勵(lì)磁系統(tǒng)線纜和母排的設(shè)計(jì)方法

陳杰鳳

(哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司， 黑龍江哈爾濱 150040)

勵(lì)磁系統(tǒng)線纜和母排的設(shè)計(jì)方法

陳杰鳳

(哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司， 黑龍江哈爾濱 150040)

介紹了勵(lì)磁系統(tǒng)的線纜和母排的設(shè)計(jì)方法，指出了正確選擇線纜、母排的規(guī)格型號，為勵(lì)磁系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供必要的依據(jù)，不但可加快設(shè)計(jì)進(jìn)度，降低成本，還可指導(dǎo)勵(lì)磁系統(tǒng)的制造和調(diào)試。

勵(lì)磁系統(tǒng)； 線纜； 母排

0 引言

大中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)是否能夠穩(wěn)定運(yùn)行，是否能夠滿足發(fā)電機(jī)組和電力系統(tǒng)的運(yùn)行要求，很大程度上取決于勵(lì)磁系統(tǒng)的設(shè)計(jì)水平。根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了勵(lì)磁系統(tǒng)的線纜和母排的設(shè)計(jì)方法，目的是指導(dǎo)勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員正確地選擇線纜、母排的規(guī)格型號，保證他們確定正確的設(shè)計(jì)方案，為勵(lì)磁系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供必要的依據(jù)，加快設(shè)計(jì)進(jìn)度，降低設(shè)計(jì)成本，同時(shí)指導(dǎo)勵(lì)磁系統(tǒng)的制造和調(diào)試。

1 勵(lì)磁系統(tǒng)的線纜設(shè)計(jì)方法

1.1 在勵(lì)磁線纜設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題

1) 線纜型號、規(guī)格的選擇

線纜型號選擇錯(cuò)誤的例子很多。譬如,在300 MW汽輪發(fā)電機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)院往往要求勵(lì)磁電壓直采信號接到勵(lì)磁設(shè)備的對外端子上,用于接至發(fā)電機(jī)保護(hù)設(shè)備中的轉(zhuǎn)子接地保護(hù)裝置中。由于額定勵(lì)磁電壓為365 VDC,該段電纜的電壓等級至少應(yīng)為3 kV,而設(shè)計(jì)院往往只采用普通的500 V電纜,為機(jī)組的運(yùn)行留下了極大的隱患。再比如，勵(lì)磁系統(tǒng)元器件的外殼通常要通過黃綠相間的專用接地電纜引至專用的接地端子上，而有的設(shè)計(jì)人員采用了同等規(guī)格的普通的黑色絕緣電纜來代替，這也是一種設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。而線纜規(guī)格的選擇錯(cuò)誤也比比皆是。例如，印度某臺600 MW汽輪發(fā)電機(jī)組的起勵(lì)電源為415 VAC，起勵(lì)電流為40 A/5 s。在ABB公司設(shè)計(jì)的UN6000勵(lì)磁系統(tǒng)配線圖中，起勵(lì)回路的電纜規(guī)格為2.5 mm2。如果線纜布置在封閉的走線槽內(nèi)，按照每mm2線纜的載流量為12 A計(jì)算的話，該規(guī)格的線纜額定載流量應(yīng)為30 A,遠(yuǎn)小于40 A的起勵(lì)電流設(shè)計(jì)值,造成了線纜過載。因此，勵(lì)磁生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)UN6000散件組裝的勵(lì)磁系統(tǒng)中，為保證勵(lì)磁設(shè)備的安全運(yùn)行，選擇了6 mm2聚氯乙烯絕緣軟電纜BVR6.0，滿足了設(shè)計(jì)要求。

2) 線纜的布線

錯(cuò)誤的固定線纜方法如圖1所示。錯(cuò)誤為線纜與導(dǎo)電銅排的距離見圖2。錯(cuò)誤布線見圖3。正確布線見圖4。

在勵(lì)磁設(shè)備的生產(chǎn)過程中，也會出現(xiàn)各種各樣的錯(cuò)誤而影響勵(lì)磁系統(tǒng)的運(yùn)行安全。譬如，在圖1中，用不干膠夾固定線纜是不可取的。因?yàn)?，不干膠干燥后電纜就脫離了束縛，易造成電纜與帶電銅排長期接觸，而導(dǎo)致電纜絕緣的損壞進(jìn)而短路。再譬如，在圖2中，線纜距離導(dǎo)電銅排太近。時(shí)間一長，溫度較高的銅排會損壞線纜絕緣。再看圖3和圖4，圖3是又一例典型的布線錯(cuò)誤。錯(cuò)誤在于不同電壓等級的線纜混合布線，從而產(chǎn)生電磁干擾問題。正確的布線如圖4所示，強(qiáng)弱電信號線纜分開布線。

1.2 勵(lì)磁系統(tǒng)的線纜設(shè)計(jì)方法

針對上述線纜設(shè)計(jì)問題，提出了以下線纜設(shè)計(jì)方法和計(jì)算方法，并給出了相應(yīng)的計(jì)算公式，提出了設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。

1) 概述

勵(lì)磁系統(tǒng)使用的線纜主要包括光纜、扁平電纜，同軸電纜、網(wǎng)線、聚氯乙烯絕緣多股銅芯軟電纜、高壓電纜、屏蔽雙絞線等。勵(lì)磁系統(tǒng)的線纜設(shè)計(jì)主要包括配線圖、對外端子圖(含對外電纜技術(shù)要求)、屏間配線圖的設(shè)計(jì)。既要在裝配圖中提出配線材料,如端子型號、線纜型號與規(guī)格、終端固定件的型號等，還要在裝配圖中體現(xiàn)出走線槽的具體布置情況等工作。配線圖分配線圖和配線表兩種形式，各有優(yōu)勢。配線圖按照元器件在各個(gè)視圖中所在的位置布線，形象直觀，便于設(shè)計(jì)改版。配線表是最近的流行趨勢，在同一張配線表中包含每根線纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置、元件的型號，線腳，線纜標(biāo)號、線號等信息。這種配線表規(guī)范，整潔，但不利于改版。在勵(lì)磁系統(tǒng)的對外端子圖的設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)完成以下設(shè)計(jì)：主要包括勵(lì)磁系統(tǒng)所需要的外部交/直流輔助電源、起勵(lì)電源、風(fēng)機(jī)電源、勵(lì)磁系統(tǒng)的對外I/O信號、勵(lì)磁電壓/電流4～20 mA輸出、發(fā)電機(jī)PT和CT等采樣信號的接入的設(shè)計(jì)等等,最重要的是,應(yīng)提出各電源的電負(fù)荷要求。通常,在調(diào)節(jié)柜底板留有控制電纜、電力電纜和信號電纜的輸入開孔，一般為下進(jìn)線方式。

圖1 錯(cuò)誤的固定線纜方法(用不干膠夾固定電纜)

圖2 線纜與導(dǎo)電銅排的距離

圖3 錯(cuò)誤布線(捆在一起)

圖4 正確布線(分開布線)

2) 線纜額定電壓的選擇

線纜的額定電壓應(yīng)適合于線纜系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，用Uo/U(Um)表示。線纜的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓；導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和布線的環(huán)境條件。

Uo——電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓；

U——電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體間的額定工頻電壓；

Um——設(shè)備可承受的“最高系統(tǒng)電壓”的最大值。

3) 線纜載流量的選擇

線纜載流量，即線纜承載的電流強(qiáng)度的數(shù)值，單位為安培(A)。在勵(lì)磁系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，導(dǎo)線載流量是按照導(dǎo)線材料、導(dǎo)線截面積(單位平方毫米，簡稱方)和導(dǎo)線敷設(shè)條件三個(gè)因素決定的。一般來說，單根導(dǎo)線比多根并行導(dǎo)線可取較高的載流量；明線敷設(shè)導(dǎo)線比穿管敷設(shè)的導(dǎo)線可取較高的載流量；銅質(zhì)導(dǎo)線可以比鋁制導(dǎo)線取較高的載流量。同時(shí)，還要考慮導(dǎo)線的散熱問題，在封閉式布線(比如穿管和多線穿管等)情況下，在導(dǎo)線的載流量選擇時(shí)要適當(dāng)加大，以提高導(dǎo)線在狹小空間的散熱能力，降低因散熱問題引發(fā)火災(zāi)發(fā)生的概率。勵(lì)磁系統(tǒng)的線纜設(shè)計(jì)分為明線布線(即開啟式布線)，和暗布線(即封閉式布線)兩種，如走線槽布線就視為暗布線。

在勵(lì)磁系統(tǒng)配線圖設(shè)計(jì)過程中,考慮線纜在長期運(yùn)行環(huán)境中不會過熱的原則，塑料銅芯線纜載流量(A)如表1所示：

表1 塑料銅芯線纜載流量

勵(lì)磁系統(tǒng)線纜設(shè)計(jì)建議按照封閉式載流量考慮。

綜上，導(dǎo)線的載流量與導(dǎo)線截面有關(guān)，也與導(dǎo)線的材料、型號、敷設(shè)方法以及環(huán)境溫度等有關(guān)，影響的因素較多，計(jì)算也較復(fù)雜，可參考表一來選擇。

4) 銅導(dǎo)線截面積的計(jì)算

導(dǎo)線的截面積應(yīng)能滿足供電和機(jī)械強(qiáng)度的要求。

利用銅導(dǎo)線的安全載流量的推薦值，如上表，計(jì)算出所選取銅導(dǎo)線截面積S，則：

S=負(fù)載電流I/封閉式載流量(A)

其中，S為銅導(dǎo)線截面積(mm2)，I為負(fù)載電流(A)。

5) 線纜顏色的選擇

在GB標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)線纜的用途，對線纜的顏色有具體的規(guī)定。對勵(lì)磁系統(tǒng)的線纜設(shè)計(jì)過程中常用的線纜顏色，進(jìn)行了以下歸納。絨纜顏色對照表如表2所示。

表2 線纜顏色對照表

6) 線纜規(guī)格的選擇

勵(lì)磁柜內(nèi)部的配線大多采用BVR0.75 mm2多芯聚氯乙烯絕緣軟電纜，電纜的額定電壓U0/U通常采用300/500 V。電纜的長期允許工作溫度應(yīng)不超過70℃。電纜的允許彎曲半徑為：電纜外徑(D)小于25 mm2者，應(yīng)不小于4D；電纜外徑(D)為25 mm2及以上者，應(yīng)不小于6D。

每個(gè)勵(lì)磁柜中都配置集中的對外端子，在現(xiàn)場連接至DCS或保護(hù)設(shè)備等其他接口設(shè)備。兩個(gè)運(yùn)輸單元之間的連接通過過渡端子。將線纜一側(cè)接好，另一側(cè)甩在那里,在現(xiàn)場按照設(shè)備的隨機(jī)屏間配線圖連接?？紤]到設(shè)計(jì)院對勵(lì)磁系統(tǒng)的工作原理理解得不是很深，在對外端子圖中，勵(lì)磁設(shè)計(jì)人員應(yīng)以技術(shù)要求的形式給出每個(gè)端子的配線規(guī)格的建議和要求。如直流220 V，110 V電源負(fù)荷按照10 A考慮，采用2.5 mm2電纜。交流220 V電源負(fù)荷按照6A考慮，采用1.5 mm2電纜。當(dāng)定子CT二次電流端子至調(diào)節(jié)器的距離小于150 m時(shí)，建議采用4 mm2電纜，與調(diào)節(jié)器之間的距離在150～300 m之間，建議采用6 mm2電纜。特殊功能，如300 MW級以上的汽輪發(fā)電機(jī)組的勵(lì)磁系統(tǒng)直采電壓輸出建議采用額定工作電壓為3 000 V以上的高壓電纜。勵(lì)磁電壓/電流變送器的4～20 mA輸出應(yīng)以雙絞屏蔽線接出。屏蔽層以一端接地，以防止電磁干擾。其他配線均采用1.0或1.5 mm2額定電壓為500 V的電纜。屏間及對外的DI/DO控制信號，如起勵(lì)、滅磁開關(guān)合閘/跳閘指令等，必須采用屏蔽線，防止電磁干擾。脈沖電纜尤其應(yīng)注意考慮抗干擾，目前主要采用扁平電纜加屏蔽層、光纜和特殊的雙絞屏蔽電纜，光纜的抗干擾效果最好。

7) 線纜的連接、固定和布置

勵(lì)磁系統(tǒng)的配線不僅要求安全可靠，而且要使線路布置合理、整齊、安裝牢固。具體的配線原則如下：

?配線時(shí)應(yīng)盡量避免導(dǎo)線有接頭。如一定需要用接頭的，其接頭必須采用壓線或焊接，導(dǎo)線連接和分支處不應(yīng)受機(jī)械力的作用。必要時(shí)，盡可能將接頭放在接線盒接線柱上。

?勵(lì)磁柜內(nèi)的配線要保持水平或垂直，有時(shí)配線應(yīng)加套管保護(hù)，但應(yīng)注意美觀。

?線纜布置應(yīng)防止產(chǎn)生電磁干擾和噪聲。不同電壓等級的線纜的電氣噪聲可能會對基于微處理器的調(diào)節(jié)器產(chǎn)生干擾，從而引起調(diào)節(jié)器運(yùn)行異常。因此，科學(xué)布線非常重要。譬如，信號線、控制線、大功率電力線不能平行布線。最好是以90°交叉布線，更不能布置在同一走線槽內(nèi)。如因勵(lì)磁柜內(nèi)空間所限必須平行走線，則要遠(yuǎn)離50 cm以上。例如，380 V/220 V交流電源線應(yīng)單獨(dú)布線，不能與信號線和低壓直流電源線布置在同一個(gè)走線槽內(nèi)。再如，脈沖電纜不可以用扎帶與強(qiáng)電信號，如CUS電纜捆在一起布置。PSI板的扁平的信號電纜不允許與高壓側(cè)電纜接觸，這兩種電纜應(yīng)分別布置在PSI板兩側(cè)。

?走線槽布置應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，布置合理。走線槽的選擇，其內(nèi)部走線總量的截面積不超過70%走線槽內(nèi)部截面積為準(zhǔn)。

?線纜絕不允許接觸柜內(nèi)帶電部分，如帶電銅排，否則由于帶電部分溫度過高而引起線纜變形及絕緣破壞。

?線纜在布置過程中用專用扎帶固定，但不可以過緊，否則容易損壞線纜絕緣。不可以使用不干膠夾固定線纜，因?yàn)橛貌涣硕嗌贂r(shí)間就會發(fā)生不干膠因干燥而使不干膠夾會脫落，線纜脫離束縛的情況。

?應(yīng)避免在鋒利的物體上面拖拽線纜，不應(yīng)過度彎折、拉伸線纜。

2 勵(lì)磁系統(tǒng)的母排設(shè)計(jì)方法

2.1 勵(lì)磁系統(tǒng)母排設(shè)計(jì)經(jīng)常出現(xiàn)的問題

1) 輸出銅排和匯流母排沒有完全平行或垂直

由于銅排開孔定位不準(zhǔn)確，各整流柜的正負(fù)極輸出銅排在接入?yún)R流母排時(shí)受力，使輸出銅排和匯流母排不完全平行或垂直。在運(yùn)輸、吊裝和運(yùn)行過程中，可能會由于振動(dòng)，額外受力而導(dǎo)致銅排變形或銅排支撐絕緣子損壞，從而影響勵(lì)磁系統(tǒng)的安全運(yùn)行。匯流母排和整流柜的輸出銅排之間不完全平行，如圖5所示。

2) 銅排規(guī)格選擇不合理

銅排截面過小，銅排會發(fā)生過熱現(xiàn)象；銅排截面過大，會導(dǎo)致空間布置困難和材料浪費(fèi)。因此，勵(lì)磁設(shè)計(jì)人員應(yīng)合理選擇銅排規(guī)格。

3) 銅排相間距過小，爬電距離不夠

這種設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，常常會導(dǎo)致嚴(yán)重的電力事故。例如，內(nèi)蒙古豐泰電廠200 MW靜止勵(lì)磁系統(tǒng)就曾發(fā)生過類似的故障。其主要原因就是由于整流柜交流側(cè)輸入電源的三相銅排之間的爬電距離不夠而導(dǎo)致整流柜短路，燒損整流柜并跳機(jī)的大型事故。

4) 銅排連接部位的處理不恰當(dāng)

銅排連接不牢固，會導(dǎo)致局部過熱而燒損連接部位的銅排或連接螺釘。銅排螺釘松動(dòng)燒損事故照片見圖6。連接主回路的銅排螺釘松動(dòng)而引起螺釘燒損及整流柜退出的故障。由于螺釘松動(dòng)，銅排接觸面積變成了一點(diǎn)連接，所有勵(lì)磁電流全部通過導(dǎo)電螺釘導(dǎo)通，導(dǎo)致螺釘過熱發(fā)紅，最終螺釘和所在部位銅排燒損,整流柜退出運(yùn)行。

圖5 匯流母排與整流柜輸出銅排不完全平行

圖6 蒲州發(fā)電廠銅排螺釘松動(dòng)燒損事故照片

2.2 勵(lì)磁系統(tǒng)母排的設(shè)計(jì)方法

針對上述勵(lì)磁系統(tǒng)母排設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的錯(cuò)誤，特提出以下母排設(shè)計(jì)方法。同時(shí)，介紹了母排生產(chǎn)過程中的相關(guān)注意事項(xiàng)，使勵(lì)磁系統(tǒng)的母排設(shè)計(jì)滿足勵(lì)磁系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求。

1) 概述

勵(lì)磁系統(tǒng)使用的母排為銅母排，習(xí)慣上稱為銅排。銅排是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角 (圓角)矩形的長導(dǎo)體，在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。勵(lì)磁柜之間連接的銅排稱為主母排，或匯流銅排；每個(gè)勵(lì)磁柜內(nèi)部的銅排為分支銅排。銅排包括軟銅排TMR和硬銅排TMY。以硬銅排為主，在銅排連接處有時(shí)會用到軟銅排。銅排是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品，具有電阻率低、可折彎度大等優(yōu)點(diǎn)。下面主要介紹硬銅排的設(shè)計(jì)方法。

勵(lì)磁系統(tǒng)的銅排設(shè)計(jì)主要包括全部勵(lì)磁柜體的總體銅排連接圖、單面柜體的銅排裝配圖、接地母排的設(shè)計(jì)和選擇、銅排裝配材料和輔助材料的單件加工圖紙，以及銅排材料和與之配套的絕緣材料的預(yù)提等工作。

2) 銅排載流量的計(jì)算

勵(lì)磁系統(tǒng)銅排的選擇，首先應(yīng)考慮銅排載流量的選擇和銅排截面積的計(jì)算。銅排載流量的選擇主要考慮銅排負(fù)載電流的大小、銅排厚度、運(yùn)行環(huán)境溫度、銅排布置空間等因素。對于硬銅排的選擇，建議使用下面的計(jì)算公式：

40℃時(shí)銅排載流量=排寬×厚度系數(shù)

例如，求TMY100×10銅排在40℃時(shí)的載流量為：

?單層銅排：100×18.5=1850(A)；

雙層銅排[40℃]=(1.56～1.58)×單層銅排載流量[40℃]

3層銅排[40℃]=2×單層銅排載流量[40℃]

40℃ 銅排載流量= 25℃ 銅排載流量×0.85

3) 銅排布置的設(shè)計(jì)方法

在銅排布置的設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)考慮銅排相間安全的電氣靜距離。對于≤1 kV的交流進(jìn)線柜,交流A,B,C三相銅排的相間距應(yīng)≥100 mm,對地距離應(yīng)≥50 mm。對于百萬機(jī)組,陽極電壓高于1 kV,相間距離應(yīng)更大。直流母排正負(fù)極之間的距離應(yīng)≥150 mm。在溫度、濕度、灰塵很大的運(yùn)行環(huán)境中，銅排布置的距離應(yīng)適當(dāng)增加。

在交流進(jìn)線柜內(nèi)，三相交流銅排在空間內(nèi)盡量對稱布置。否則，會導(dǎo)致交流進(jìn)線柜背板以及附件橫梁在機(jī)組大負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)由于較大的渦流效應(yīng)而發(fā)熱 。因此，相關(guān)的背板和橫梁應(yīng)該采用不導(dǎo)磁的材料，比如不銹鋼。

考慮到母排電阻引起的壓降，交流進(jìn)線柜應(yīng)布置在幾個(gè)整流柜中間的位置，可以提高整流柜的均流系數(shù)。例如，600 MW勵(lì)磁系統(tǒng)的整流柜數(shù)量是5個(gè)。在設(shè)計(jì)過程中，交流輸入柜如果布置在所有整流柜的最右側(cè)，結(jié)果出現(xiàn)從左到右勵(lì)磁電流遞增現(xiàn)象。第一柜和第五柜之間的電流值相差100多安培，使均流系數(shù)達(dá)不到國標(biāo)要求最低值0.85。如果在交流輸入柜左側(cè)布置3個(gè)整流柜，右側(cè)布置2個(gè)整流柜，均流系數(shù)會提高到0.98左右，均流效果大大改善。

4) 銅排的顏色選擇

在勵(lì)磁設(shè)備生產(chǎn)過程中，交流進(jìn)線柜內(nèi)的三相交流母排的U,V,W相上，應(yīng)分別標(biāo)有相色字母標(biāo)志或涂有相色漆，U相銅排涂有“黃”色，V相銅排涂有“綠”色，W相銅排涂有“紅”色。

接地銅排應(yīng)涂有“黃綠相間”雙色。

直流母排輸出端，正極應(yīng)加上藍(lán)色標(biāo)記，負(fù)極應(yīng)加上黑色標(biāo)記。

5) 銅排的連接

銅排的連接，主要考慮以下幾個(gè)方面的設(shè)計(jì)要求：

?帶有圓孔的銅排連接依次使用六角螺釘,應(yīng)力墊圈,銅排,應(yīng)力墊圈,螺母。

?帶有槽孔的銅排連接依次使用六角螺釘、應(yīng)力墊圈、墊圈、銅排、墊圈、應(yīng)力墊圈、螺母。連接處的螺釘一定要上緊，否則電流大時(shí)會出現(xiàn)燒熔銅排和螺釘?shù)目赡埽蛘咴谶\(yùn)輸、運(yùn)行過程中，因螺釘松動(dòng)也會導(dǎo)致螺釘燒損或連接處銅排燒熔的現(xiàn)象。

?根據(jù)工藝要求，連接銅排時(shí)，應(yīng)在銅排相互接觸的表面涂一層很薄的導(dǎo)電膏以增加銅排接觸面的導(dǎo)電面積，防止接觸面發(fā)熱。

?分體運(yùn)輸?shù)膬刹糠诌\(yùn)輸單元的銅排對接，需要在出廠前進(jìn)行一次預(yù)裝，以保證在現(xiàn)場可以順利安裝對接。圖7是分體運(yùn)輸單元中滅磁柜的銅排接口，需要在現(xiàn)場與整流柜對接。

圖7 分體運(yùn)輸單元中滅磁柜的銅排接口

6) 銅排的質(zhì)量保證

在勵(lì)磁系統(tǒng)銅排設(shè)計(jì)中，既要保證較高的設(shè)計(jì)水平，也要保證選擇優(yōu)質(zhì)銅排材料。銅排的質(zhì)量必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，否則銅排不予使用。銅排的質(zhì)量必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

?銅排表面應(yīng)光滑，無凹凸不平。如果在銅排開孔接觸面上有凹槽，該銅排不允許使用。

?銅排接觸面必須平整光滑，不允許有毛刺存在。

?銅排不允許二次彎折。

?銅排上面存在直徑大于20 mm的黑色或暗褐色氧化點(diǎn)、大于1 mm的起皺或裂口時(shí)，不允許使用。

7) 銅排安裝前的表面處理

?銅排在安裝前，應(yīng)使用酒精和潔凈的軟布清潔銅排，以去除污物和油污。注意接觸面的兩面都應(yīng)清潔干凈。

?帶有氧化點(diǎn)的接觸面應(yīng)打磨后安裝。

?銅排表面根據(jù)使用的場合，有鍍錫的，也有裸銅排。銅排連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導(dǎo)電膏，以增加導(dǎo)電面積?？沼嗵幙梢约訜峥s套管防護(hù)，也有些是用絕緣油漆的。低壓母排套管，即1 kV的熱縮套管，加熱收縮套在銅排上，可防止小動(dòng)物爬上引起短路，也可以防止酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)腐蝕， 防止凝霧造成短路，對操作和檢修人員進(jìn)行保護(hù)。

8) 銅排的接口設(shè)計(jì)

一般情況下，在滅磁柜和交流輸入柜頂部或底部，應(yīng)預(yù)留交流輸入銅排和直流輸出銅排接口和封母法蘭接口，并提供封母法蘭開孔尺寸，用于連接勵(lì)磁變二次側(cè)封母和轉(zhuǎn)子繞組封母，并體現(xiàn)在勵(lì)磁設(shè)備布置圖上。

3 結(jié)語

勵(lì)磁系統(tǒng)線纜和母排設(shè)計(jì)包括線纜和母排的設(shè)計(jì)要素、設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)流程和選擇計(jì)算方法，并給出了具體的計(jì)算公式。二者的設(shè)計(jì)在勵(lì)磁系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)中占有非常重要的地位。這兩方面的高水平設(shè)計(jì)可以保證勵(lì)磁系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)水平，確保勵(lì)磁設(shè)計(jì)更趨合理、系統(tǒng)和規(guī)范，還可用于優(yōu)化和改進(jìn)電廠現(xiàn)有運(yùn)行設(shè)備。同時(shí)，勵(lì)磁系統(tǒng)的線纜、母排的設(shè)計(jì)方法,也適用于低壓電氣柜等低壓電氣設(shè)備的電氣設(shè)計(jì)。

陳杰鳳，女，1970年生，1994年畢業(yè)于哈爾濱哈爾濱理工大學(xué)工業(yè)電氣自動(dòng)化專業(yè)，畢業(yè)后一直從事同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，調(diào)試，新產(chǎn)品開發(fā)工作，高級工程師。