低分子質(zhì)量HACC在廢紙?jiān)旒堉械膽?yīng)用研究

謝章紅 周景輝

(大連工業(yè)大學(xué)遼寧省制漿造紙重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，遼寧大連，116034)

在造紙行業(yè)中，用廢紙制漿造紙可大幅度降低排放負(fù)荷，節(jié)約原生纖維原料，是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的具體典范［1］。然而廢紙?jiān)戏N類較多，回收渠道復(fù)雜，雜質(zhì)含量較多以及多次循環(huán)使用等原因，使得體系的陰離子垃圾濃度較高，阻礙了后續(xù)助劑的發(fā)揮和纖維間的有效結(jié)合［2-3］。目前，解決此難題行之有效的辦法是在各種功能性助劑添加之前，先用聚合氯化鋁 (PAC)、聚胺 (PA)、聚乙烯亞胺 (PEI)等低分子質(zhì)量、高陽電荷密度的聚電解質(zhì)對(duì)纖維懸浮液進(jìn)行處理［4］，通過電中和、補(bǔ)丁、吸附、固著等物理或化學(xué)效應(yīng)使?jié){料中的陰離子垃圾固著在纖維表面，隨紙幅一起帶出造紙機(jī)濕部系統(tǒng)，減少濕部沉積物，充分發(fā)揮后續(xù)助劑的效力［5-6］。這些低分子質(zhì)量、高陽電荷密度的聚電解質(zhì)被稱為陰離子垃圾捕集劑(Anionic trash catcher，簡(jiǎn)稱ATC)。

然而，已有文獻(xiàn)報(bào)道，傳統(tǒng)的ATC將陰離子垃圾固著在纖維表面的同時(shí)，對(duì)成紙物理性能會(huì)產(chǎn)生不良影響［7］。加之廢紙?jiān)旒埖难h(huán)使用，使得纖維質(zhì)量下降。如何在造紙機(jī)運(yùn)行性能和成紙物理性能與陰離子垃圾控制之間尋找一個(gè)平衡點(diǎn)值得深入研究。國內(nèi)已有少量文獻(xiàn)報(bào)道，低分子質(zhì)量、高陽電荷密度的淀粉 (HCS)和瓜爾膠 (HCG)，因其獨(dú)特的多羥基結(jié)構(gòu)及對(duì)纖維極強(qiáng)的親和性 (也稱之為直接性)，對(duì)溶解于漿料懸浮液中的小分子纖維碎片［8］具有很好的去除作用，被認(rèn)為是具有此功能的天然生物基高聚物［9-10］。因此，設(shè)想與瓜爾膠、淀粉具有相似結(jié)構(gòu)的殼聚糖季銨鹽 (HACC)在兼有殺菌功能的同時(shí)，這種聚胺基天然可降解直鏈多糖是否比傳統(tǒng)的ATC更容易接近溶解和膠體物質(zhì) (Dissolved and Colloidal Substances，簡(jiǎn)稱DCS)等陰離子垃圾目標(biāo)物。然而，國內(nèi)文獻(xiàn)對(duì)HACC用于造紙濕部的研究主要集中在助留助濾性能和殺菌能力上，對(duì)于用作ATC的研究鮮有報(bào)道。因此，本研究采用不同分子質(zhì)量級(jí)別的高陽電荷密度HACC，考察其控制陰離子垃圾的效果及對(duì)成紙物理性能的影響，并與傳統(tǒng)的ATC進(jìn)行比較，希望通過此研究，開發(fā)兼具殺菌、增強(qiáng)及DCS控制于一體的多功能生物質(zhì)基ATC。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)原料

100%新聞紙脫墨漿:取自山東華泰集團(tuán)股份有限公司，細(xì)小纖維含量為33.03%;HACC:由南通綠神生物工程有限公司提供，取代度均為0.9左右，電荷密度分別為3.60 mmol/g(分子質(zhì)量6萬左右、1#HACC)和3.53 mmol/g(分子質(zhì)量15萬左右、2#HACC);PA:由山東華泰集團(tuán)股份有限公司提供，電荷密度為5.97 mmol/g;PAC:分析純，堿化度70%～75%，電荷密度為2.35 mmol/g;填料:重質(zhì)碳酸鈣 (GCC)。

1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

SZP-10 Zeta電位儀、PCD-04顆粒電荷測(cè)定儀，均為德國BTG公司生產(chǎn);DDJ-2動(dòng)態(tài)濾水儀、CARY 300型紫外-可見光譜儀，均為美國生產(chǎn);ZQJ1-B-Ⅱ型紙樣抄取器，國產(chǎn);Frank-PTI抗張強(qiáng)度測(cè)試儀，德國生產(chǎn);ERIC 950白度殘余油墨測(cè)定儀，美國生產(chǎn);TLS型標(biāo)準(zhǔn)纖維解離器，西班牙生產(chǎn)。

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

1.3.1 細(xì)小組分標(biāo)準(zhǔn)曲線的建立

將加填6%的漿料在標(biāo)準(zhǔn)纖維解離器中解離40000轉(zhuǎn)，取出后加水配制成漿濃為0.5%的懸浮液4～6 L?；旌暇鶆蚝笤跀嚢锠顟B(tài)下準(zhǔn)確量取500 mL漿料，使用DDJ-2動(dòng)態(tài)濾水儀 (200目濾網(wǎng))在1400 r/min下攪拌20 s后過濾，收集前200 mL濾液，重復(fù)操作，收集1200 mL濾液，準(zhǔn)確量取3份300 mL濾液，用已質(zhì)量恒定的慢速濾紙過濾，在105℃下烘干至質(zhì)量恒定，計(jì)算濾液濃度。另取剩余部分濾液，用50 mL容量瓶配制成不同濃度。然而，低濃度樣品中的細(xì)小組分有團(tuán)聚現(xiàn)象，為保證紫外吸收值的再現(xiàn)性，需在低濃樣品中加入六偏磷酸鈉作為分散劑，添加后樣品中六偏磷酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%。然后，利用磁力攪拌器在測(cè)定過程中不停攪拌，并用注射器取樣注入樣品池中，通過化學(xué)與機(jī)械作用相結(jié)合，保證樣品時(shí)刻均勻分散，用CARY－300型紫外-可見光譜儀在波長500 nm下多次測(cè)定其吸收值，取平均值。對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸分析，得出濾液濃度與紫外吸收值之間的線性方程，見式 (1)。

式中，c為濾液濃度，%;A為500 nm處紫外吸收值。

1.3.2 細(xì)小組分留著率的計(jì)算

由于在0.5%漿濃下會(huì)產(chǎn)生糊網(wǎng)現(xiàn)象，影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，遂采用0.3%的漿濃，在攪拌狀態(tài)下量取500 mL漿料，轉(zhuǎn)移至DDJ-2動(dòng)態(tài)濾水儀中，開啟攪拌器，設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)500 r/min，待形成穩(wěn)定的漿流后加入不同類型及用量的ATC，攪拌60 s后，打開放水閥，收集前100 mL濾液，然后關(guān)閉閥門并停止攪拌，取下DDJ-2濾網(wǎng)(200目)超聲清洗5 min，重新組裝起來進(jìn)行下一次DDJ實(shí)驗(yàn)，重復(fù)實(shí)驗(yàn)3次。取一定體積濾液以六偏磷酸鈉為分散劑稀釋一定倍數(shù)，用CARY-300型紫外-可見光譜儀在500 nm下測(cè)定濾液的吸收值(A)，控制吸收值在0.1～0.9之間，根據(jù)式(1)換算濾液濃度(c)，取平均值作為測(cè)定結(jié)果。

細(xì)小組分留著率是指網(wǎng)上的細(xì)小組分與漿料中總細(xì)小組分(包括填料)的質(zhì)量百分比，計(jì)算公式為式(2)［11］:

式中，F(xiàn)PR為細(xì)小組分留著率，%;c為100 mL濾液的濾液濃度，g/mL;m1、m2分別為500 mL漿料中細(xì)小纖維和填料的質(zhì)量，g;500為濾液體積，mL。

1.3.3 Zeta電位和陽離子需求量的測(cè)定

在攪拌下量取500 mL漿濃0.5%的漿料，轉(zhuǎn)移至燒杯中，加入不同類型及用量的ATC，攪拌1 min后，轉(zhuǎn)入SZP-10 Zeta電位儀測(cè)量杯中，開啟Zeta電位儀進(jìn)行自動(dòng)測(cè)定;然后將測(cè)量杯中的懸浮液用Mutek濾網(wǎng)過濾，收集濾液200 mL，在3000 r/min轉(zhuǎn)數(shù)下離心10 min，取上層清液10 g，使用PCD-04顆粒電荷測(cè)定儀測(cè)定陽離子需求量［12］，重復(fù)測(cè)定樣品3次。陽離子滴定液為濃度0.001 mmol/mL的Poly-DADMAC，陽離子需求量根據(jù)式(3)進(jìn)行計(jì)算［13］:

式中，CD為濾液的陽離子需求量，mmol/kg;m1為漿料懸浮液的質(zhì)量，g;m2為漿料的絕干質(zhì)量，g;V為消耗Poly-DADMAC的體積，mL;c為Poly-DADMAC的濃度，0.001 mmol/mL;10為被滴定的濾液試樣的質(zhì)量，g。

1.3.4 手抄片抄造、物理性能檢測(cè)及總固形物留著率的測(cè)定

將加填6%的漿料充分疏解，加入不同類型及用量的ATC，攪拌60 s，在ZQJ1-B-Ⅱ型紙樣抄取器上抽濾成形，抄造定量60 g/m2的手抄片。紙樣在恒溫恒濕條件下處理24 h，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)紙張物理性能進(jìn)行多次重復(fù)測(cè)定，取算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果。將性能測(cè)定后的紙張撕碎成小片，置于105℃下烘干至質(zhì)量恒定，根據(jù)式(4)計(jì)算總固形物留著率［14］，取平均值作為測(cè)定結(jié)果。

式中，R為總固形物留著率，%;m0為紙片在烘干后的質(zhì)量，g;m1為抄片前紙料中絕干纖維質(zhì)量，g;m2為抄片前紙料中絕干填料質(zhì)量，g。

2 結(jié)果與討論

通過測(cè)定兩種低分子質(zhì)量HACC和PA、PAC作為ATC使用時(shí)，纖維表面Zeta電位、懸浮液的陽離子需求量、手抄片白度、殘余油墨含量、留著率以及紙張強(qiáng)度性能的變化來考察HACC的濕部化學(xué)效應(yīng)，由此判斷具有多羥基結(jié)構(gòu)天然多糖是否在陰離子垃圾的控制效果及成紙物理性能貢獻(xiàn)上優(yōu)于傳統(tǒng)的ATC。

2.1 ATC類型及用量對(duì)漿料Zeta電位的影響

4種ATC對(duì)漿料Zeta電位的影響如圖1所示。由圖1可知，隨著ATC用量的增加，4種ATC均使纖維表面Zeta電位增加，說明ATC在中和、捕集陰離子垃圾的同時(shí)，也有相當(dāng)一部分吸附到帶負(fù)電的纖維表面。相同用量下，HACC較傳統(tǒng)的ATC產(chǎn)品Zeta電位增加得更多，原因可能有二:其一是HACC具有多羥基結(jié)構(gòu)和類似纖維素的構(gòu)型，這種相似性使其對(duì)纖維有極強(qiáng)的直接性;其二是中高的陽電荷密度對(duì)電中和能力貢獻(xiàn)大，所以容易中和纖維表面的負(fù)電荷，使Zeta電位變化速率較傳統(tǒng)的ATC產(chǎn)品快。

就HACC而言，在電荷密度大致相同的情況下，分子質(zhì)量較低的1#HACC較分子質(zhì)量高的2#HACC在低用量下對(duì)纖維表面Zeta電位的改變略占優(yōu)勢(shì)，用量進(jìn)一步增加，效果相當(dāng)。原因可能是分子質(zhì)量低、暴露基團(tuán)的HACC比表面積大、空間位阻小，更容易中和纖維表面的負(fù)電荷。此外，在ATC用量0～0.35%范圍內(nèi)，傳統(tǒng)的ATC對(duì)Zeta電位改變的轉(zhuǎn)折點(diǎn)較HACC明顯，可能與助劑對(duì)纖維的直接性有關(guān)。在用量0.10%之前整體變化趨勢(shì)較緩，此時(shí)可能大量的ATC被陰離子垃圾所中和，少部分吸附在纖維上。當(dāng)用量大于0.10%時(shí)，纖維表面Zeta電位迅速增大。然而，較佳的ATC用量應(yīng)保證捕集陰離子垃圾的同時(shí)，纖維表面Zeta電位變化較小，使后續(xù)助劑有足夠的吸附點(diǎn)，因此HACC用量應(yīng)控制在0.10%左右。

圖1 ATC類型及用量對(duì)漿料Zeta電位的影響

2.2 ATC類型及用量對(duì)漿料陽離子需求量的影響

添加ATC期望的最佳效果是把漿料懸浮液中陰離子垃圾全部固著在纖維表面，或是與陰離子垃圾發(fā)生電中和使其表面鈍化［15-16］，失去干擾功能性助劑使用的能力，而保留纖維和細(xì)小組分表面的負(fù)電荷，使其表面Zeta電位變化較小或無變化。陽離子需求量反映了抄紙系統(tǒng)中陰離子垃圾的含量，添加不同種類的ATC，以陽離子需求量變化的趨勢(shì)可以很好地表征ATC對(duì)DCS目標(biāo)物的捕集能力，以此衡量ATC的優(yōu)劣。

圖2為ATC類型及用量對(duì)漿料陽離子需求量的影響。由圖2可知，由于廢紙漿料的循環(huán)使用，加之各種脫墨助劑的殘留，漿料體系的陽離子需求量較大。隨著4種ATC用量的增加，漿料的陽離子需求量均顯著下降，但HACC對(duì)漿料陽離子需求量的控制效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的ATC。原因可能是漿料體系中的陰離子垃圾類型主要是纖維在機(jī)械處理時(shí)因損傷而產(chǎn)生的小分子碎片、可溶性低聚糖衍生物及脫墨性功能助劑［8］，而HACC與纖維素結(jié)構(gòu)又有高度的匹配性，因此更容易通過電中和、補(bǔ)丁等機(jī)理吸附漿料系統(tǒng)中的陰離子垃圾。當(dāng)HACC用量小于0.10%時(shí)，陽離子需求量下降趨勢(shì)明顯，用量繼續(xù)增大效果減緩，而此時(shí)漿料的Zeta電位仍在不斷增大。由此可見，后續(xù)添加的HACC主要為纖維表面所吸附。因此，HACC作ATC的較佳用量應(yīng)控制在0.10%左右。

此外，分子質(zhì)量較低的1#HACC與分子質(zhì)量較高的2#HACC對(duì)陰離子垃圾控制效果相當(dāng)。當(dāng)1#HACC用量為0.10%時(shí)，陽離子需求量由5.87 mmol/kg下降至1.63 mmol/kg，降低了72.2%。相對(duì)而言，電荷密度更高的PA，對(duì)陰離子垃圾的控制效果卻低于HACC，由此可見，助劑與纖維的直接性對(duì)DCS的捕集也起著重要作用。

2.3 ATC類型及用量對(duì)手抄片光學(xué)性能的影響

圖3是ATC類型及用量對(duì)手抄片白度的影響。圖3表明，隨著ATC用量的增加，手抄片白度均呈下降趨勢(shì)。圖4是ATC類型及用量對(duì)殘余油墨含量的影響。結(jié)合圖3、圖4的變化趨勢(shì)不難看出，手抄片白度下降的原因在于ATC捕集了漿料系統(tǒng)中的殘余油墨，并通過電中和、補(bǔ)丁等物理或化學(xué)效應(yīng)，使其固著在纖維表面隨纖維一起留著在手抄片中，從而改變了手抄片的光學(xué)性能。當(dāng)ATC用量為0.25%時(shí)，手抄片白度與殘余油墨含量變化趨于平緩。原因在于ATC用量增加時(shí)，與殘余油墨結(jié)合的ATC也增加，逐漸趨于飽和狀態(tài)。

進(jìn)一步分析可以發(fā)現(xiàn)，電荷密度較高的PA對(duì)油墨的固著效果低于HACC，PAC表現(xiàn)出最差的固著效果。原因可能是依靠電中和使油墨吸附在纖維表面的能力有限，而HACC是具有多羥基、胺基的直鏈結(jié)構(gòu)，對(duì)纖維直接性強(qiáng)，大部分胺基、羥基處于鏈的外側(cè)，與殘余油墨連接料之間能產(chǎn)生氫鍵鍵合、電中和、補(bǔ)丁等協(xié)同效應(yīng)，因此捕集效果較好。此外，分子質(zhì)量較高的2#HACC由于其較高的分子質(zhì)量，吸附、固著能力強(qiáng)于1#HACC。

圖2 ATC類型及用量對(duì)漿料陽離子需求量的影響

圖3 ATC類型及用量對(duì)手抄片白度的影響

圖4 ATC類型及用量對(duì)殘余油墨含量的影響

2.4 ATC類型及用量對(duì)留著率的影響

細(xì)小組分 (填料、細(xì)小纖維)借助機(jī)械截留作用和膠體吸附絮凝作用保留在紙張中，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)趨向于降低機(jī)械截留作用而增加膠體絮凝作用。而膠體絮凝包括細(xì)小組分之間的絮凝、纖維與細(xì)小組分之間的絮聚及纖維與纖維之間的絮聚。理想的狀態(tài)是促進(jìn)細(xì)小組分與纖維之間的絮聚，從而提高漿料的留著率。通過DDJ-2所得的細(xì)小組分留著率是盡可能忽略機(jī)械截留的作用，依靠膠體絮凝機(jī)理來提高漿料留著率。因而細(xì)小組分留著率與總固形物留著率相結(jié)合，能有效評(píng)價(jià)各種ATC提高留著率的機(jī)理。

圖5和圖6分別是ATC類型及用量對(duì)細(xì)小組分及總固形物留著率的影響。從圖5、圖6可知，隨著ATC用量的增加留著率均呈上升趨勢(shì)。仔細(xì)對(duì)比圖5、圖6可以發(fā)現(xiàn)，細(xì)小組分留著率變化趨勢(shì)與總固形物留著率變化趨勢(shì)存在差別。這是因?yàn)榉肿淤|(zhì)量較低的1#HACC、PA、PAC三種聚電解質(zhì)，對(duì)細(xì)小組分的固著機(jī)理主要是通過電中和、補(bǔ)丁效應(yīng)產(chǎn)生的凝聚作用，此種機(jī)理形成的微絮團(tuán)稱為“軟絮團(tuán)”，在剪切力干擾下，絮團(tuán)容易重新分散，當(dāng)剪切力撤銷時(shí)分散的細(xì)小粒子又重新聚合，通過機(jī)械截留而留著在紙張中，因而造成三者細(xì)小組分留著率增加趨勢(shì)平緩，而總固形物留著率變化顯著的結(jié)果。而2#HACC，因其分子質(zhì)量較高，在補(bǔ)丁效應(yīng)作用方面貢獻(xiàn)可能更大，所形成的微絮團(tuán)具有部分“硬絮團(tuán)”的特征，有一定的抗剪切能力。因而2#HACC較1#HACC、PA、PAC三種聚電解質(zhì)的細(xì)小組分留著率和總固形物留著率高。同時(shí)，2#HACC在較強(qiáng)效應(yīng)力的作用下，當(dāng)用量為0.25%時(shí)，細(xì)小組分絮聚體可能局部電荷失衡，使得細(xì)小組分留著率下降。此外，1#HACC、PA兩種聚電解質(zhì)細(xì)小組分留著率相近，而總固形物留著率差別較大，側(cè)面印證了天然多羥基聚糖類物質(zhì)對(duì)纖維直接性的存在。

圖5 ATC類型及用量對(duì)細(xì)小組分留著率的影響

圖6 ATC類型及用量對(duì)總固形物留著率的影響

2.5 ATC類型及用量對(duì)成紙強(qiáng)度性能的影響

填料和DCS的留著與成紙物理性能之間是一對(duì)矛盾體，加之白水的封閉循環(huán)，使得細(xì)小纖維的有機(jī)溶劑抽出物含量較粗大纖維高［17］，這些抽出物的存在會(huì)影響細(xì)小纖維與纖維之間氫鍵的形成。三者的協(xié)同作用必然對(duì)成紙物理性能造成影響。圖7為ATC類型及用量對(duì)成紙裂斷長的影響。如圖7所示，隨著ATC用量的增加，成紙裂斷長整體呈現(xiàn)出先下降后上升的趨勢(shì)。這是由于ATC在較低用量下，受填料、DCS及抽出物含量高的細(xì)小纖維留著的影響，阻礙了纖維之間的有效鍵合，成紙強(qiáng)度出現(xiàn)下降。當(dāng)用量為0.20%時(shí)，成紙強(qiáng)度降到最低。隨著ATC用量的進(jìn)一步增加，與纖維表面結(jié)合的ATC也增加，為纖維之間提供了新的氫鍵鍵合點(diǎn)，使得有效鍵合面積增加，從而又提高了成紙強(qiáng)度。而HACC較PA、PAC留著率高、成紙強(qiáng)度好。這是因?yàn)镠ACC具有氫鍵鍵合能力強(qiáng)的羥基、胺基基團(tuán)，具有最大的鍵合面積，且獨(dú)特的苷鍵直鏈結(jié)構(gòu)與纖維素非常相似，當(dāng)與纖維結(jié)合時(shí)，形成氫鍵的結(jié)合距離短，結(jié)合力大，比含單一胺基的PA和單一羥基的PAC的鍵合面積大、鍵合能力強(qiáng)，因而在較高留著率下也能表現(xiàn)出好的強(qiáng)度性能。此外，相比1#HACC，分子質(zhì)量較高的2#HACC因其對(duì)DCS較強(qiáng)的固著能力及細(xì)小組分留著率較高的緣故，呈現(xiàn)出較低的成紙強(qiáng)度。

圖7 ATC類型及用量對(duì)成紙裂斷長的影響

3 結(jié)論

實(shí)驗(yàn)研究了低分子質(zhì)量的殼聚糖季銨鹽 (HACC)用作陰離子垃圾捕集劑(ATC)的濕部化學(xué)效應(yīng)，并與聚胺(PA)、聚合氯化鋁(PAC)就纖維表面Zeta電位、陽離子需求量、殘余油墨量、留著率及紙張強(qiáng)度性能等方面的變化進(jìn)行了對(duì)比。

3.1 低分子質(zhì)量的HACC是一種有效的ATC，對(duì)陰離子垃圾捕集效果明顯。當(dāng)用量為0.10%時(shí)，能有效去除廢紙脫墨漿中70%以上的陰離子垃圾，且纖維表面Zeta電位變化較小，進(jìn)一步增加用量對(duì)后續(xù)助劑使用不利。

3.2 HACC對(duì)殘余油墨的捕集、固著能力較好，能有效固著殘余油墨等陰離子垃圾于纖維表面，隨紙幅一起帶出，凈化抄紙系統(tǒng)，但會(huì)對(duì)成紙白度造成不利影響。

3.3 HACC因其獨(dú)特的多羥基、胺基結(jié)構(gòu)及對(duì)纖維的直接性，對(duì)細(xì)小組分的留著能力更強(qiáng)，而大面積的氫鍵鍵合區(qū)能有效防止DCS和細(xì)小組分留著對(duì)紙張物理性能的負(fù)面影響。

3.4 從固著能力、留著率、成紙強(qiáng)度三方面綜合考慮，分子質(zhì)量較高的2#HACC較1#HACC更適合用作ATC，較PA、PAC等傳統(tǒng)ATC而言，能更有效緩解成紙物理性能與陰離子垃圾之間的矛盾。

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