楊首亞,惠明星
(湖北省地質(zhì)礦業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司,湖北武漢 430022)
銅陵市某安置點建設(shè)工程建設(shè)規(guī)劃為住宅樓,工程建設(shè)區(qū)范圍內(nèi)存在開采煤礦形成的采空區(qū)。經(jīng)物探、鉆探圈定采空塌陷區(qū)共計57 487.89 m2,占評估場地面積的83.64%,如圖1。
圖1 采空區(qū)分布區(qū)域圖Fig.1 Distribution area ofmined-out area
圖2 煤層產(chǎn)狀及采空區(qū)范圍關(guān)系圖Fig.2 Relation graph of attitude of coal and mined-out area range
采空區(qū)周圍巖體應(yīng)力經(jīng)重新分布后處于相對平衡狀態(tài),而在受上部建筑荷載或其他外力作用下,極有可能造成采空區(qū)“活化”,發(fā)生塌陷等地質(zhì)災(zāi)害[1]。經(jīng)預(yù)測采空區(qū)發(fā)生塌陷地質(zhì)災(zāi)害危害的可能性中等。為確保采空區(qū)上部建設(shè)用地安全,提高土地資源利用率,需對建設(shè)用地下部采空區(qū)進(jìn)行治理,消除安全隱患。
礦山經(jīng)多年開采,已形成-32 m中段、-56 m中段、-82 m中段,采空區(qū)主要由巷道及礦房等組成(圖2)。如前所述采空區(qū)面積57 487.89 m2,煤層坡度20°~30°,結(jié)合鉆探資料平均開采厚度1.06 m計,形成采空區(qū)體積約64 846.6 m3。根據(jù)國內(nèi)煤礦采空區(qū)治理經(jīng)驗,采空區(qū)經(jīng)過長期的變形、冒落、巖石膨脹以及地面沉降等作用,其采空區(qū)空洞體積將縮小,取碎脹系數(shù)1.3[2]計算,采空區(qū)空洞體積約為原采空區(qū)的40%。因此,現(xiàn)狀采空區(qū)總體積約25 938.6 m3。
工程區(qū)范圍現(xiàn)狀地質(zhì)災(zāi)害僅為采空塌陷。采空塌陷主要表現(xiàn)為地面下沉,伴生地裂縫及墻體開裂,塌坑則較少。據(jù)調(diào)查,地面、墻體裂縫自發(fā)生以后,裂縫未見擴(kuò)大,采空塌陷趨于穩(wěn)定。但工程區(qū)將作為住宅區(qū),隨著工程活動的增加,有引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害的危險。
煤礦勘探區(qū)煤層厚度、傾角變化小,屬較穩(wěn)定煤層。影響地面變形的主要因素是采空區(qū)埋深。據(jù)觀測和研究表明,采空區(qū)地表移動變形的大小與開采深度呈逆相關(guān),與開采厚度呈正相關(guān)。根據(jù)《地質(zhì)災(zāi)害危險性評估技術(shù)規(guī)范(試行)》(國土資源標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃編:2008039),采深采厚比50~100時,地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的可能性中等;工程建設(shè)區(qū)煤層埋藏較淺,地面標(biāo)高20.84~51.17 m,采空區(qū)分布標(biāo)高 0 ~ -50 m,平均厚度約1.06 m。工程建設(shè)區(qū)采深采厚比20~90,有可能產(chǎn)生地面變形。
采空區(qū)頂板為P2d、較堅硬—軟弱薄層狀炭質(zhì)頁巖、硅質(zhì)頁巖、粉砂巖,巖石軟硬相間,裂隙較發(fā)育,破碎,穩(wěn)固性差,開采后容易冒落,并有可能導(dǎo)致地面塌陷。
對于老采空區(qū)治理,目前的治理方法主要有直接法(充填法、局部支撐法、覆巖離層注漿、釋放沉降潛力法)和間接法(采用抗變形方法和后期修補(bǔ)方法)。根據(jù)采空區(qū)埋深等特征,確定采用全充填壓力注漿充填法處理采空區(qū)。
全充填壓力注漿法的原理是在地表施工鉆孔,鉆孔深度達(dá)到采空區(qū)頂板,將注漿管密封在采空區(qū)上覆巖層中,采用泥漿泵,將漿液注入采空區(qū)冒落帶及上部裂隙帶中,漿液的結(jié)石體阻止上覆巖層及地表的進(jìn)一步變形,從而達(dá)到治理采空區(qū)的目的。
為提高注漿結(jié)石體搭接效率,設(shè)計采用梅花形孔位布置方式。注漿孔的間距根據(jù)漿液擴(kuò)散半徑R來確定,一般取 1.0 ~1.5 R[3]。根據(jù)同類工程經(jīng)驗,漿液擴(kuò)散半徑約15 m,因此注漿孔間距取20 m(現(xiàn)場施工時,應(yīng)做好試灌、試鉆實驗,進(jìn)一步確定漿液擴(kuò)散半徑,并以此為依據(jù)及時調(diào)整注漿孔網(wǎng)度,保證充填質(zhì)量)。
區(qū)內(nèi)共布置注漿孔7排,19列,網(wǎng)度20 m×20 m(其中排水渠、道路以及綠化帶內(nèi)不布設(shè)注漿孔),共布設(shè)注漿孔66個。施工過程中,根據(jù)鉆孔結(jié)果,適當(dāng)調(diào)整注漿孔的布置(圖3)。
根據(jù)國內(nèi)采空區(qū)治理工程經(jīng)驗,注漿漿液的結(jié)石率一般為85%[4],漿液對采空區(qū)及上覆巖層中的裂隙、裂縫的充填率一般為80%。此數(shù)值已考慮了在注漿過程中,漿液向注漿孔壁周圍、采空區(qū)上覆巖層裂隙的滲透損失等。
圖3 采空區(qū)鉆孔布置圖Fig.3 Drilling layout chart ofmined-out area
治理范圍內(nèi)采空區(qū)及巷道空洞總體積約為8 639.7 m3,總注漿量估算如下:
Q總=8 639.7×80%/85%=8 130 m3治理區(qū)共布置注漿孔66個,估算單孔注漿量約123 m3。而治理范圍內(nèi),煤層采空區(qū)分布特征及開采的無規(guī)律性,實際單孔及總注漿量與設(shè)計有一定出入,工程計量以實際注漿量為準(zhǔn)。
采用水泥粉煤灰漿,32.5 水泥,水固比 1∶0.8 ~1∶1.0,其中水泥占固相的30%,粉煤灰占固相的70%,速凝劑摻入量為水泥用量的2%。具體配比要通過現(xiàn)場取樣試驗來確認(rèn)。
勘察孔及注漿孔深度根據(jù)采空區(qū)底板埋深、煤礦開采深度、“兩帶”發(fā)育特征、巷道深度以及建筑物荷載影響深度等綜合確定。
治理區(qū)內(nèi)煤礦最大開采深度為51 m,建筑物荷載最大影響深度為52.3 m。確定注漿孔(含勘探孔)的終孔深度一般為地面至采空區(qū)底板、“兩帶”底部或巷道底部以下約2.0 m,并且最深不宜>55 m。鉆孔深度如表1所示。
注漿工藝流程圖見圖4所示。
圖4 注漿工藝流程圖Fig.4 Flow chart of grouting technology
選取方案設(shè)計采用地表觀測法監(jiān)測沉降位移,治理采空區(qū)三區(qū)內(nèi)設(shè)計四行九列共計24個變形監(jiān)測點,如圖5所示。
表1 設(shè)計鉆孔深度一覽表Table 1 Schedule of design drilling depth 單位:m
觀測基點設(shè)置在采空區(qū)治理區(qū)域外的兩側(cè)穩(wěn)定區(qū),基點距采空區(qū)應(yīng)>60 m,為一組三點式,點間距約50 m。
若有特殊巖土存在,觀測點設(shè)在基巖面風(fēng)化帶之下;反之觀測點直接設(shè)置在地表。觀測點等間距布設(shè),間距為10 m。
圖5 監(jiān)測點分布圖Fig.5 Distribution map ofmonitoring points
根據(jù)相關(guān)規(guī)程,觀測周期為10個月。同時,在施工前應(yīng)測出基準(zhǔn)數(shù)據(jù),施工期間和施工完成時應(yīng)測出一組數(shù)據(jù),隨后按10個月為觀測周期,監(jiān)測結(jié)果如圖6所示。
圖6 監(jiān)測結(jié)果分布圖Fig.6 Distribution map ofmonitoring results
由圖6顯示治理后采空區(qū)沉降量<300 mm;垂直變形率τ<3 mm/m,水平變形率ε<2 mm/m。根據(jù)《地質(zhì)災(zāi)害危險性評估技術(shù)規(guī)范(試行)》,表明采空區(qū)發(fā)生塌陷地質(zhì)災(zāi)害的可能性極小,在銅陵市車站新區(qū)三期安置點工程中采用全充填式注漿法治理采空區(qū)是可行合理的。
本工程在詳細(xì)了解煤炭老采空區(qū)現(xiàn)狀及危害的前提下,采用了全充填注漿法治理采空區(qū)的實施方案,具體介紹了該注漿法的施工工藝和具體布置,根據(jù)后期監(jiān)測數(shù)據(jù)表明,治理后的采空區(qū)達(dá)到了預(yù)期工程目的和要求,為今后類似老采空區(qū)治理提供了實踐經(jīng)驗。
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