褚宏亞,李慧敏,張國梅
(山東萬泰創(chuàng)業(yè)投資有限公司,山東 棗莊277100)
牛仔布及其服裝以其優(yōu)良的服用性能和獨(dú)特的魅力風(fēng)靡全球,常盛不衰。近年來,隨著人們生活質(zhì)量的不斷改善和審美觀念的進(jìn)一步提升,對牛仔服飾的需求正朝著高檔、時尚、多樣化轉(zhuǎn)變。產(chǎn)品創(chuàng)新始終是同市場及環(huán)境聯(lián)系在一起的,在這種良好的市場氛圍下,牛仔服裝的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和服裝更新更有了自由發(fā)展的天地,創(chuàng)新的內(nèi)容也在不斷地展示其獨(dú)有的魅力,應(yīng)用新型纖維的牛仔面料以其較好的功能性、環(huán)保性、舒適性贏得了人們的一致贊譽(yù),使其在時裝界占據(jù)了極大的份額,更為牛仔面料推陳出新起到了極大的推動作用。我公司通過適時了解市場行情,及時掌握新纖維、新技術(shù)在牛仔布領(lǐng)域中的應(yīng)用,充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和成熟經(jīng)驗(yàn)研制生產(chǎn)了 “麻賽爾/天絲/棉藍(lán)黑牛仔面料”。該品種既有絲綢般亮澤的外觀,又有著吸濕透氣的內(nèi)在性能,充分體現(xiàn)了“健康、時尚、綠色環(huán)保”的設(shè)計(jì)理念。
麻賽爾以黃麻為原料,經(jīng)過水分解、制膠、紡絲等工序制造的再生纖維素纖維,其產(chǎn)品具有天然的抑菌防霉、吸濕快干、透氣排濕等特性,還具有纖度及長度可根據(jù)紡織需求進(jìn)行調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn),懸垂性好,該纖維因具有獨(dú)特的截面形狀做成的織物具有手感滑爽柔軟、色澤亮麗、布面組織豐滿,圓滑的特性。是一種新型、健康、時尚、綠色環(huán)保、能夠自然呼吸的生態(tài)紡織纖維。主要技術(shù)指標(biāo):干強(qiáng)≥2.2cN/dtex濕強(qiáng)≥1.1cN/dtex,干伸≥16% ,回潮12.86%。
天絲(Tencel)是一種溶劑型纖維素纖維。其原料來自木材,天絲產(chǎn)品使用后可生化降解,不會對環(huán)境造成污染,故被稱為“二十一世紀(jì)綠色纖維”。主要技術(shù)指標(biāo)為:長度38mm,細(xì)度1.56 dtex,回潮率10.3%。
采用優(yōu)質(zhì)新疆細(xì)絨棉,主要技術(shù)指標(biāo)見表1。
表1 棉纖維技術(shù)指標(biāo)
62/62 291/197 134.4/136.8藍(lán)黑牛仔布,原料成分:經(jīng)緯紗均采用混紡比為麻賽爾/天絲/棉50/30/20的竹節(jié)紗,號數(shù):62tex;織物組織結(jié)構(gòu):三上一下右斜紋(3/1)組織;經(jīng)緯紗密度(根/10 cm):291/197,布重:366g/m2。
紡紗工藝流程:
織造工藝流程:
球經(jīng)→束狀染色→分經(jīng)→漿紗→穿筘→織造→驗(yàn)修→燒毛→預(yù)縮→整理→產(chǎn)品檢驗(yàn)→定等入庫
A036豪豬開棉機(jī)采用梳針打手,速度為460 rpm,綜合打手速度為900rpm,棉卷羅拉速度為11rpm,A076C打手速度為900rpm,棉卷干定量337g/m。
生條干定量設(shè)計(jì)為18.3g/5m,錫林速度為330rpm,道夫速度為19rpm,錫林與蓋板五點(diǎn)隔距采用0.18mm、0.15mm、0.15mm、0.15mm、0.18mm,刺棍與錫林隔距0.17mm,錫林與道夫隔距0.12mm,生條重量不勻?yàn)?.6%。
并條主要工藝參數(shù)見表2。
表2 并條主要工藝參數(shù)
粗紗設(shè)計(jì)干定量為6.0g/10m,捻系數(shù)88.7,羅拉隔距24mm×28mm,前羅拉速度166rpm。
細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)1.3,羅拉隔距20mm×26mm,捻系數(shù)340,前羅拉速度偏低,不大于195 rpm,,羅拉加壓偏大控制,車間溫濕度控制在合適范圍,濕度55%~65%。
采用束狀28m/min分車速,7藍(lán)加1黑的工藝流程,硫化黑采用95℃高溫染色。
漿料配方見表3。
表3 漿料配方
車速450rpm,后梁高度100mm,后梁深度30mm,張力2.1kN,開口時間270°。
為了順利出樣,我們從原料入手,各工序嚴(yán)格把關(guān)。首先,為了避免原纖化,選用了A100型天絲纖維,并根據(jù)天絲纖維靜電現(xiàn)象嚴(yán)重、手感滑順的特性,合理選用各上機(jī)工藝參數(shù),開展紡紗工藝技術(shù)的攻關(guān)研究;為了突出環(huán)保功能,采用靛藍(lán)套黑的染色工藝,綜合上染率高,適應(yīng)多樣化的后處理工序;漿紗使用了可降解助劑及漿料,優(yōu)化生產(chǎn)工藝配方,達(dá)到了產(chǎn)品環(huán)保的目的。在生產(chǎn)中我們采用特殊工藝路線,較好地解決了預(yù)縮方面難題,使成布色牢度良好,物理指標(biāo)穩(wěn)定,滿足了服裝生產(chǎn)的要求,生產(chǎn)出的牛仔布不僅具有良好的外觀,而且還具有優(yōu)越的內(nèi)在品質(zhì),具體如下:
4.1.1 紡紗工藝難點(diǎn)
(1)多組分纖維混紡,混紡比控制難度大。
(2)麻賽爾、天絲兩種纖維存在纖維順滑、卷曲數(shù)少、纖度差異率大等特點(diǎn),棉卷易粘連,棉網(wǎng)轉(zhuǎn)移困難,容易下墜。
4.1.2 采取的措施
(1)針對麻賽爾纖維和天絲纖維的特點(diǎn),清棉工序采用池混,然后在并條與棉進(jìn)行條混,并加適量抗靜電劑進(jìn)行預(yù)處理,同時增大緊壓羅拉的壓力、安裝粗紗條防粘裝置。
(2)梳棉合理配置張力牽伸,采用較低的錫林、刺輥速度,以減少分梳過程中靜電產(chǎn)生,也可減輕纖維對錫林和刺輥的纏繞;放大刺輥與給棉板隔距,以減少纖維損傷。
(3)粗紗選擇合理的捻系數(shù),膠輥采用防靜電涂料處理,增加纖維的握持。細(xì)紗采用硬度適中的軟彈不處理膠輥,適當(dāng)降低車速;加大后區(qū)羅拉隔距,減少牽伸力,增加壓力,確保纖維在牽伸過程中運(yùn)動穩(wěn)定。
表4 最終成紗質(zhì)量
由于麻賽爾、天絲、棉三種纖維內(nèi)在性能的差異,對各工序張力要求很高,采用進(jìn)口的張力檢測儀全面檢測單紗張力,保證張力均勻一致,更好地滿足了染色、織造的需要。
三種纖維混紡的紗線,不同纖維染色性能存在較大差異,通過試制過程中的反復(fù)試驗(yàn),摸索出一套精確的染色工藝參數(shù),采用束狀較高車速,靛藍(lán)采用高含量多槽染色,上染率達(dá)到2.75%,硫化黑采用95℃高溫染色,上染率達(dá)到2.1%。并優(yōu)選染化料和助劑,使其著色一致,并達(dá)到了后處理方式的多元化。
根據(jù)麻賽爾、天絲纖維細(xì)、吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn),我們有針對性地選擇了漿紗配方,運(yùn)用低粘度淀粉,對纖維素纖維有良好的親和力和成膜性的EDP,采用高濃低粘的上漿要求,粘度控制在8.5s,為確保產(chǎn)品上漿率穩(wěn)定和織布好軸率,在生產(chǎn)中上漿率嚴(yán)格控制在7%,含固量控制在10.2%,最終保證了經(jīng)紗的良好被覆,確保了織造過程順利進(jìn)行。
優(yōu)選Gammax-190劍桿機(jī)臺,結(jié)合麻賽爾/天絲/棉紗線順滑、嬌嫩的特性,采用低車速450 rpm,后梁高度100mm,小張力2.1kN等工藝參數(shù)在原經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化,織造非常順利。
整理工序是決定牛仔布內(nèi)在物理指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)長期的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合該品種具體要求,確定在美國莫里森預(yù)縮機(jī)預(yù)縮,并調(diào)整車速尤其是膠毯的擠壓量,采用易生物降解的退漿酶,合理控制水溫,添加親水性柔軟助劑,較好地防止了污染和褶皺。由于麻賽爾纖維的延伸性較差,經(jīng)向殘余縮率大成為難點(diǎn),我們正常預(yù)縮一遍洗水,保證緯斜及布幅合格后,又根據(jù)洗水結(jié)果制定不經(jīng)過退漿槽在前車干縮一遍的措施:加大膠毯的擠壓量3%,適當(dāng)減少進(jìn)布張力,從洗水結(jié)果看,各項(xiàng)物理指標(biāo)均合格。
通過以上努力,既保證了麻賽爾/天絲/棉藍(lán)黑牛仔布柔軟、滑爽、亮澤的風(fēng)格,又使各項(xiàng)物理指標(biāo)嚴(yán)格控制在工藝范圍內(nèi)。
表5 面料物理指標(biāo)測試
纖維素纖維混紡織物能保留原纖維的部分優(yōu)點(diǎn),除了健康、環(huán)保外,還使織物具有功能化。但由于各纖維間內(nèi)應(yīng)力的不同,通常會造成生產(chǎn)難做。需要研發(fā)人員試驗(yàn)前期全盤考慮及統(tǒng)籌安排。麻賽爾/天絲/棉藍(lán)黑牛仔面料中就有三種原料混紡,所以在紡紗、染色、整理工序就需要我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)踐去攻難克堅(jiān)。
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