淺談煤礦綜采面液壓支架安裝工藝

高登友

（淮北礦業(yè)集團(tuán)許瞳礦，安徽 淮北235000）

1 工作面概況

某礦是一座設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為100萬的大型礦井。由于采區(qū)正常接替，欲在11010工作面安裝一套綜采設(shè)備。11010工作面走向長度約為850m，傾向長度約150m，煤層傾角約為8°，屬于近水平煤層，偽頂為0～0.4m的粘土巖，直接頂為3.0～6.5m的粗砂巖，具有隨采隨冒的特性，老頂與工作面底板巖層堅(jiān)硬。因此在該工作面采用傾斜長臂機(jī)械式采煤法，完全垮落法管理頂板。以下將詳細(xì)說明11010工作面液壓支架安裝工藝。

2 綜采工作面液壓支架安裝工藝

2.1 支架運(yùn)輸及井下卸車工藝

（1）裝車時(shí)，起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要詳細(xì)檢查。起吊時(shí)要掌握好重心，避免碰、撞、擺、滑，工作人員要戴安全帽，嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面，其他人員要撤離危險(xiǎn)區(qū)。按照支架尾梁在前、前梁在后的順序起吊裝車，并按規(guī)定用卡具、導(dǎo)鏈捆綁牢固。（2）制定好合理、安全、方便的運(yùn)輸路線。（3）入井運(yùn)輸支架時(shí)，主斜井絞車必須用動(dòng)力制動(dòng)，速度控制在0.5m/s范圍內(nèi)。工作人員必須對(duì)鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)進(jìn)行檢查，確保運(yùn)輸安全。（4）起吊頂梁時(shí)，在安裝位置平行于支架用單體液壓支柱配合Π型鋼梁（或11#礦工鋼）并排打兩架抬棚，并在抬棚上用鋼絲繩扣吊掛一個(gè)10T定滑輪，將絞車鋼絲繩與捆綁在支架尾梁上的鋼絲繩用

卸扣體相連，然后將捆綁頂梁的卡具、導(dǎo)鏈取掉，用絞車鋼絲繩通過定滑輪緩緩地起吊頂梁至合適位置，再將平板車用麻繩從支架下方拉出。拉平板車時(shí)用棕繩牽拉進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入支架下方用手直接推車。卸車時(shí)，支架車兩側(cè)及前后嚴(yán)禁站人。（5）下放支架頂梁，在頂梁下面用圓木墊起，落穩(wěn)頂梁并接實(shí)底板。（6支架頂梁卸車后，用單體液壓支柱將支架頂梁調(diào)向，使其與切眼中線垂直，并將支架墊平墊穩(wěn)。（7）支架卸車至使用單體支柱頂推就位的整個(gè)過程中，支架車及架間范圍內(nèi)，除操作人員以外，任何人員不得停留或作業(yè)。（8）借助單體支柱調(diào)向、就位時(shí)，柱頭必須加墊舊膠皮或柱帽，除一人操作相關(guān)支架外，5m范圍內(nèi)不得有其他人停留或作業(yè)，以防單體支柱打滑或崩彈傷人。

2.2 支架安裝工藝

（1）起吊頂梁。每兩根單柱為一組，支撐起兩根Π型梁，鋼梁與切眼中線垂直，單體柱必須放在見底板的柱窩或柱鞋中，不得打在浮煤或浮矸上。單體柱要迎山有勁，并用12#鉛絲雙股與Π型鋼梁固定好，然后將40T溜子大鏈拴牢在兩根Π型鋼梁上。4個(gè)手拉葫蘆用繩套掛在鋼梁上，單柱打足初撐，將頂梁拉到1.5m以上可安裝立柱的高度，安裝4根立柱。安裝立柱時(shí)，頂梁下面必須打好木垛。（2）立柱安裝好后，由工作面上順槽乳化液壓泵站接出一根供、回液管路至該支架上，給支架對(duì)角的立柱同時(shí)注液，頂梁接頂后再給其余兩根立柱注液，打足初撐。（3）將捆綁的夾具、倒鏈取掉，并回吊起吊抬棚。（4）調(diào)整頂梁方向，使其與切眼垂直。首架頂梁具有定位性質(zhì)，要確保安裝正確。（5）為確保安裝后的頂梁與上下順槽平行、與切眼垂直，安裝前從工作面切眼的中線向前返一條平行線，安裝所有頂梁以此線為準(zhǔn)。（6）安裝第二架頂梁時(shí)可省去兩根單柱和一根Π型梁，將另兩個(gè)手拉葫蘆掛在安裝好的頂梁上。頂梁接頂后，只有用托梁套和連接銷將兩架頂梁連接為一個(gè)整體后，才能撤掉手拉葫蘆。以此類推往下連接。（7）安裝液壓管路系統(tǒng)時(shí)，要把接頭、接口沖洗干凈，檢查密封圈是否完好，U型卡子要插入到位。（8）安裝上、下?lián)蹴钒?，螺紋連接處必須上黃油。

3 液壓支架安裝質(zhì)量要求

（1）支架就位后,應(yīng)保持垂直于頂?shù)装?，升足勁，支架上下排列成一條線，前后偏差不超過50mm，上下偏差根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，一般不超過100mm，支架之間的間隙不超過50mm。（2）支架安裝后及時(shí)完好，保證零部件齊全，動(dòng)作靈敏可靠，無漏液、串液現(xiàn)象，油管排列整齊，確保架內(nèi)無雜物。（3）保護(hù)好支架立柱、油管、油嘴，以防鋼絲繩勒壞。（4）打開支架側(cè)護(hù)板,為以后采煤移架做好準(zhǔn)備。（5）推(拉)溜連接頭與工作面前后部溜子連接好，拉后溜油缸裝在支架上側(cè)。（6）支架對(duì)正前部溜槽，前后不得出現(xiàn)甩頭擺尾現(xiàn)象。（7）安裝好的支架及時(shí)伸出伸縮前梁封住頂板，升起尾梁，拆掉尾梁插板銷子。

4 安全管理重點(diǎn)

（1）在切眼上口換鉤頭時(shí)，必須將車輛停穩(wěn)，擋車器擋好車，以防車輛滑下斜巷。（2）切眼支架安裝地點(diǎn)、機(jī)頭、機(jī)尾都設(shè)獨(dú)立信號(hào)，切眼移動(dòng)信號(hào)放置在煤壁側(cè)溜子上，信號(hào)工在煤壁側(cè)溜子上觀察支架運(yùn)輸、卸車及調(diào)向情況，嚴(yán)禁上下口絞車直接聯(lián)系。（3）切眼支架運(yùn)輸、卸車、調(diào)向時(shí)，安裝支架人員在卸車位置上方煤壁側(cè)躲避(用切眼中間2排單體作為護(hù)身點(diǎn)柱)。卸完車后，待所有人員躲到卸車位置上方煤壁側(cè)后，信號(hào)工方可打點(diǎn)將車?yán)缴峡?，待車?yán)缴峡诤螅峡谛盘?hào)工打點(diǎn)通知人員安裝支架。（4）切眼運(yùn)輸與安裝支架不得平行作業(yè)。（5）拆除支架固定卡板時(shí)，應(yīng)先拆下面的2塊卡板，再拆上面的2塊卡板，而且要先拆老塘側(cè)卡板，后拆煤壁側(cè)卡板。拆除上面2塊卡板時(shí)人員要看好退路，防止支架自然滑落平板車。（6）回收安裝地點(diǎn)單體前,要仔細(xì)觀察頂板情況，1次不得超過5 m范圍，嚴(yán)禁提前摘掉切眼沿途中間單體。打放單體時(shí)，必須在單體上方操作，放倒單體時(shí)，下方不得有人，上方至少有2人用棕繩拉住慢慢下放單體。（7）絞車司機(jī)發(fā)現(xiàn)絞車有異?；驙恳粍?dòng)時(shí)，要及時(shí)停車查明原因，不得強(qiáng)行硬拉。（8）在斜坡用單體支支架時(shí)，必須遠(yuǎn)程操作，所有人員躲開支架歪倒的波及范圍。

5 注意事項(xiàng)

（1）運(yùn)輸高度。切眼由于跨度較大、頂板破碎、頂板下沉量較大，造成支架運(yùn)輸線路高度不能滿足支架運(yùn)輸要求。應(yīng)提前檢查運(yùn)輸線路高度，采取臥底、放頂?shù)却胧┮赃_(dá)到支架運(yùn)輸要求。（2）支架卸車時(shí)，上下口20t回柱絞車鋼絲繩必須保持有一定的張緊力，以確保支架不會(huì)歪倒。用上口變速20t絞車緩慢將平板車從支架下抽出來，上下口絞車司機(jī)聽清信號(hào)，沒有信號(hào)不得操作絞車，支架安裝地點(diǎn)信號(hào)工認(rèn)真觀察好現(xiàn)場情況，確保指揮信號(hào)操作準(zhǔn)確無誤。（3）支架運(yùn)輸、卸車、調(diào)向時(shí)，人員必須躲開鋼絲繩及滑輪受力三角區(qū)、支架下竄及歪倒的波及范圍，人員站在所安裝支架上方至少10m處煤壁溜子上的安全位置，防止鋼絲繩彈傷人。切眼掘進(jìn)時(shí)可以考慮在煤壁側(cè)每隔20m做一躲避硐室，以便于安裝人員躲避。（4）支架安裝前，拆除頂板錨索時(shí)，1次只能拆除1臺(tái)支架頂板上方錨索，嚴(yán)禁多拆，拆除時(shí)應(yīng)采取必要的臨時(shí)支護(hù)措施，以防冒頂。（5）用上下口回柱絞車將支架調(diào)向就位時(shí)，難免一次性到不了位，用單體支支架就位時(shí)，應(yīng)采取遠(yuǎn)控操作，以防支架歪倒傷人。（6）在切眼煤壁側(cè)拉1道棕繩，以便于人員上下行走。

6 結(jié)語

實(shí)踐證明，11010工作面采用的綜采面液壓支架安裝工藝是完全可行的，為其他工作面液壓支架安裝積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。但在安裝過程中一定嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，且需統(tǒng)籌規(guī)劃液壓支架安裝步驟，以保證安裝質(zhì)量與施工安全符合管理規(guī)定。

［1］劉殿福,呂志龍,陳進(jìn)昌.復(fù)雜條件下綜放工作面液壓支架安裝技術(shù)[J].煤礦機(jī)械,2008(02).

［2］關(guān)書方.工作面大型液壓支架安裝[J].水力采煤與管道運(yùn)輸,2013(06).

［3］楊仁瑞,張志華.關(guān)于綜采工作面液壓支架安裝的幾個(gè)問題[J].煤炭技術(shù),2013(03).