淺談清水混凝土工程的質(zhì)量控制和施工

胡崇軍

【摘 要】興科明珠Ⅱ期9號樓，主體工程混凝土為清水混凝土，本文介紹了如何確保清水混凝土質(zhì)量的施工技術(shù)措施。

【關(guān)鍵詞】施工質(zhì)量；施工管理；清水混凝土；施工技術(shù)；施工措施

【Abstract】Xing Branch Pearl Ⅱ， Building 9， the main project of concrete is exposed concrete， this article describes how to ensure that the water quality of concrete construction technical measures.

【Key words】Construction quality；Construction management；Faced concrete；Construction technology；Construction measures

興科明珠Ⅱ期9號樓，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，底板厚950mm，基底標高為-8.0m，抗震8度設(shè)防，地下2層，地上6層，建筑面積19773.08m2 。該項目主體工程混凝土為清水混凝土，為確保清水混凝土質(zhì)量采取了以下一系列施工技術(shù)措施。

1. 測量放線

測量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各個環(huán)節(jié)，它是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計要求的前提，是使主體結(jié)構(gòu)達到清水混凝土的基礎(chǔ)，在實際施工中應(yīng)抓住以下幾點：

1.1 施工豎向精度。

（1）水準點埋設(shè)。水準點是豎向控制的依據(jù)，要求一個施工場區(qū)內(nèi)設(shè)置不少于3個，點與點間距離50～100m，以利于互相通視和校核，墻上水準點應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，以便于保存、查找、引測。

（2）高程控制網(wǎng)的布設(shè)在場區(qū)依據(jù)業(yè)主提供的水準點，建立高程控制網(wǎng)。

1.2 平面軸線投測。平面軸線精度受控，是確保設(shè)計軸線和細部線準確的基礎(chǔ)。根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測到施工平面圖上，同一層上所投測的縱橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線和細部線。在實際施工中需注意：

（1）各樓層的軸線投測，上下層垂直偏差不得超過3mm。

（2）軸線投測后放出豎向構(gòu)件幾何尺寸和模板就位線、檢查控制線。

（3）施工平面測量工作完成后，方可進入豎向施測。

（4）墻體拆模后，在墻體上測出結(jié)構(gòu)1m線以供下道工序使用。（5）每一層平面或每段軸線施測完后，進行自檢，合格后由專職人員復(fù)檢，合格后再報檢。

1.3 引測標高。要保證豎向控制的精度要求，先要進行高程控制網(wǎng)點的聯(lián)測，檢查場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，確認無誤后引測標高。（1）標高基準點的測設(shè)必須正確，同一層不少于3點，以便于互相校核，其3點校差不得超過3mm，取其平均值作為平面施工中標高基準點。

（2）根據(jù)基坑情況，在坑內(nèi)設(shè)置標樁，將高程引測到標樁上，用紅“△”標出，并標明絕對標高和相對標高，供施工時用。

（3）在地上1層和電梯基坑，采用10cm×10cm鋼板制作，用鋼針刻劃出“十”字線作為基準點，為高程引測提供依據(jù)，首層以上各層在基準點的正上方相應(yīng)位置設(shè)計預(yù)留洞200mm×200mm（激光束及錘球的通孔），嚴禁覆蓋，并嚴防雜物從洞口墜落。

（4）各層標高的傳遞均利用首層紅“△”上頂線為標高基準線，用檢定合格的鋼尺向上引測，也可位于中間層，加設(shè)標高基準點，以此向上傳遞。

（5）標高基準點每層不少于3個，用水準儀往返測，測設(shè)合格注上標記，并要設(shè)在同一個水平標高上。

2. 鋼筋工程

要保證構(gòu)件幾何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋位置準確、不位移，應(yīng)抓好以下幾個方面：

2.1 嚴格控制鋼筋的配料尺寸。要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準確，應(yīng)嚴格把好配料關(guān)，派有經(jīng)驗的人負責(zé)，實行定期的抽檢，不合格者責(zé)令返工并予處罰，直至符合設(shè)計要求。

2.2 鋼筋接頭和綁扎。為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，以便于混凝土澆筑和節(jié)約鋼材，必須進一步推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接，不斷提高鋼筋的連接質(zhì)量和施工技術(shù)水平。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。

2.3 確保鋼筋生根位置準確。確保鋼筋生根位置準確采取了以下措施：

（1）在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋確保其位置，套箍按柱的斷面設(shè)計制作，另外采用主筋16～18的斜撐進行加固，確保主筋位置準確。

（2）在剪力墻鋼筋根部采用梯形定位套箍，用來固定主筋不位移，并控制好排距。

2.4 墻橫向鋼筋的控制。墻橫向鋼筋即水平筋的排距和內(nèi)外豎筋距離的控制，采用豎向定位梯形撐，將此支撐埋于墻內(nèi)，可采用14～16鋼筋焊接，間距1.2～1.5m。

2.5 保護層墊塊。為穩(wěn)住鋼筋及其安裝方便，對以往的保護層墊塊進行了改進，平板的墊塊改為正四棱臺形；墻上的墊塊，改卡口為半圓形，可將鋼筋卡在半圓內(nèi)，再加扎絲扎牢。

2.6 做好各工種間配合協(xié)調(diào)工作。在現(xiàn)澆混凝土的過程中，放線工、鋼筋工、木工各負其責(zé)，在施工過程中實施跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)異常隨時處理。另外，針對混凝土澆筑時可能發(fā)生的偏移或碰撞鋼筋的現(xiàn)象采取輔助獎罰措施。

3. 模板工程

為實現(xiàn)清水混凝土的目標，減少模板的投入，針對不同結(jié)構(gòu)部位設(shè)計不同類型的模板，盡量設(shè)計成大模板。另外，從模板安裝、拆除和維修等方面也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

3.1 模板設(shè)計。由于整個標準層建筑平面中無相似形平面和平面對稱性，致使模板通用性、互換性差。為減少模板投入量，將不具有互換性的核心筒部分獨立劃分為一個流水段，按照每一流水段模板的配置等量的原則，以8～9軸為分段界線，將標準層劃分為Ⅰ、Ⅱ兩個流水段，使其模板的公用部分可周轉(zhuǎn)使用。對不具有互換性的模板，則采取在每次支模板時調(diào)劑使用。endprint

模板方案如下：

（1）墻模板、電梯井筒模分別選用整體式全鋼大模板及提升伸縮井筒模。

（2）現(xiàn)澆樓板底模采用支撐、早拆頭、木龍骨、鋼框竹膠板散拆支模方案。

（3）門窗洞口采用自行設(shè)計、制作的組合式模板，邊框木楞采用定型角鋼護角，陰角配置快拆裝置，使用效果好、拆卸方便、周轉(zhuǎn)快，門窗洞口垂直、方正。

（4）為確保踏步側(cè)板強度、剛度，在側(cè)板的外側(cè)，位于兩邊各加1根木楞，從而使踏步板側(cè)面垂直、平整、不翹曲。

（5）外墻房間水平縫過渡帶采用預(yù)留裝飾線條的方法，即在大模板上加150mm高的鋼板，下設(shè)7mm厚、10cm左右寬（但同一層必須一致）橡皮條，上下用膠水粘上，確保密封、不漏漿，拆模后留下1條有規(guī)則的裝飾線。

（6）大模板陰角節(jié)點采用角模勾栓，確保了陰角穩(wěn)定、方正。（7）大模板陽角節(jié)點利用大模板相交的自然構(gòu)造密封，采用45°斜拉支座，連接兩模板，達到不漏漿，確保陽角方正的目的。

3.2 模板的安裝、拆除和維修。為取得清水混凝土的質(zhì)量效果，加強對模板尤其是鋼框竹膠板的施工管理尤為重要。安裝模板時應(yīng)嚴格按模板組裝圖進行，對號入座，定點使用。拆模時按支撐的倒順序進行，要保護板面，嚴禁強行砸撬模板，拆卸后及時清理，并修理損傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。

4. 混凝土工程

4.1 混凝土配制。清水混凝土要顏色一致，則要求所用的材料一致。水泥應(yīng)選用廠家、標號、品種相同且安定性好、強度好的水泥；砂石也應(yīng)按規(guī)定選用合格材料；外加劑不僅要滿足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果?；炷翍?yīng)取樣試配，按試配的配合比施工，嚴格控制坍落度。

4.2 混凝土澆搗。

（1）混凝土澆搗前要進行模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤方可澆筑，振搗方法要正確。墻、柱根部先澆同混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時加入適量洗凈的石子，這樣既保證根部、頂部混凝土的強度，又可使材質(zhì)均勻一致。

（2）攪拌一要均勻，二要保證時間，振搗要密實，不得漏漿。對于墻體及大體積混凝土，采用自然流淌，按照“一個坡度、薄層澆筑、順序推進、一次到頂”十六字方針。位于斜坡上，依據(jù)振搗器所振動的范圍布置卸料點，坡腳及中部振搗密實，隨著振搗的方向向前推進，確保混凝土澆筑質(zhì)量，卸料高度超過3m時，則采用串筒或溜槽。

4.3 混凝土養(yǎng)護。混凝土早期養(yǎng)護，應(yīng)派專人負責(zé)，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間應(yīng)能滿足混凝土硬化和強度增長的需要，使混凝土強度滿足設(shè)計要求。

5. 成品保護

混凝土澆筑成型后，如不加以保護易使陰陽角受損，直接影響清水混凝土的外觀質(zhì)量，同時，開關(guān)盒預(yù)留洞、上下水管的保護也間接影響到清水混凝土的觀感效果，故采取以下措施進行成品保護：

（1）主體結(jié)構(gòu)中，門洞、墻角、窗臺均采用2cm×4cm的板條，組成陽角，護在陽角上，用鉛絲扎牢，樓梯間踏步采用鋪板保護。

（2）電線開關(guān)盒用鐵皮蓋封口，墻上預(yù)留洞采用泡沫塑料板覆蓋，在板四周用膠帶紙粘貼。

（3）上下水管用水泥袋包裹，鐵絲綁扎封口。板上預(yù)留洞在20cm以內(nèi)，先用磚蓋上，再抹水泥漿，大于20cm采用木板覆蓋。

[文章編號]1619-2737（2014）07-12-595endprint