生物法千噸裝置產(chǎn)出高純丁二酸

國內(nèi)首個生物法制取丁二酸試驗裝置—揚子石化1000 t/a 丁二酸中試裝置完成第三次生產(chǎn)試驗任務(wù)，并產(chǎn)出高純度丁二酸產(chǎn)品。該中試裝置的試驗運行將為后續(xù)萬噸級工藝包的研究開發(fā)打下堅實基礎(chǔ)。

該項目為中國石化重大科研項目，采用揚子石化與南京工業(yè)大學(xué)共同開發(fā)的生物發(fā)酵法合成丁二酸技術(shù)。試驗階段以玉米為原料，發(fā)酵過程中大量利用化工裝置副產(chǎn)的二氧化碳，每生產(chǎn)1 t 丁二酸產(chǎn)品可以吸收0.37 t 二氧化碳。工業(yè)裝置則增加了前端處理單元，既可以玉米為原料，也可以植物秸稈為原料，避免了秸稈焚燒所造成的環(huán)境污染，是一項利于企業(yè)、更利于環(huán)境保護(hù)的綜合解決方案。

中試過程中，揚子石化依托現(xiàn)有裝置和公用工程配套設(shè)施，建設(shè)了規(guī)模為1000 t/a 的生物發(fā)酵法丁二酸中試裝置，包括菌種選育、厭氧發(fā)酵、分離純化等處理單元。該試驗裝置形成了系列自有技術(shù)，在物耗、能耗上居國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進(jìn)水平，并具有完全的知識產(chǎn)權(quán)。

丁二酸中試裝置自2013 年1 月份中交以來，已成功完成3 次生產(chǎn)試驗任務(wù)，并產(chǎn)出高純度丁二酸。揚子石化對這3 次試驗階段存在的問題進(jìn)行了認(rèn)真總結(jié)與研究，并通過對裝置的優(yōu)化改造，提高了丁二酸產(chǎn)品收率。目前，丁二酸中試裝置第四次試驗生產(chǎn)已開始，裝置全流程試驗生產(chǎn)工作穩(wěn)步推進(jìn)。