改造浮選系統(tǒng)脫水工藝，降低浮選精煤水分

陳云+王東勝+楊學(xué)民+孫濤

摘 要 為降低精煤水分，將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，即浮選精煤不通過沉降過濾式離心脫水機(jī)而直接進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題。

關(guān)鍵詞 壓濾機(jī)；二段脫水；一段脫水；脫水效果

中圖分類號：TD946 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）10-0141-01

1 項(xiàng)目背景

選煤是潔凈煤技術(shù)的基礎(chǔ)，也是煤炭深加工（焦化、汽化、液化和制作水煤漿）和潔凈、高效利用的前提。自2012年初以來，煤炭行情持續(xù)走低，各精煤用戶對于煤炭質(zhì)量尤其是洗精煤產(chǎn)品水分過高的問題日趨重視。由于禹州地區(qū)原煤存在粒度細(xì)，煤泥含量大，優(yōu)質(zhì)煤主要存在于-0.5 mm的特性，導(dǎo)致選煤公司洗精煤水分長期偏高，穩(wěn)定在21%左右，遠(yuǎn)超出客戶水分要求，加之煤炭形勢下滑，選煤公司精煤銷售工作十分困難，因此如何減低精煤水分，滿足客戶要求，成為選煤公司迫在眉睫的問題。為降低精煤水分，我單位河南永錦選煤有限公司對浮選系統(tǒng)脫水工藝進(jìn)行了改造，將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，改造前后效果對比明顯，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題。

2 項(xiàng)目的提出

選煤公司原設(shè)計脫水工藝流程采用的是：主洗精煤采用立式離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，主要處理+0.5 mm精煤產(chǎn)品，水分根據(jù)入洗原煤不同，穩(wěn)定在5%-9%，設(shè)備脫水效果良好；-0.5 mm浮選精煤產(chǎn)品脫水采用二段脫水工藝，即浮選精煤先經(jīng)過沉降過濾式離心脫水機(jī)脫水，脫水后的產(chǎn)物作為粗精煤產(chǎn)品，產(chǎn)品水分在20%-22%，其離心液和濾液（0.045 mm顆粒含量達(dá)到40%以上）進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，濾餅水分在26%-27%左右，工藝流程圖詳見圖1，兩種脫水設(shè)備脫水效果不佳，產(chǎn)品水分均偏高，因此如何優(yōu)化選煤公司脫水工藝，提高設(shè)備脫水效果成為降低選煤公司洗精煤水分的關(guān)鍵。

圖1 改造前二段脫水環(huán)節(jié)工藝流程圖

項(xiàng)目改造內(nèi)容一：優(yōu)化脫水系統(tǒng)工藝流程

根據(jù)實(shí)地了解其他選煤廠脫水工藝流程及脫水設(shè)備的應(yīng)用情況，結(jié)合2013年4月份選煤公司工業(yè)化試驗(yàn)，最終我們提出了將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水，即浮選精煤不通過沉降過濾式離心脫水機(jī)而直接進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。通過優(yōu)化脫水改善快開式壓濾機(jī)脫水工況及入料特性，提高壓濾機(jī)處理能力，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，改造后工藝流程圖見圖2。

圖2 改造后一段脫水環(huán)節(jié)工藝流程圖

3 改造前后洗精煤綜合水分效果評價

改造前后，根據(jù)各精煤組成部分比例計算，理論分析洗精煤綜合水分變化如表1所示。

通過表1可以看出，根據(jù)改造后壓濾機(jī)水分降至21.5%進(jìn)行理論計算，洗精煤綜合水分達(dá)到16.8%。但由于近期所入洗的二礦、一礦原煤煤質(zhì)粒度組成較之前發(fā)生較大差異，以二礦為例，二礦原煤大篩分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示-0.5 mm含量達(dá)到了45%，較之前提高12%，一礦原煤-0.5 mm含量也較之前提高7%。而這種粒度變細(xì)的變化導(dǎo)致浮選精煤量較之前提高8%左右。我們通過測量計算得出，目前主洗精煤量占總精煤含量的22%，浮選精煤占到了78%，這樣洗精煤理論綜合水分為18.1%與選煤公司目前調(diào)試結(jié)果18.3%僅相差0.2%，同時我們統(tǒng)計了12月3號-12號商品銷售精煤（均為當(dāng)日生產(chǎn)落地精煤）綜合水分為17.9%，與理論水分也相差0.2%。

綜上所述，通過對浮選系統(tǒng)脫水工藝進(jìn)行改造，將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，取得了很好的預(yù)期效果。

參考文獻(xiàn)

[1]徐巖，馬仲濤.浮選精煤粒度組成對脫水效果影響的實(shí)踐探索[A].2009中國選礦技術(shù)高峰論壇暨設(shè)備展示會論文[C].2009.endprint

摘 要 為降低精煤水分，將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，即浮選精煤不通過沉降過濾式離心脫水機(jī)而直接進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題。

關(guān)鍵詞 壓濾機(jī)；二段脫水；一段脫水；脫水效果

中圖分類號：TD946 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）10-0141-01

1 項(xiàng)目背景

選煤是潔凈煤技術(shù)的基礎(chǔ)，也是煤炭深加工（焦化、汽化、液化和制作水煤漿）和潔凈、高效利用的前提。自2012年初以來，煤炭行情持續(xù)走低，各精煤用戶對于煤炭質(zhì)量尤其是洗精煤產(chǎn)品水分過高的問題日趨重視。由于禹州地區(qū)原煤存在粒度細(xì)，煤泥含量大，優(yōu)質(zhì)煤主要存在于-0.5 mm的特性，導(dǎo)致選煤公司洗精煤水分長期偏高，穩(wěn)定在21%左右，遠(yuǎn)超出客戶水分要求，加之煤炭形勢下滑，選煤公司精煤銷售工作十分困難，因此如何減低精煤水分，滿足客戶要求，成為選煤公司迫在眉睫的問題。為降低精煤水分，我單位河南永錦選煤有限公司對浮選系統(tǒng)脫水工藝進(jìn)行了改造，將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，改造前后效果對比明顯，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題。

2 項(xiàng)目的提出

選煤公司原設(shè)計脫水工藝流程采用的是：主洗精煤采用立式離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，主要處理+0.5 mm精煤產(chǎn)品，水分根據(jù)入洗原煤不同，穩(wěn)定在5%-9%，設(shè)備脫水效果良好；-0.5 mm浮選精煤產(chǎn)品脫水采用二段脫水工藝，即浮選精煤先經(jīng)過沉降過濾式離心脫水機(jī)脫水，脫水后的產(chǎn)物作為粗精煤產(chǎn)品，產(chǎn)品水分在20%-22%，其離心液和濾液（0.045 mm顆粒含量達(dá)到40%以上）進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，濾餅水分在26%-27%左右，工藝流程圖詳見圖1，兩種脫水設(shè)備脫水效果不佳，產(chǎn)品水分均偏高，因此如何優(yōu)化選煤公司脫水工藝，提高設(shè)備脫水效果成為降低選煤公司洗精煤水分的關(guān)鍵。

圖1 改造前二段脫水環(huán)節(jié)工藝流程圖

項(xiàng)目改造內(nèi)容一：優(yōu)化脫水系統(tǒng)工藝流程

根據(jù)實(shí)地了解其他選煤廠脫水工藝流程及脫水設(shè)備的應(yīng)用情況，結(jié)合2013年4月份選煤公司工業(yè)化試驗(yàn)，最終我們提出了將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水，即浮選精煤不通過沉降過濾式離心脫水機(jī)而直接進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。通過優(yōu)化脫水改善快開式壓濾機(jī)脫水工況及入料特性，提高壓濾機(jī)處理能力，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，改造后工藝流程圖見圖2。

圖2 改造后一段脫水環(huán)節(jié)工藝流程圖

3 改造前后洗精煤綜合水分效果評價

改造前后，根據(jù)各精煤組成部分比例計算，理論分析洗精煤綜合水分變化如表1所示。

通過表1可以看出，根據(jù)改造后壓濾機(jī)水分降至21.5%進(jìn)行理論計算，洗精煤綜合水分達(dá)到16.8%。但由于近期所入洗的二礦、一礦原煤煤質(zhì)粒度組成較之前發(fā)生較大差異，以二礦為例，二礦原煤大篩分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示-0.5 mm含量達(dá)到了45%，較之前提高12%，一礦原煤-0.5 mm含量也較之前提高7%。而這種粒度變細(xì)的變化導(dǎo)致浮選精煤量較之前提高8%左右。我們通過測量計算得出，目前主洗精煤量占總精煤含量的22%，浮選精煤占到了78%，這樣洗精煤理論綜合水分為18.1%與選煤公司目前調(diào)試結(jié)果18.3%僅相差0.2%，同時我們統(tǒng)計了12月3號-12號商品銷售精煤（均為當(dāng)日生產(chǎn)落地精煤）綜合水分為17.9%，與理論水分也相差0.2%。

綜上所述，通過對浮選系統(tǒng)脫水工藝進(jìn)行改造，將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，取得了很好的預(yù)期效果。

參考文獻(xiàn)

[1]徐巖，馬仲濤.浮選精煤粒度組成對脫水效果影響的實(shí)踐探索[A].2009中國選礦技術(shù)高峰論壇暨設(shè)備展示會論文[C].2009.endprint

摘 要 為降低精煤水分，將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，即浮選精煤不通過沉降過濾式離心脫水機(jī)而直接進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題。

關(guān)鍵詞 壓濾機(jī)；二段脫水；一段脫水；脫水效果

中圖分類號：TD946 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）10-0141-01

1 項(xiàng)目背景

選煤是潔凈煤技術(shù)的基礎(chǔ)，也是煤炭深加工（焦化、汽化、液化和制作水煤漿）和潔凈、高效利用的前提。自2012年初以來，煤炭行情持續(xù)走低，各精煤用戶對于煤炭質(zhì)量尤其是洗精煤產(chǎn)品水分過高的問題日趨重視。由于禹州地區(qū)原煤存在粒度細(xì)，煤泥含量大，優(yōu)質(zhì)煤主要存在于-0.5 mm的特性，導(dǎo)致選煤公司洗精煤水分長期偏高，穩(wěn)定在21%左右，遠(yuǎn)超出客戶水分要求，加之煤炭形勢下滑，選煤公司精煤銷售工作十分困難，因此如何減低精煤水分，滿足客戶要求，成為選煤公司迫在眉睫的問題。為降低精煤水分，我單位河南永錦選煤有限公司對浮選系統(tǒng)脫水工藝進(jìn)行了改造，將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，改造前后效果對比明顯，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題。

2 項(xiàng)目的提出

選煤公司原設(shè)計脫水工藝流程采用的是：主洗精煤采用立式離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，主要處理+0.5 mm精煤產(chǎn)品，水分根據(jù)入洗原煤不同，穩(wěn)定在5%-9%，設(shè)備脫水效果良好；-0.5 mm浮選精煤產(chǎn)品脫水采用二段脫水工藝，即浮選精煤先經(jīng)過沉降過濾式離心脫水機(jī)脫水，脫水后的產(chǎn)物作為粗精煤產(chǎn)品，產(chǎn)品水分在20%-22%，其離心液和濾液（0.045 mm顆粒含量達(dá)到40%以上）進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，濾餅水分在26%-27%左右，工藝流程圖詳見圖1，兩種脫水設(shè)備脫水效果不佳，產(chǎn)品水分均偏高，因此如何優(yōu)化選煤公司脫水工藝，提高設(shè)備脫水效果成為降低選煤公司洗精煤水分的關(guān)鍵。

圖1 改造前二段脫水環(huán)節(jié)工藝流程圖

項(xiàng)目改造內(nèi)容一：優(yōu)化脫水系統(tǒng)工藝流程

根據(jù)實(shí)地了解其他選煤廠脫水工藝流程及脫水設(shè)備的應(yīng)用情況，結(jié)合2013年4月份選煤公司工業(yè)化試驗(yàn)，最終我們提出了將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水，即浮選精煤不通過沉降過濾式離心脫水機(jī)而直接進(jìn)入快開式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。通過優(yōu)化脫水改善快開式壓濾機(jī)脫水工況及入料特性，提高壓濾機(jī)處理能力，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，改造后工藝流程圖見圖2。

圖2 改造后一段脫水環(huán)節(jié)工藝流程圖

3 改造前后洗精煤綜合水分效果評價

改造前后，根據(jù)各精煤組成部分比例計算，理論分析洗精煤綜合水分變化如表1所示。

通過表1可以看出，根據(jù)改造后壓濾機(jī)水分降至21.5%進(jìn)行理論計算，洗精煤綜合水分達(dá)到16.8%。但由于近期所入洗的二礦、一礦原煤煤質(zhì)粒度組成較之前發(fā)生較大差異，以二礦為例，二礦原煤大篩分實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示-0.5 mm含量達(dá)到了45%，較之前提高12%，一礦原煤-0.5 mm含量也較之前提高7%。而這種粒度變細(xì)的變化導(dǎo)致浮選精煤量較之前提高8%左右。我們通過測量計算得出，目前主洗精煤量占總精煤含量的22%，浮選精煤占到了78%，這樣洗精煤理論綜合水分為18.1%與選煤公司目前調(diào)試結(jié)果18.3%僅相差0.2%，同時我們統(tǒng)計了12月3號-12號商品銷售精煤（均為當(dāng)日生產(chǎn)落地精煤）綜合水分為17.9%，與理論水分也相差0.2%。

綜上所述，通過對浮選系統(tǒng)脫水工藝進(jìn)行改造，將原設(shè)計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，取得了很好的預(yù)期效果。

參考文獻(xiàn)

[1]徐巖，馬仲濤.浮選精煤粒度組成對脫水效果影響的實(shí)踐探索[A].2009中國選礦技術(shù)高峰論壇暨設(shè)備展示會論文[C].2009.endprint