淺談染料中間體廠廢水的綜合治理

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染料中間體廢水其水質(zhì)成分復(fù)雜、毒性大、難降解有機(jī)物含量高。其廢水處理難度較大，常規(guī)性生化處理出的水質(zhì)難以達(dá)到相關(guān)排放廢水標(biāo)準(zhǔn)，因此不適合直接進(jìn)行生化處理。在對其處理之前要進(jìn)行預(yù)處理，目前國內(nèi)較為常用的預(yù)處理方法重點(diǎn)有三種：化學(xué)氧化法、萃取法、吸附法。同時(shí)也有其他一些特殊的處理方法來進(jìn)行預(yù)處理。從而達(dá)到染料中間體廠廢水的綜合性治理效果的良好實(shí)施。

一、化學(xué)氧化法

1.混凝法

混凝劑通常分為兩大類：有機(jī)和無機(jī)。在治理染料中間體廢水中多用有機(jī)混凝劑。其有機(jī)混凝劑通常有以下幾類：聚硅酸脫色絮凝劑，其脫色率較高，達(dá)到百分之九十五以上；Fc系列、Xp系列混凝劑；Wx系列高分子脫色絮凝劑，與聚合鋁合用脫色率甚至可以達(dá)到百分之九十九；PAC+PAM混凝劑；PAN-DCD脫色率接近百分之百。相似類型的混凝劑都具有不同的脫色效果。混凝法的成本投資較少，處理量大，疏水性染料脫色率高，但其對親水性染料脫色效果差，脫水的處理也不容易，脫水相對困難。

2.雙氧水氧化法

在染料的脫色處理中，雙氧水氧化法較為常見。雙氧水單獨(dú)使用時(shí)氧化效果較弱，但與亞鐵離子反應(yīng)合成Feton試劑后，其產(chǎn)生的氧化劑是在水中氧化能力最強(qiáng)的。其兼具了氧化和混凝的雙重特點(diǎn)，對于處理廢水中的染料十分有效。

3.光催化氧化法

光催化氧化法研究主要以半導(dǎo)體為催化劑，在目前應(yīng)用相對較為廣泛的是TiO2。在研究中，研究人員用黃砂作為載體，TiO2作為催化劑以及直接耐曬翠藍(lán)溶液，經(jīng)過一個(gè)小時(shí)的光照催化達(dá)到高降解率。其他研究人員也做出不同的研究實(shí)驗(yàn)來提高光催化氧化法的降解率。其所產(chǎn)生的殘?jiān)伲端幜枯^少。但實(shí)現(xiàn)其工業(yè)化進(jìn)程有一定的差距，催化劑的成本問題也在考慮范圍。

4.電解法

電解法在處理除陽離子染料外的其他染料的脫色率在百分之九十以上。其應(yīng)用原理是通過使陽極鐵不斷失去電子，大部分的亞鐵元素進(jìn)入溶液中，形成了具有較高的吸附絮凝活性的絮凝劑。電解法常常采用微電解法，集合了電解、混凝、電絮凝以及吸附等多種手段的處理方法。其具有綜合效果好、所需費(fèi)用較低以及施工方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，不僅滿足了技術(shù)上的效果要求，也降低了經(jīng)濟(jì)支出，做到了經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的雙贏發(fā)展。

二、萃取法

1.液膜萃取法

液膜分離技術(shù)是由美國的公司首創(chuàng)，經(jīng)過長期的發(fā)展，其應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大到各個(gè)領(lǐng)域，而其高效優(yōu)越的分離技術(shù)也廣泛應(yīng)用于了氰、氨等廢水的排放處理中。其基本的原理是通過將其乳液成分加工成穩(wěn)定的油水混合型乳狀液，讓其在廢水中成均勻分布狀態(tài)呈現(xiàn)出來，在酸性的條件下，其廢水污染物溶解于油中。通過分層技術(shù)，將其分層凈化，從中萃取獲得濃縮液。運(yùn)用液膜法萃取處理難降解的染料中間體廢水，在回收了大量高價(jià)值的有機(jī)物質(zhì)后，還在一定程度上降低了對于廢水中的毒性物質(zhì)。通過液膜萃取法處理降低了處理成本，操作具有便捷性，工藝流程相對簡單，可生化的能力提升。

2.絡(luò)合萃取法

絡(luò)合萃取法采用將染料中間體中的廢水中的胺類化合物等易形成絡(luò)合物的物質(zhì)，通過一定手段在堿性條件下使其分解。在進(jìn)行絡(luò)合萃取法的過程中其萃取劑可選擇叔胺類化合物作為萃取劑。絡(luò)合萃取法所用的叔胺類萃取劑與廢水中的有機(jī)物質(zhì)發(fā)生相互作用反應(yīng)，其反應(yīng)實(shí)質(zhì)上是一種酸堿之間的相互作用。在兩者發(fā)生相互作用后，其進(jìn)行萃取分離，適合于分解處理毒性較大、高濃度以及難降解的有機(jī)性廢水。絡(luò)合萃取法具有廣譜性提取分離效果，提取率可以達(dá)到百分之九十以上。在其反應(yīng)后回收的生產(chǎn)物質(zhì)系統(tǒng)中，可以對其中的染料中間體物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的加工應(yīng)用。既保證了環(huán)境的綠色安全，有在一定程度上提升了經(jīng)濟(jì)效益。

三、吸附法

在染料中間體廠廢水的綜合治理中，吸附法發(fā)生在固液兩相界面上。吸附劑大多數(shù)采用白土、爐渣、磺化煤、活性炭、粉煤灰以及其他類型的吸附劑。廢水處理中常用的吸附劑是活性炭和樹脂吸附劑。在近些年的實(shí)驗(yàn)研究中，運(yùn)用活性炭進(jìn)行吸附性廢水處理有良好的凈化效果，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性較強(qiáng)。其脫色率達(dá)到百分之八十以上，在一定工藝技術(shù)下，甚至達(dá)到百分之九十九。但是其成本相對較高。采用離子交換樹脂特別是大孔型吸附樹脂處理有機(jī)廢水，其成功率大大提高，未來樹脂吸附法將受到更好的應(yīng)用。樹脂吸附法吸附效果好，操作簡單，能夠回收大量有機(jī)資源，不失為一種行之有效的處理廢水方法。

總結(jié)語

在綜合治理染料中間體廠廢水中，僅僅依靠單一的技術(shù)處理來進(jìn)行廢水的二次處理，是無法達(dá)到國家排放廢水的標(biāo)準(zhǔn)要求的。只有通過多種綜合性處理方法，采用對應(yīng)適用的高效處理方案，才能在既保證環(huán)境優(yōu)化的情況下，又將廢水中的有機(jī)資源回收利用。因此，采用預(yù)處理，通過以上三種方案以及特殊的如濃縮法、冷凍法等方案來進(jìn)行廢水的有機(jī)處理回收利用，做到綜合治理染料中間體廠的廢水。

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