石油化工生產(chǎn)中存在的問題以及管理措施

汪海洋

一、石油化工生產(chǎn)中存在的問題

1.原因分析。造成污染的原因主要有以下兩種：一是我國經(jīng)濟發(fā)展的模式一直都是傳統(tǒng)的“粗放型”模式，導(dǎo)致了人們環(huán)境意識薄弱，污染的嚴重加劇。二是我國石油化工生產(chǎn)工藝落后，生產(chǎn)裝置耗能高，排廢量非常大，不僅浪費了資源，更可怕的是大量有害物質(zhì)進入到我們生活的環(huán)境當中，導(dǎo)致了我們生活的環(huán)境嚴重的環(huán)境污染，但是由于其本身的特殊性，我們也不可能禁止生產(chǎn)運行，只能根據(jù)實際情況進行研究分析，找出切實可行的減少污染的措施，才能保證整個石油行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

2.處理污染技術(shù)落后，對排廢的污染物無法有效處理。我國的石油化工行業(yè)發(fā)展的較晚，很多排污和生產(chǎn)技術(shù)都還停留在過去的技術(shù)水平上，本來在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢物，在排放的時候還不能進行標準的排污處理，導(dǎo)致污染物直接進入到大自然當中去，造成環(huán)境的嚴重污染。

3.應(yīng)對措施。新時期重視環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，作為石油化工企業(yè)必須要提高環(huán)保意識，引進“三廢”的先進處理技術(shù)，對于排污節(jié)能環(huán)節(jié)，要加大經(jīng)濟的投入。具體來說，對于水污染，我們要盡量避免廢水直接排放到水中，將工廠內(nèi)的污水按照工藝污水和生活污水進行分類，提高水凝結(jié)的回收率與利用率；對于廢棄污染，我們要盡量減少燃料的使用，加大燃料廢棄處理設(shè)備的投入；針對廢渣，我們首先要明確廢渣的成因，通過工藝手段盡量減少廢渣的形成，對于產(chǎn)生的廢渣采用合理的處理方式，如深度填埋、化學焚燒或化學降解等的工藝處理。

二、石油化工生產(chǎn)中節(jié)能管理重要性的分析

追求經(jīng)濟發(fā)展的后果就是環(huán)境不可遏制的污染破壞，就現(xiàn)在來說，霧霾已經(jīng)開始侵襲每一個城市，專家預(yù)計需要20年的時間來徹底治理，我們用不到的20年的發(fā)展，換來20年報復(fù)，值得慶幸的是人們早開始意識到了環(huán)境保護的重要性，必須要走節(jié)能減排的必經(jīng)之路。許多行業(yè)包括制藥、塑料、化工，都需要石油化工企業(yè)來制造生產(chǎn)?？墒菍τ谑突どa(chǎn)來說，它的過程本來就是高耗能、高污染，生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)如果工藝或是設(shè)備出現(xiàn)問題，都會造成資源浪費，從而造成污染物的排放。如在進行石油化工生產(chǎn)過程中，由于某些設(shè)備的密封性、保溫性達不到生產(chǎn)標準就會造成能量的損耗。據(jù)計算，一個小泄露點，一個時泄露423 K的飽和蒸汽15k g，就相當于每年損失標準煤16.4t，如果這樣的泄露點有許多，或者是泄漏量更大一些，那么每年的損失將是一個非常龐大的數(shù)字。由上述文字可以看出，石油化工生產(chǎn)節(jié)能的應(yīng)用和研究，不僅可以提高資源的利用率，更是石油化工可持續(xù)發(fā)展的必要措施。

三、化工生產(chǎn)中節(jié)能管理的措施

1.余熱回收與生產(chǎn)節(jié)能。在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)中，余熱回收是不容忽視的關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)之一。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生放熱現(xiàn)象，這就是預(yù)熱的主要來源，例如：高溫生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的熱物流；燃氣輪機排放的尾氣；大型蒸汽鍋爐、工藝加熱爐等排放的煙氣等等。我國許多的石油化工企業(yè)直接將余熱排放到大氣當中，資源沒有得到合理的應(yīng)用，環(huán)境也沒有躲過污染的魔爪。目前的加熱爐就采用了空氣預(yù)熱器，利用煙氣的余熱加熱進入加熱爐的空氣，不但減少了燃料的使用，而且降低了煙氣的排放溫度，采用這種方式可以有效的提高加熱爐效率，效率可以達到90%以上。

2.保證化工裝置內(nèi)設(shè)備的完好率，確保裝置不會因為設(shè)備原因，引起裝置的停工。因為化工裝置的開停工過程能耗非常高，頻繁的開停工會極大的提高裝置的能耗。設(shè)備的完好率是保證裝置能夠穩(wěn)定運行的前提，設(shè)備不要帶病運行，經(jīng)常的進行檢查和維護，對于運轉(zhuǎn)設(shè)備要定期切換，保證備用設(shè)備處于最佳的備用狀態(tài)。制定完善的設(shè)備操作規(guī)程，確保設(shè)備操作的正確性也是維護設(shè)備的一個重要環(huán)節(jié)。

3.選用節(jié)能環(huán)保設(shè)備。在許多工廠內(nèi)的工藝管道流量調(diào)節(jié)多數(shù)采用的是氣動調(diào)節(jié)閥或電磁閥，這樣在工藝管道上就增加了許多節(jié)流裝置，增加了管道的流通阻力，而沒有改變機泵電機的輸出功率，這樣就造成了機泵的能源浪費。可以通過將機泵電機改為變頻電機，通過改變電機的功率來達到調(diào)節(jié)流量的目的，這樣就可以增加機泵的效率，減少能耗。

4.優(yōu)化現(xiàn)有的石油化工生產(chǎn)工藝?，F(xiàn)在我們所研究的節(jié)能技術(shù)其實就是基于對節(jié)能工藝的研究，其主要體現(xiàn)于生產(chǎn)過程工藝控制，包括催化反應(yīng)的管理、系統(tǒng)節(jié)能的管理、綜合利用能源的工藝設(shè)計等等。到目前為止，我國對于石油化工生產(chǎn)工藝的研究有了一定的進展，取得了不少的進步，如一些企業(yè)通過改變催化劑的形狀，減少異相催化反應(yīng)時固體催化劑對流體的阻力。國外某公司研制的一種球形的氨合成催化劑，與不規(guī)則形狀的催化劑相比，流體阻力可減小50%，由此也就降低了流體贏服阻力的動力消耗，從而達到了節(jié)能的目的。

總結(jié)

對于石油化工生產(chǎn)存在的問題，筆者進行了準確的分析探討，思路重點在石油化工生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、提高資源的利用率上，如果每一個生產(chǎn)流程按照節(jié)能標準進行，作為化工企業(yè)要積極應(yīng)用新技術(shù)，新設(shè)備，增強管理，還要增加員工的環(huán)保意識，嚴格遵守國家政府的法令法規(guī)，為了企業(yè)的長久發(fā)展，還要不斷的對節(jié)能減排的技術(shù)進行研究探索，吸收借鑒國內(nèi)外優(yōu)秀的經(jīng)驗，最后探索出符合我國國情的節(jié)能減排的理論實踐體系，這對于石油產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展來說具有非常重要的意義。

[1]陳季梅.化工企業(yè)節(jié)能措施探討[J].2011.

[2]田野，桑天保.化工行業(yè)節(jié)能現(xiàn)狀和節(jié)能技術(shù)發(fā)展探討[J].2012.

[2]劉軍.淺談煉油及石油化工業(yè)環(huán)境保護的新進展[J].2011.