K13兼容通用且經(jīng)濟(jì)的多功能絕緣系統(tǒng)

□文/王 卓 王慶蘭

1 定制的噴涂系統(tǒng)

K-13是一種定制的噴涂式絕緣系統(tǒng)，可以滿足用戶特定項(xiàng)目對(duì)隔熱(R值)、降噪(NRC)、色彩、耐用、冷凝控制、質(zhì)地、美學(xué)等功能或性質(zhì)的需要。另外，它通常還具有比其他一般系統(tǒng)，如剛性保溫板和棉絮、噴涂石膏以及吸音天花板，安裝價(jià)格低的特點(diǎn)。

它可以適用于木材、鋼材、混凝土、玻璃和其他一般材質(zhì)建筑物表面。K-13能夠在屋頂噴涂厚度12.7 cm，而不需要機(jī)械支撐。另外K-13可以用于暴露在外的表面裝飾，無需附加任何材料。

1.1 纖維、粘結(jié)劑和應(yīng)用

K-13是一個(gè)包括再生的天然纖維、化學(xué)處理、粘結(jié)系統(tǒng)和應(yīng)用方法的整體系統(tǒng)。K-13系統(tǒng)首先要將特制的纖維素經(jīng)過化學(xué)處理，增加其防火、防菌和防霉性能。K-13的生產(chǎn)要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制生產(chǎn)工藝，應(yīng)用由經(jīng)過許可的噴涂器國際網(wǎng)絡(luò)來進(jìn)行，使用經(jīng)過認(rèn)可的纖維機(jī)器和噴嘴，以控制纖維/粘結(jié)劑比例。應(yīng)用過程中，K-13纖維與專利粘合劑結(jié)合到一起，最終產(chǎn)品是預(yù)定厚度的、堅(jiān)固的、耐用的整體式的涂層，有些表面在噴涂之前需要進(jìn)行涂底漆。

1.2 隔熱性能

K-13通過在其中空纖維內(nèi)或纖維之間產(chǎn)生不流動(dòng)空氣空間來絕熱。由于K-13纖維是噴涂在合適位置的，所以它們能填充裂縫、接縫和空隙處，在底層表面上形成整體的涂層，可以減少空氣滲透。與預(yù)制的絕緣材料不同，K-13不存在能降低阻熱效率的空隙或壓縮區(qū)域，具有極低傳熱特性。

K-13安裝中采用的專利粘合劑能粘合所有普通的建筑材料，包括金屬、木材、混凝土、聚氨脂、泡沫聚苯乙烯和玻璃。在安裝K-13之前，有些材料表面需要進(jìn)行預(yù)處理。這種獨(dú)特的粘合劑具有無可匹敵的粘合力，可以粘合1.9cm到超過12.7cm的厚度，而不需要機(jī)械支撐。此性能可提供3到超過19的R值。

1.3 冷凝控制

對(duì)于諸如室內(nèi)游泳池和滑冰場，K-13有助于冷凝控制。由于K-13合適的結(jié)合以及室內(nèi)通風(fēng)能防止金屬、混凝土和其他表面的冷凝水。實(shí)際上K-13降低了對(duì)通風(fēng)的需求，節(jié)約了通風(fēng)設(shè)備的投資和操作費(fèi)用。

1.4 吸音性能

K-13中的彈性纖維能夠吸收聲能，而不反射，降低了混響時(shí)間，使得演講和音樂更加清晰。應(yīng)用K-13能消除過多的噪音，因而極大改善多種大型建筑物的周圍環(huán)境聲音質(zhì)量，包括禮堂、運(yùn)動(dòng)場館、人群滯留場所、電視和音樂工作室、會(huì)議中心和停車場。

2 工程案例

2.1 工程概況

天津工業(yè)大學(xué)游泳館工程位于天津工業(yè)大學(xué)新校園內(nèi)。總建筑面積12760m2，層數(shù)為主體1層、局部4層、地下1層，跨度124.5m，最大基坑深度4.8m，設(shè)置1535個(gè)座位，鋼屋頂跨度75m，鋼結(jié)構(gòu)建筑面積9156 m2。該工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面為桁架結(jié)構(gòu)。

2.2 施工準(zhǔn)備

施工前進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是順利完成該工程的基礎(chǔ)和保證。

2.2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備

1）組織施工技術(shù)人員熟悉施工現(xiàn)場，做好施工計(jì)劃。

2）施工前，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。

2.2.2 施工材料準(zhǔn)備

材料堆放至施工現(xiàn)場并符合防雨、防凍的保存條件。

2.2.3 施工用水

K-13聲學(xué)材料中的膠粘劑與水按比例配制，采用工地用水，用水量為10桶/d，每桶200kg，采用水管輸送。

2.2.4 施工用電

噴涂機(jī)器Ranger5的功率為220V/30A，采用工地用電。

2.2.5 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

1)施工現(xiàn)場需提供水、電接駁點(diǎn)，周邊能滿足施工需要。

2)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法，施工設(shè)備的要求，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

3)施工機(jī)械要求做好維護(hù)保養(yǎng)工作，應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，確保機(jī)械正常運(yùn)行。

4)施工作業(yè)平臺(tái)的準(zhǔn)備。采用在桁架下弦直接鋪設(shè)6m長跳板的方式準(zhǔn)備施工作業(yè)平面。

2.3 施工方法

2.3.1 K-13原料的準(zhǔn)備及機(jī)器的設(shè)定

本工程聲學(xué)材料均由美國工廠直接進(jìn)口，材質(zhì)為經(jīng)過特殊處理的具有耐火、防霉、不滋生蟲蟻的天然植物纖維，膠粘劑為水基膠粘劑。

1）膠粘劑的制備

（1）打開儲(chǔ)放濃縮膠粘劑桶，用桶上安裝的膠粘劑混合器攪拌10min或人工攪拌使其稠度達(dá)到近似奶昔泡沫的樣子。

（2）用輸送泵將膠粘劑濃縮液輸送到一個(gè)空桶內(nèi)，按水∶原膠濃縮液=4∶1混合（現(xiàn)場桶內(nèi)有標(biāo)尺）。

（3）在桶上裝好泵，將吸入管和循環(huán)管浸入膠粘劑混合液桶內(nèi)。確保這兩條管子綁扎到一起。這是為防止循環(huán)管的壓力將其頂出桶外。

2）K-13植物纖維的填充

在氣流纖維輸送機(jī)和內(nèi)部攪拌器運(yùn)行時(shí)，料工要保持料斗內(nèi)填充的K-13植物纖維距料桶頂端的距離在15cm以內(nèi)。若未能將料位連續(xù)地保持在這一高度，則會(huì)造成噴嘴處的纖維流量不均勻。

3）氣流纖維輸送機(jī)的設(shè)定（即干料桶的設(shè)定）

（1）將所有開關(guān)均放置在關(guān)的位置，將氣流纖維輸送機(jī)接上220V/30A、單相的電源。將60m長纖維輸送軟管的一端接到5.08～1.27cm纖維出口上。

（2）接通電源開關(guān)。

（3）短暫地接通一下氣流纖維輸送機(jī)的開關(guān)。如果機(jī)器未開始工作，按下20A斷路器的復(fù)位鈕。機(jī)器開始工作后，斷開開關(guān)。

（4）將氣流纖維輸送機(jī)調(diào)節(jié)控制裝置設(shè)定到13，此設(shè)定決定出風(fēng)量。

（5）將遙控線接到控制板上。要確認(rèn)遙控裝置上的氣流纖維輸送機(jī)開關(guān)處于“關(guān)”的位置。

（6）接通氣流纖維輸送機(jī)上的開關(guān)。

（7）旋轉(zhuǎn)機(jī)器端部位于氣流纖維輸送機(jī)過濾器上方的手搖曲柄，調(diào)節(jié)滑板門上的指針指示器到2#位置，此設(shè)定決定出料量。

4）液體泵的設(shè)定

（1）將電源連接到泵上。

（2）將液體管道接到泵體上的一個(gè)出口軟管上。確認(rèn)第2個(gè)軟管出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

（3）釋放調(diào)節(jié)手柄，起動(dòng)泵機(jī)，使其在無壓下運(yùn)行約1min。

（4）將安全泄壓閥的調(diào)節(jié)手柄卡住，將卡鉤掛到第2個(gè)位置上。用位于安全閥彈簧頂部的微調(diào)旋鈕將壓力調(diào)到300個(gè)壓力水平。

2.3.2 K-13聲學(xué)噴涂材料操作步驟

將纖維加入料斗；制備膠粘劑混合液，起動(dòng)液體泵；起動(dòng)氣流纖維輸送機(jī)，開始噴涂；逐步打開噴嘴液體控制閥至全開；待纖維流量穩(wěn)定便關(guān)小閥門；調(diào)節(jié)液體閥以保證每根纖維均能浸透。

2.3.3 K-13植物纖維及膠粘劑和封閉劑配置的檢測標(biāo)準(zhǔn)

原膠與水的混合比例是1∶4，即一桶200kg的原膠可以配置成5桶200kg的混合膠，按照以上設(shè)備設(shè)置，一桶混合膠使用7包K-13植物纖維。所噴出的K-13成品（即干料與膠水的混合）應(yīng)為有濕度但不滴水。

封閉劑與水的混合比例是1∶3，即一桶200kg的原膠可以配置成4桶200kg的混合封閉劑，直接噴灑在吸聲材料表面。

2.3.4 施工要求

1）對(duì)噴涂角度及距離的要求。噴射器噴頭距離噴覆面的距離應(yīng)保持在110～130cm的正確范圍內(nèi)，噴涂角度為90°（誤差為10°）。噴射間距及噴射角度必須保持在正確范圍，否則會(huì)形成松散、蓬松的作業(yè)表面。

施工人員的位置應(yīng)該處于將噴嘴垂直于噴覆表面的位置并且要能夠穩(wěn)定而有節(jié)奏的來回移動(dòng)以保證施工人員與表面的正確距離和噴嘴角度，從而保證噴覆表面的平整。噴涂時(shí)要保持身體的平衡，防止搖晃造成材料噴出所要求的范圍。

2）下列因素結(jié)合起來就能產(chǎn)生光滑的材料表面。對(duì)應(yīng)于纖維流量的等級(jí)，保持噴嘴的壓力恒定，保證設(shè)備調(diào)節(jié)正確并保持料斗內(nèi)纖維料位恒定，保持正確的泵壓力。

將噴射器定位并保持其對(duì)噴射表面正確的距離和角度。通過平滑而有節(jié)奏的動(dòng)作來保證基底上噴覆的材料形成規(guī)定的厚度層。噴覆要有技巧。

3）對(duì)施工現(xiàn)場溫度的要求。施工現(xiàn)場的溫度要＞0℃，＜0℃的施工現(xiàn)場會(huì)造成膠粘劑結(jié)凍，進(jìn)而影響膠粘劑的粘著力。

2.3.5 施工工藝

1）檢查基底，確保基底沒有油漬，潤滑劑，灰塵等影響粘著力的物質(zhì)→噴覆K-13吸聲材料，噴槍口離基底100～120cm,直角，噴槍口材料散開范圍20～30 cm，材料表面干燥期約為2d→成品完全干燥約為7d。

2）植物纖維材料干燥后，表面噴灑封閉劑。

2.4 質(zhì)量控制及成品保護(hù)

2.4.1 厚度和平整度的控制

材料噴覆厚度的偏差是固有的。施工人員應(yīng)該不斷地用標(biāo)尺監(jiān)測厚度，通過直接測量厚度并與已覆蓋的區(qū)域進(jìn)行比較。施工人員應(yīng)該對(duì)厚度的偏差予以控制，允許厚度誤差為±10%。

平整度的保證來源于厚度的控制及基底表面的平整和形狀，材料表面的質(zhì)感為均勻粗糙的面層。

2.4.2 養(yǎng)護(hù)和干化

養(yǎng)護(hù)和干化的時(shí)間取決于通風(fēng)情況、溫度、濕度和絕緣層的厚度，2.5cm的K-13干化時(shí)間約為7d。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，盡量減少對(duì)頂層的震動(dòng)，以免造成成品的脫落。養(yǎng)護(hù)表面請(qǐng)勿刮、挖等破壞性活動(dòng).

在深層未完全養(yǎng)護(hù)之前，不允許K-13面層受擠壓、沖擊、刮、挖等破壞性活動(dòng)，用以確保噴覆層的完整。而在養(yǎng)護(hù)干化完全后，噴覆層便可以承受合理的彎曲和沖擊。

2.4.3 質(zhì)量控制程序

1）本工程施工的K-13材料均由美國工廠直接進(jìn)口。嚴(yán)禁使用代用品。

2）本工程由專業(yè)施工人員進(jìn)行施工，施工設(shè)備采用美國RANGER5噴涂機(jī)器。

3）K-13聲學(xué)材料的吸/隔聲性能與厚度成正比，因此確保施工材料的厚度至關(guān)重要。施工中施工人員抽取不少于5個(gè)點(diǎn)/m2進(jìn)行厚度檢測，厚度檢測采用標(biāo)尺插入檢測。K-13的粘著力取決于膠粘劑的配制，配料人員須嚴(yán)格按膠粘劑與水的配制規(guī)定進(jìn)行配制，以保證K-13的成品粘著力。K-13質(zhì)量檢驗(yàn)程序如下：

（1）膠粘劑的配制需嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，由料工在配制完成后填寫配料表；

（2）噴涂進(jìn)行時(shí)須嚴(yán)格按照施工工藝規(guī)定的角度、方位進(jìn)行，完成后首先由噴涂人員自檢并做好文字記錄，確保材料的施工厚度。

2.4.4 成品的保護(hù)

1）成品請(qǐng)勿用尖銳物體碰撞，刮傷等破壞性活動(dòng)。

2）其他成品的保護(hù)。K-13植物纖維在噴覆過程中可能會(huì)噴在其他勿需噴覆的地方，要及時(shí)清掃；在開槍—關(guān)槍及噴覆過程中會(huì)有少許K-13掉下來，要及時(shí)清掃地面。植物纖維不會(huì)飄浮在空中。