現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫成因及預(yù)防措施

葉科才

摘 要：鋼筋混凝土是現(xiàn)代建筑施工建設(shè)中所使用的樓板建設(shè)的主要結(jié)構(gòu)，相比于磚混結(jié)構(gòu)而言，其材料的獲取更容易，成本更低，施工更簡單，因此在現(xiàn)代建筑中得到了大力的推廣和使用。如今隨著建筑施工技術(shù)的革新，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板因為具有整體性及抗震性等優(yōu)勢已經(jīng)逐步取代了傳統(tǒng)的預(yù)制樓板，并在現(xiàn)代住宅建設(shè)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。不過，這一施工方式處于不斷的發(fā)展中，其自身還存在著一定的不足之處，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫問題即是其中之一，相關(guān)的建筑施工單位和負(fù)責(zé)人一定要重視起來。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板；裂縫；防治

1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因

1.1 混凝土的收縮

混凝土引起收縮的原因是在硬化初期主要由于水泥水化作用形成一種新的水泥結(jié)晶體，因為這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，所以容易導(dǎo)致混凝土體積收縮。而在后期的建筑施工中出現(xiàn)的混凝土收縮大部分是因為水汽蒸發(fā)干裂產(chǎn)生，如果施工所處的環(huán)境溫差較大則可能加劇這一情況。因為混凝土自身硬化過程中存在凝縮和干縮，如果年溫差較大，夏冬交替易節(jié)，就很容易使鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫。

1.2 混凝土原材料的質(zhì)量

施工時還有一些鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)的裂縫是因為所使用的材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致。一般來說，如果水泥凝結(jié)或膨脹情況不符合規(guī)定，就很可能出現(xiàn)裂縫，其多出現(xiàn)于混凝土硬化的初期。而且如果骨料的泥量超標(biāo)，就會讓混凝土過于干燥而在其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的不規(guī)則裂縫。

1.3 施工的缺陷

在建筑施工過程中，還有一些鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫是因為施工不當(dāng)產(chǎn)生的，總的來說主要有以下幾個方面的原因：使用的混凝土的強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，不符合建筑施工的要求，使得現(xiàn)澆樓板的厚度不夠，鋼筋的放置不到位，配筋量不足等都會造成現(xiàn)澆板的撓度過大，引起它在受彎抗拉出產(chǎn)生裂縫；拆模的時間太早，導(dǎo)致混凝土不能達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度，或者未達(dá)到終凝時間時負(fù)荷等這些因素可直接造成混凝土樓板的彈性變形，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度小，不能承受相應(yīng)的壓力和拉力，極易出現(xiàn)樓板內(nèi)傷或斷裂；新澆筑的混凝土板因為模板支撐下沉使樓板撓度加大，拆模產(chǎn)生裂縫，尤其是陽臺、雨蓬、挑檐等懸臂等構(gòu)件的施工，因為一些建設(shè)人員施工時的踩壓而使得鋼筋彎曲變形，降低了構(gòu)件的承重性而出現(xiàn)裂縫甚至斷裂?；炷了冶?、塌落度過大也會導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低，因為混凝土的強(qiáng)度值會受水灰比變化的影響，所以在進(jìn)行施工是要嚴(yán)格的控制水泥和水計量的變動情況。泵送混凝土為了滿足泵送條件，塌落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部骨料少，砂漿多的現(xiàn)象，混凝土脫水干縮產(chǎn)生裂縫。再進(jìn)行混凝土澆筑時可能會因為振搗或墊層的水分不足，而干燥開裂。完成混凝土澆筑振搗后，要將粗骨料中的水分和空氣及時的排除，避免因為表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積小沉落，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)砂漿層，降低其下層混凝土的含水性，而出現(xiàn)凝縮裂縫。同時因為模板墊層在澆筑混凝土要進(jìn)行灑水，不能因為其水分喪失過多而過于干燥，而模板吸水量大，導(dǎo)致混凝土的塑性收縮而開裂。所以混凝土的養(yǎng)護(hù)工作非常重要，如果處理不當(dāng)極易導(dǎo)致混凝土板出現(xiàn)裂縫。而防護(hù)的時間也需要把控好，太早進(jìn)行養(yǎng)護(hù)也會影響混凝土的膠結(jié)能力，太晚進(jìn)行防護(hù)又會降低混凝土承受日曬和風(fēng)化的能力，使得混凝土表面的水分蒸發(fā)過快，水泥含水量過多，混凝土結(jié)構(gòu)體積收縮強(qiáng)烈而降低抗力，進(jìn)行產(chǎn)生裂隙。后澆帶施工不慎也會直接導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生，一些施工人員沒有按照設(shè)計的要求進(jìn)行混凝土澆筑，進(jìn)行后澆帶施工時不支模板，疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

1.4 荷載的作用

在住宅建設(shè)中，還有一些混凝土結(jié)構(gòu)澆板的裂縫是因為超負(fù)荷載重引起的，因為工程的設(shè)計人員一般只是依據(jù)建筑的承載能力來計算出施工所需要的鋼筋數(shù)量，再進(jìn)行現(xiàn)澆板的澆筑，而忽視了可能出現(xiàn)的裂縫的影響程度，沒有將裂縫降低樓板承載量的情況考慮在內(nèi)，使得一旦出現(xiàn)裂縫就很能嚴(yán)重的影響建筑的安全性。

1.5 設(shè)備專業(yè)的影響

專業(yè)設(shè)備在房屋住宅建設(shè)中的作用非常明顯，其中電氣專業(yè)如照明、有線電視、通訊等所需的管線可以直接建設(shè)在現(xiàn)澆板中，而且有時集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達(dá)7～8根，并且這些管線的直徑多為2～3cm，這時就會極大的影響現(xiàn)澆板的防護(hù)效果，使得現(xiàn)澆板出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

1.6 地基不均勻沉降

在建筑施工過程中，一些混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是因為地基不均勻沉降導(dǎo)致的。

2 裂縫的預(yù)防措施

2.1 對于施工的原材料要進(jìn)行嚴(yán)格的審核，不能使用不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的、質(zhì)量不合格的原材料。

2.2 對于混凝土施工時混凝土的調(diào)配比例要進(jìn)行嚴(yán)格控制，測算好水灰比和水泥用量，選取優(yōu)質(zhì)的砂石作為配料，以減小空隙率和砂率，降低其收縮量，從而讓混凝土的抗裂強(qiáng)度更大。

2.3 在混凝土澆筑前，需要先用水把基層和模板浸透，防止水分過多散失，避免漏振與過振。

2.4 還要注意混凝土澆筑以后的初期防護(hù)，可以用保溫材料進(jìn)行覆蓋，防止強(qiáng)風(fēng)和爆曬。

2.5 按照程序進(jìn)行操作，不能為了趕進(jìn)度而提早拆除模板。還要在澆筑混凝土?xí)r安排專業(yè)人員護(hù)筋，防止負(fù)筋被踩彎。

2.6 根據(jù)施工建設(shè)的圖紙進(jìn)行后澆帶的施工，設(shè)計專門的方案。后澆帶應(yīng)設(shè)置在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，可以從梁、板的1/3跨部位通過或從縱橫相交部位或門洞口的連梁處通過。不過設(shè)置的間距不能大于30米，寬度在700毫米到1000毫米為宜，板和墻鋼筋搭接長度不小于45d，進(jìn)行后澆帶澆筑時間不能太早，以能將混凝土總降溫及收縮變形完成一半以上時間為佳。把后澆帶中的垃圾清除掉，使之間的縫隙緊密相合，新老混凝土界面用1：1水泥砂漿接漿，進(jìn)行后澆帶的混凝土要比原混凝土強(qiáng)度更大，且采用微膨脹混凝土，避免因為新老混凝土界面不能很好的結(jié)合而出現(xiàn)裂縫。

2.7 結(jié)構(gòu)設(shè)計控制的措施。參與施工建設(shè)的人員在進(jìn)行工程設(shè)計時要將可能影響建筑結(jié)構(gòu)的因素都進(jìn)行分析，從整體上進(jìn)行分析，綜合的進(jìn)行計算，保證工程建設(shè)的進(jìn)度?，F(xiàn)澆板的厚度應(yīng)控制在板跨的1/30，最小厚度不宜小于110mm，有交叉管線時不宜小于120mm；樓板宜采用熱軋帶肋鋼筋以增強(qiáng)其握裹力，混凝土的強(qiáng)度等級不宜大于C30。注意不能讓各板中的管線過于密集的分布，在預(yù)埋PVC等管線時，一定要按照相關(guān)的安裝規(guī)范進(jìn)行操作，要用支架來固定管線，嚴(yán)禁兩根管線交叉疊放，需交叉時應(yīng)采用專門設(shè)計的塑料接線盒，以防止塑料管在管線交叉對混凝土厚度削弱過多。

2.8 針對地基不勻而產(chǎn)生的沉降現(xiàn)象可以通過調(diào)整基礎(chǔ)的選型，進(jìn)行樓房沉降控制，從而減少裂縫產(chǎn)生的情況。

3 總束語

根據(jù)實際的施工情況來看，現(xiàn)在進(jìn)行澆混凝土樓板時候普遍存在著出現(xiàn)裂縫的缺點，但是和預(yù)制板相比較而言，其還存在著明顯的優(yōu)勢，在進(jìn)行設(shè)計施工時可以通過一定的技術(shù)手段讓裂縫缺陷的危害降低，從而達(dá)到相應(yīng)的施工要求。

參考文獻(xiàn)

[1]李斯.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范實施手冊[S].2002（7）.