混凝土缺陷的形成及危害和修整方法

謝衛(wèi)杰　張東

【摘 要】本文對混凝土缺陷形成的原因以及缺陷對混凝土構件的影響進行了分析，提出了混凝土缺陷的修補處理方法。

【關鍵詞】混凝土；缺陷形成的原因；影響力；修補方法

0 引言

近年來，隨著鋼筋混凝土結構在房屋結構中用量的增加，由于工程質量管理松懈或施工隊伍技術低等原因，鋼筋混凝土構件拆模后，表面經(jīng)常顯露各種不同程度的缺陷，如麻面、露筋、孔洞、掉角等。由于各種缺陷產(chǎn)生的原因不同且其危害有所差異，修補方法也有所區(qū)別。因此，首先應弄清其含義：

麻面：是指混凝土表面局部缺陷，粗糙，或有許多小凹坑的現(xiàn)象。

蜂窩：是指混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞。

孔洞：是指混凝土結構內(nèi)有空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大。

掉角：鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等構件及洞口直角邊處混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。

1 混凝土缺陷產(chǎn)生的原因

混凝土缺陷產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面：

1.1 骨料的級配、混凝土配合比設計不佳

所謂骨料級配，即用不同粒徑的石子和砂配合使用，相互填充空隙，使混凝土中空隙最小?；炷僚浜媳仁侵富炷粮鹘M成材料（石子、砂、水泥、水）的數(shù)量比例。設計混凝土配合比的任務是根據(jù)原材料的技術性能及施工條件，確定出滿足工程所要求的技術經(jīng)濟指標的各項組成材料的用量，最優(yōu)的配合比有良好的密實性和良好的和易性，具有足夠的強度和滿足耐久性的要求。

當骨料的級配、混凝土配合比不佳時，骨料間有較大空隙，搗制成的混泥土容易形成蜂窩麻面現(xiàn)象。

1.2 和易性欠佳

混凝土拌合物和易性欠佳，勢必影響混凝土施工操作。拌和不易均勻，運輸容易分層離析；澆搗時，不易搗實；成型后不易修整鋪平；硬化后不均勻、不密實，經(jīng)常出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞，影響混泥土的強度和耐久性。

混凝土拌合物和易性不好主要有如下現(xiàn)象：（1）拌合物松散，不易粘結。（2）拌合物粘聚力大，成團不易澆筑。（3）拌合物水泥砂漿填不滿石子間的空隙。（4）拌合物在運輸、澆筑過程中分層離析。

影響混凝土拌合物和易性的主要因素有：（1）水泥漿量；（2）水灰比；（3）砂率。

1.3 攪拌不勻

攪拌混凝土的目的是使所有骨料表面都涂滿水泥漿，從而使混凝土各種材料混合成勻質體，若攪拌不均勻，不但影響混凝土強度，而且容易形成部分砂漿過多，部分砂漿過少，制成混泥土在砂漿不足的部分容易形成蜂窩、麻面。攪拌的均勻性與攪拌方法，攪拌時間，進料順序有關。

1.4 振搗不實

混凝土灌入模板是疏松的，在內(nèi)部有粘著力。振搗混凝土，使混泥土受到強迫振動。使其粘著力及顆粒的摩擦力減少，從原來很稠的彈塑體狀態(tài)轉化為暫時具有一定流動性的“重質液體”狀態(tài)。骨料在重力的作用下下沉，緊密排列，水泥砂漿均勻分布填充空隙，氣泡被排出，混泥土填滿了模板各個角落，使混泥土密實。

1.5 模板不善

在鋼筋混泥土結構施工中，有模板不善引起的構件缺陷主要原因有：（1）模板不牢固變位?；炷嗤翝矒v過程有一定側壓力，當時側壓力考慮不周是，側模板不牢固，走形，往往振搗不實。（2）模板不干凈。混泥土澆筑前，應對模板進行清查，取出碎磚、石子、木塊等雜物，若不清理，澆筑的混泥土必有缺陷。（3）模板表面粗糙不光滑不嚴密。模板往往由于表面粘著水泥漿灰，粗糙凹凸不平，拆模時，混泥土將呈麻面。模板不嚴密，澆筑時漏漿嚴重，混泥土表面呈現(xiàn)麻面、蜂窩。（4）模板不澆水。澆搗的混泥土凡與漏漿接觸的部分，水分被模板吸收，混泥土強度低，拆模時構件缺棱、掉角嚴重。

1.6 鋼筋過密

鋼筋過密。鋼筋間距超過規(guī)范的規(guī)定，混泥土中粗骨料難以進入而產(chǎn)生分離，難以振搗而產(chǎn)生蜂窩、孔洞，鋼筋幾層而產(chǎn)生嚴重露筋等。

2 混泥土缺陷對其構件的影響

2.1 降低混凝土強度

混凝土表面蜂窩、麻面等，表面混凝土不密實，強度低，實際受力截面收到消弱，承載能力降低。

2.2 鋼筋易腐蝕

混泥土表面蜂窩、麻面會降低混泥土的抗裂度，容易滲水、漏水，受力鋼筋易于腐蝕，露筋會影響鋼筋與混泥土的粘著力，使鋼筋生銹。

2.3 混泥土出現(xiàn)蜂窩、孔洞是造成屋面及地下防水工程滲漏的主要原因

2.4 影響混泥土結構的耐久性

混泥土的密實性，對混泥土結構的耐久性來說，與強度有同等的重要性。麻面、蜂窩表示混泥土表面凹凸不平，容易發(fā)生各種物理反應，從而破壞構件表面。且外界水分或有害氣體容易侵入，容易碳化，混凝土抗腐蝕能力、護筋性能顯著降低，縮短構件壽命。

3 混泥土有缺陷是的修補處理方法

混泥土有缺陷是對混泥土構件有相當?shù)挠绊懀敲慈绻霈F(xiàn)蜂窩、麻面時又應如何處理呢？下面就以上幾種缺陷，談一談修補處理方法：

3.1 如果面為麻面或小面積蜂窩，在該部位用鋼絲刷或加壓水洗刷干凈，充分潤濕后用1：2水泥砂漿抹平，抹漿要加強養(yǎng)護。

3.2 如果大面積蜂窩，應按其全部深度鑿去薄弱的混泥土層和個別突出的石子，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，濕透后盡量用高一級強度的細骨料混泥土填塞，仔細搗實，加強養(yǎng)護。

3.3 缺棱、掉角的修整。缺棱、掉角較小時，用鋼絲刷刷凈，后用1：2或用1：2.5水泥砂漿補齊即可。如果掉角較大，可將不實的混泥土鑿掉，用水沖洗干凈，然后支模，再用高一級強度的細骨料混泥土搗實，并加以養(yǎng)護。

3.4 露筋的修補。將露鋼筋表面的混泥土殘渣和鐵銹清理干凈，用清水沖洗濕潤，用1：2水泥砂漿抹壓平整，若露筋較深，應先將薄弱混泥土剔除，沖刷干凈，濕潤，再用高一級強度的細石混泥土搗實，并加以養(yǎng)護。

3.5 孔洞的處理。孔洞的缺陷一般會影響結構的安全度。應先經(jīng)研究，確定補強方案，經(jīng)設計單位批準后方可處理。在處理孔洞之前，應先采取安全措施，把混泥土構件支牢，然后再進行處理。

先將孔洞處不密實的混泥土和突出的石子剔除掉，要鑿成斜行，避免死角，然后用清水沖洗干凈，并充分濕潤，保持濕潤3天后。再支牢模板，用比原混泥土強度提高一級的細骨料混泥土澆筑。細骨料混泥土的水灰比克控制在0.5以內(nèi)，可參水泥量1/1000的鋁粉，采用小振搗棒分層振實，認真養(yǎng)護，然后再把伸出構件部分的混泥土剔掉即可。

[責任編輯：湯靜]