)電性溶劑，是改善靜電須最直接、有效的方法。

2.靜電斑

靜電斑呈現(xiàn)的形式多種多樣，如指甲紋、圓圈、線型等不規(guī)則形狀。靜電斑產(chǎn)生的實(shí)際原因是塑料薄膜表面的靜電對(duì)轉(zhuǎn)移后的液態(tài)油墨（未進(jìn)入烘箱之前）產(chǎn)生了吸引，導(dǎo)致液態(tài)油墨按照塑料薄膜上的靜電荷分布形態(tài)進(jìn)行重新分布而形成，如圖18所示。與靜電須的處理方式類似，可在油墨稀釋劑中加入適量酮類、醇類等導(dǎo)電性溶劑來消除。

但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)例外情況，圖19所示為消光OPP薄膜印刷時(shí)出現(xiàn)的靜電斑現(xiàn)象，由于該薄膜表面的靜電現(xiàn)象太強(qiáng)烈，以至于在油墨中加入導(dǎo)電性較強(qiáng)的溶劑也不能完全消除，針對(duì)此類情況，只能更換塑料薄膜原材料，才能將問題徹底解決。

3.靜電漏空

圖20所示為OPP薄膜印刷時(shí)產(chǎn)生的靜電漏空現(xiàn)象，其產(chǎn)生原因是在薄膜表面已干燥的透明紅墨處產(chǎn)生了靜電，疊印白墨時(shí)對(duì)液體白墨產(chǎn)生靜電排斥而造成了靜電漏空。對(duì)此，可在白墨中加入適量丁酮。endprint