橋梁施工中先簡(jiǎn)支后連續(xù)技術(shù)分析

林軍華 干志勇

摘要：文章分析了橋梁施工中先簡(jiǎn)支后連續(xù)技術(shù)的施工流程，并對(duì)其施工技術(shù)中的要點(diǎn)和施工質(zhì)量的控制進(jìn)行了詳細(xì)的闡述說明，以期為提高橋梁施工質(zhì)量，加快橋梁建設(shè)的效率提供借鑒性參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：橋梁施工；先簡(jiǎn)支后連續(xù)技術(shù)；施工要點(diǎn)；質(zhì)量控制

隨著社會(huì)的進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，使得我國(guó)橋梁建設(shè)的步伐大大加快，而先簡(jiǎn)支后連續(xù)技術(shù)作為橋梁建設(shè)施工中的重要方法，不僅可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)橋梁施工中的技術(shù)缺陷，提高施工的質(zhì)量和效率，而且可以縮短工程工期，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。因此，分析橋梁施工中先簡(jiǎn)支后連續(xù)技術(shù)對(duì)于橋梁建設(shè)企業(yè)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1橋梁施工中先簡(jiǎn)支后連續(xù)技術(shù)的施工流程

在橋梁施工中，先簡(jiǎn)支后連續(xù)技術(shù)的施工流程如表1。

2先簡(jiǎn)支后連續(xù)技術(shù)中的施工要點(diǎn)

2.1施工的準(zhǔn)備。在橋梁施工前，施工單位要對(duì)施工設(shè)計(jì)有效性和可控性進(jìn)行強(qiáng)化，明確施工方案和先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工流程，對(duì)于其中關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)中的施工部件要進(jìn)行試制處理，以保證后期施工中的質(zhì)量控制。

2.2梁板的預(yù)制與安裝。梁板預(yù)制的臺(tái)座穩(wěn)定性要好，部件頂面要有較高的光滑度和平整度，以利于順利的脫模。因此施工人員要嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)梁板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求進(jìn)行施工作業(yè)。同時(shí)，施工人員要從材料的養(yǎng)護(hù)、幾何尺寸和預(yù)應(yīng)力體系構(gòu)建等幾個(gè)方面，控制好施工所用混凝土的質(zhì)量。

2.3墩頂濕接頭的澆筑。在先簡(jiǎn)支后連續(xù)的施工過程中，施工人員要做好混凝土原材料的設(shè)計(jì)配比和制備處理工作，以保證混凝土的強(qiáng)度、收縮性和高韌性。在進(jìn)行墩頂濕接頭的澆筑之前，施工人員要對(duì)端面和橫隔板側(cè)面等采取鑿毛處理，以發(fā)揮新舊混凝土之間的連接功能。同時(shí)，墩頂濕接頭的連續(xù)作業(yè)要在24h內(nèi)溫差變化較小且溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，以保證溫度升高時(shí)混凝土已經(jīng)具備≥20％的強(qiáng)度指標(biāo)，并設(shè)計(jì)合理的養(yǎng)護(hù)方案，以保證合理提升混凝土的強(qiáng)度參數(shù)。

2.4臨時(shí)性支座的安裝。臨時(shí)性制作主要用來(lái)擱置空心的梁板部件，在安裝過程中要確保其剛度和強(qiáng)度指標(biāo)穩(wěn)定性，施工的關(guān)鍵在于采取四周的硬木板條要用拉桿細(xì)栓箍緊方箱的裝沙層，同時(shí)用于擱置T梁的支座要采用封閉灌裝砂層，并保證臨時(shí)性支座在安裝完成后的高度參數(shù)比同等條件下永久性支座高出約5mm左右，以便于臨時(shí)性支座的拆除。

2.5結(jié)構(gòu)體系和支座轉(zhuǎn)換。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工的時(shí)候，要在保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度等前提下，對(duì)施工前期所構(gòu)建臨時(shí)性支座的拆除設(shè)計(jì)詳細(xì)的方案，并保證方案實(shí)施的可行性，進(jìn)而保證結(jié)構(gòu)體系和支座轉(zhuǎn)換的順序性和時(shí)間性。

3橋梁施工中先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工的質(zhì)量控制

3.1對(duì)負(fù)彎矩區(qū)彎矩值的質(zhì)量控制。在先簡(jiǎn)支后連續(xù)的施工過程中，結(jié)構(gòu)錨固持力需要借助梁板齒板來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此施工單位要注重梁板齒板施工質(zhì)量。在施工之前，施工單位要認(rèn)真計(jì)算彎矩值，保證負(fù)彎矩區(qū)彎矩?cái)?shù)值的正確性，以提高錨固的質(zhì)量。

3.2負(fù)彎矩區(qū)的預(yù)留孔道與錨具的質(zhì)量控制。二次張拉為簡(jiǎn)支梁和連續(xù)梁之間轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵所在，加強(qiáng)對(duì)二次張拉過程中預(yù)留孔道和錨具質(zhì)量控制是提高連續(xù)梁施工質(zhì)量的重要途徑。因?yàn)轭A(yù)留孔道為扁形，預(yù)埋的管道也為扁形的波紋管，所以鋼絞線穿過預(yù)留孔道的時(shí)候，留下的間隙也非常小。如果在施工的過程中，波紋管存在變形或者漏漿的情況，預(yù)留孔道很可能會(huì)被堵塞，鋼絞線也就無(wú)法順利穿過孔道，從而完成二次張拉。因此施工的時(shí)候，施工人員要先用圓鋼筋或者鋼絞線的廢料在預(yù)留孔道中進(jìn)行穿束，在澆筑完混凝土后，再將鋼絞線廢料或者圓鋼筋從孔道中抽出來(lái)。在抽出的過程中，施工人員可以來(lái)回拉動(dòng)鋼絞線廢料或者圓鋼筋，以保證孔道暢通，使鋼絞線可以順利的從預(yù)留孔道中穿過，從而完成二次張拉，提高施工的質(zhì)量和效率。

3.3設(shè)置臨時(shí)支座時(shí)的質(zhì)量控制。施工人員既要保證臨時(shí)支座的剛度與強(qiáng)度，也要保證臨時(shí)支座拆裝的便利性，在預(yù)應(yīng)力張拉環(huán)節(jié)的施工結(jié)束后，等壓漿強(qiáng)度>35MPa的時(shí)候，才能對(duì)臨時(shí)性的支座進(jìn)行拆除。拆除的時(shí)候要做到逐孔對(duì)稱、平穩(wěn)和同步，在拆除結(jié)束后，確保永久支座和梁底與墩頂相互契合。設(shè)置臨時(shí)支座有多種方法，以可卸落的砂箱支座施工方法為例，在設(shè)置的時(shí)候，施工人員要控制T梁安裝標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高相一致，并適當(dāng)?shù)慕档椭ё膲|石標(biāo)高，事先預(yù)留3cm的混凝土梁靴高度。

3.4后連續(xù)現(xiàn)澆段的質(zhì)量控制。新舊混凝土之間的連接結(jié)合為現(xiàn)澆混凝土中常見的問題，因此需要對(duì)預(yù)制梁板端頭采取鑿毛處理。為了避免現(xiàn)澆段混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)收縮性裂縫，從而對(duì)二次張拉時(shí)的橋梁承載力與整體受力的性能造成不利影響，施工人員可以在接頭混凝土中添加適量的微膨脹劑，其比例約為水泥用量的0.8％左右。連續(xù)接頭澆筑時(shí)的氣溫溫差要嚴(yán)格控制在5℃以內(nèi)，并盡可能的在一天最低氣溫的時(shí)候進(jìn)行施工作業(yè)。

3.5主梁現(xiàn)澆接頭和濕接縫的質(zhì)量控制。主梁預(yù)制和濕接縫施工結(jié)束之間的時(shí)間要控制在3個(gè)月以內(nèi)，濕接縫混凝土的澆筑要采取吊模施工，模板以鋼模板為最佳，在安裝牢固以后，對(duì)鑿毛的混凝土表面進(jìn)行沖洗，并對(duì)施工縫進(jìn)行水泥凈漿處理?；炷恋恼駬v與澆筑和預(yù)制主梁板的澆筑要求一致，都需要以平板振搗器和插入棒相結(jié)合的方式，施工時(shí)的溫度不宜過高，以免出現(xiàn)裂縫。

4結(jié)語(yǔ)

總之，相對(duì)于傳統(tǒng)施工中的簡(jiǎn)支橋梁施工和連續(xù)橋梁施工，先簡(jiǎn)支后連續(xù)的施工技術(shù)降低了施工的難度，提高了橋梁結(jié)構(gòu)承載能力，避免了橋梁出現(xiàn)伸縮縫和橫向裂縫的情況，使橋梁施工的質(zhì)量和效率取得了顯著的提升，以及提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，值得在施工中推廣應(yīng)用。

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