摘要:分析了目前礦井機(jī)電設(shè)備的管理現(xiàn)狀,提出機(jī)電設(shè)備管理周期模型,基于此模型,對(duì)機(jī)電設(shè)備全過程的精細(xì)化管理進(jìn)行詳細(xì)論述,進(jìn)而為機(jī)電設(shè)備管理提供參考依據(jù)。
關(guān)鍵詞:精細(xì)化管理 機(jī)電設(shè)備 管理周期
1 概述
為了進(jìn)一步提高管理的效率,提升管理的質(zhì)量,進(jìn)而出現(xiàn)精細(xì)化管理。所謂精細(xì)化管理就是對(duì)管理的對(duì)象進(jìn)行分解和量化,通過數(shù)字、程序等對(duì)管理對(duì)象進(jìn)行具體的量化處理,同時(shí)對(duì)管理的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、任務(wù)、流程等進(jìn)行細(xì)分,分別實(shí)施計(jì)劃、決策、控制、考核等,這種管理理念進(jìn)一步與現(xiàn)代的集約化、規(guī)?;噙m應(yīng)。與傳統(tǒng)的管理模式相比,精細(xì)化管理可以說是一種高效、節(jié)約的管理模式,通過這種方式進(jìn)行管理,可以最大限度地減少資源耗費(fèi),降低管理成本。
本文通過對(duì)礦井機(jī)電設(shè)備管理的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,從節(jié)約成本,提高利用率的角度出發(fā),提出機(jī)電設(shè)備管理的生命周期模型,基于此模型將精細(xì)化思想貫穿到礦井機(jī)電管理的整個(gè)過程。
2 機(jī)電設(shè)備管理現(xiàn)狀
①購置和使用脫節(jié),設(shè)備選型不合理。煤礦生產(chǎn)設(shè)備的品種少、管理水平有限,尤其是高新技術(shù)產(chǎn)品、機(jī)械基礎(chǔ)產(chǎn)品等難以滿足煤炭工業(yè)迅速發(fā)展的需要。②設(shè)備檢修不到位,資金浪費(fèi)嚴(yán)重。在煤礦生產(chǎn)作業(yè)的過程中,隨著采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等先進(jìn)采掘設(shè)備的廣泛使用,逐步推動(dòng)了生產(chǎn)的自動(dòng)化進(jìn)程。但是,這些機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),或者運(yùn)行過程中職工操作失誤等,容易損壞設(shè)備。③配件規(guī)格和質(zhì)量不過關(guān)。隨著煤礦設(shè)備機(jī)械化水平的不斷提高,對(duì)設(shè)備的配件提出了更高的要求,但是,目前我國(guó)生產(chǎn)這些配件的企業(yè)由于規(guī)模比較小,而且比較分散,進(jìn)而難以統(tǒng)一配件的尺寸、規(guī)格、材料、性能等。④管理效率低。在員工素質(zhì)方面,由于從事機(jī)電行業(yè)的人員素質(zhì)都比較低,同時(shí)對(duì)礦山機(jī)電設(shè)備缺乏一套科學(xué)、規(guī)范的管理辦法,在管理過程中,機(jī)電操作人員人為違反操作規(guī)程的現(xiàn)象頻繁發(fā)生,制約了工作效率的提高。⑤機(jī)電事故頻發(fā)。在礦山生產(chǎn)過程中,隨著機(jī)械化水平的不斷提高,先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備等不斷投入到生產(chǎn)中,進(jìn)而豐富了機(jī)電設(shè)備的品種數(shù)量,因此,要求操作人員不斷提升自身的技術(shù)水平,可以說高素質(zhì)的機(jī)電員工隊(duì)伍是管理好設(shè)備的基礎(chǔ)。
3 機(jī)電設(shè)備管理周期模型
機(jī)電設(shè)備管理周期模型來源于資產(chǎn)全壽命周期管理的概念。資產(chǎn)全壽命周期管理(Life Cycle Asset Management,簡(jiǎn)稱“LCAM”)起源于全周期成本管理(Life Cycle Cost,簡(jiǎn)稱“LCC”管理),是LCC管理理念的發(fā)展和豐富。機(jī)電設(shè)備管理周期模型,是立足我國(guó)礦井機(jī)電設(shè)備管理的基本國(guó)情,深入分析煤炭企業(yè)的技術(shù)特征和市場(chǎng)特征,總結(jié)煤礦機(jī)電資產(chǎn)管理實(shí)踐、適應(yīng)新的發(fā)展要求提出來的新理念和新方法。機(jī)電設(shè)備管理周期模型實(shí)質(zhì)上是系統(tǒng)工程理論在機(jī)電設(shè)備資產(chǎn)管理上的應(yīng)用,是以機(jī)電設(shè)備資產(chǎn)作為研究對(duì)象,從系統(tǒng)的整體目標(biāo)出發(fā),統(tǒng)籌考慮機(jī)電設(shè)備資產(chǎn)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、采購、建設(shè)、運(yùn)行、檢修、技改、報(bào)廢的全過程,在滿足安全、效能的前提下追求機(jī)電成本資產(chǎn)全壽命周期成本最優(yōu),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化的科學(xué)管理方法。
對(duì)于機(jī)電設(shè)備來說,其生命周期通常情況下不包括研發(fā)、設(shè)計(jì)、定型、生產(chǎn)的出生過程,而是指機(jī)電設(shè)備出生后的過程,這一過程主要涉及:論證→立項(xiàng)→再論證→招標(biāo)、談判→簽訂合同→安裝培訓(xùn)→驗(yàn)收→付款→使用→維修維護(hù)→計(jì)量檢測(cè)(定標(biāo))→檔案管理→效益評(píng)估→轉(zhuǎn)移、報(bào)廢、處置等。
3.1 設(shè)備前期管理
①設(shè)備規(guī)劃與論證。設(shè)備的規(guī)劃制定,必須在生產(chǎn)、管理等相關(guān)部門全面執(zhí)行生產(chǎn)目標(biāo)的基礎(chǔ)上,對(duì)新增設(shè)備或技術(shù),由各個(gè)部門自行提出改造實(shí)施意見草案,同時(shí)將草案送企業(yè)的規(guī)劃部門進(jìn)行匯總,然后形成總的設(shè)備規(guī)劃草案。②招標(biāo)、采購、安裝等方面,制定和完善相應(yīng)的規(guī)章制度。當(dāng)設(shè)備規(guī)劃達(dá)成采購可行性后,進(jìn)入設(shè)備的采購程序。在規(guī)劃階段,如果確定了購買方,直接跳過招標(biāo)階段,實(shí)施采購安裝。
3.2 設(shè)備運(yùn)行維修管理
①設(shè)備使用管理。首先對(duì)管理的制度進(jìn)行明確。其次在操作過程中,對(duì)不同的設(shè)備需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,嚴(yán)禁違章指揮和作業(yè)。再次,設(shè)備使用部門要根據(jù)設(shè)備情況,建立相應(yīng)的規(guī)章制度。再次,不斷強(qiáng)化設(shè)備使用的基本功。②設(shè)備維護(hù)。首先,對(duì)潤(rùn)滑做好記錄,同時(shí)對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑工作進(jìn)行規(guī)范。其次,利用程序化對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢管理。
3.3 設(shè)備后期管理
①改造設(shè)備技術(shù)。在不引進(jìn)新設(shè)備的前提下,對(duì)設(shè)備技術(shù)進(jìn)行改造,彌補(bǔ)現(xiàn)有設(shè)備的缺陷,其重要的舉措就是更換磨損部件,同時(shí)這也是擴(kuò)大產(chǎn)能,應(yīng)用新技術(shù)的重要手段。②更新設(shè)備。通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新,進(jìn)一步解決設(shè)備的損耗問題,同時(shí)能夠解決設(shè)備的技術(shù)落后、浪費(fèi)能源、環(huán)境污染等問題。對(duì)于企業(yè)來說,如果自身的技術(shù)進(jìn)步較快,應(yīng)采取設(shè)備更新的方式,更換原有的設(shè)備。③報(bào)廢管理。對(duì)于現(xiàn)有的設(shè)備來說,或者使用價(jià)值已經(jīng)消失,并且退出使用狀態(tài),以及按照國(guó)家相關(guān)的規(guī)定,對(duì)于必須淘汰的設(shè)備,需要對(duì)其進(jìn)行報(bào)廢處理。
對(duì)于煤炭企業(yè)來說,礦井機(jī)電設(shè)備的管理實(shí)際上應(yīng)該是一個(gè)閉環(huán),一個(gè)螺旋式上升的閉環(huán)。老舊設(shè)備經(jīng)過一段時(shí)間的使用和一系列維護(hù)保養(yǎng)的反復(fù)工作若干周期后,會(huì)最終被淘汰。什么時(shí)機(jī)淘汰舊設(shè)備購買新設(shè)備,就需要從成本效益的角度去評(píng)估測(cè)算老舊設(shè)備。
在機(jī)電設(shè)備評(píng)估中,設(shè)備更新是指用技術(shù)性能更高、經(jīng)濟(jì)性更好的新型設(shè)備來代替原有的、已經(jīng)落后的設(shè)備。在設(shè)備的更新管理周期的計(jì)算中,現(xiàn)在主要常用的有兩種方法:最小平均費(fèi)用法和低劣化數(shù)值法。通過選擇其中一種方法計(jì)算均可得到設(shè)備更新的最佳周期,并由此確定是繼續(xù)使用舊設(shè)備,還是購置新設(shè)備。通過購置新設(shè)備開始新一輪的周期管理。
4 將精細(xì)化管理貫穿到機(jī)電設(shè)備的管理全過程
4.1 建立精細(xì)化管理流程
對(duì)礦山機(jī)電設(shè)備進(jìn)行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理,進(jìn)而在一定程度上對(duì)設(shè)備購置、修理、資金結(jié)算等實(shí)施規(guī)范化管理,進(jìn)一步降低了管理人員的工作量和工作強(qiáng)度,進(jìn)而幫助管理人員節(jié)省更多的時(shí)間,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理,不斷提高管理效率,提升管理水平。endprint
4.2 做好設(shè)備的前期規(guī)范化管理
對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理地選型,同時(shí)在選型、地面驗(yàn)收方面嚴(yán)格把關(guān),在技術(shù)檔案方面加大管理的力度,并且建立和完善設(shè)備的驗(yàn)收、交接建檔管理制度等。
4.3 加強(qiáng)設(shè)備使用中的維護(hù)和檢修
對(duì)于新型設(shè)備來說,在投入使用前,關(guān)于設(shè)備的使用說明書及技術(shù)資料等,由機(jī)電技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的研究分析,制定相應(yīng)的操作使用維護(hù)規(guī)程,通過對(duì)使用人員、維修人員進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)技能培訓(xùn)后,才能交付使用。
4.4 建立規(guī)范精細(xì)的淘汰制度,及時(shí)投入新設(shè)備
必須根據(jù)工藝技術(shù)的要求和市場(chǎng)供應(yīng)情況,按照生產(chǎn)適用原則,建立綜合分析調(diào)查的規(guī)范流程,消除浪費(fèi)現(xiàn)象。及時(shí)投入新裝備,提高精細(xì)管理水平。
4.5 明確安全與生產(chǎn)之間的關(guān)系,發(fā)揮設(shè)備最大效能
對(duì)于礦山機(jī)電設(shè)備來說,在實(shí)際的使用過程中,設(shè)備維修與生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的矛盾經(jīng)常會(huì)碰到。確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間、連續(xù)運(yùn)行這是生產(chǎn)部門的側(cè)重點(diǎn),而對(duì)于經(jīng)營(yíng)部門來說,則是追求成本最小化。
4.6 健全機(jī)電工作規(guī)章制度的建設(shè)
建立健全機(jī)電設(shè)備精細(xì)巡回檢查制度。煤礦為確保礦井安全生產(chǎn),必須圍繞薄弱環(huán)節(jié)開展安全隱患檢查,建立健全機(jī)電設(shè)備巡回檢查制度,形成精細(xì)化管理責(zé)任體系。
5 結(jié)論
要實(shí)現(xiàn)礦井機(jī)電設(shè)備的全過程管理,就是以設(shè)備為核心,要將機(jī)電設(shè)備整個(gè)生命周期過程全部納入精細(xì)化管理系統(tǒng)中。通過對(duì)設(shè)備的全程精細(xì)化跟蹤,管理者隨時(shí)可以查詢到某一臺(tái)設(shè)備從到貨開始在單位中的所有過程信息,進(jìn)而在一定程度上提高礦井機(jī)電設(shè)備全生命周期過程的安全高效,不斷推進(jìn)礦井實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展。
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作者簡(jiǎn)介:趙耀東(1965-),男,山西臨猗人,1987年7月畢業(yè)于中國(guó)礦業(yè)大學(xué),高級(jí)工程師,在讀研究生,主要從事煤礦機(jī)電技術(shù)方面研究。endprint