高瓦斯礦井通風(fēng)技術(shù)探析

張宜翔+徐山

摘 要 在我國(guó)煤礦開采過程中會(huì)產(chǎn)生大量的瓦斯，如果不能處理好瓦斯問題就容易引發(fā)事故。因此對(duì)于礦井開采過程出現(xiàn)的高瓦斯應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的通風(fēng)處理是十分必要的，不僅可以大幅度的提高我國(guó)礦坑開采過程中的安全性，還能有效的推動(dòng)我國(guó)煤礦企業(yè)的發(fā)展。結(jié)合礦井實(shí)際，文章論述了高瓦斯礦井兩種常見的通風(fēng)技術(shù)，即高瓦斯均壓通風(fēng)技術(shù)和高瓦斯B型通風(fēng)技術(shù)。

關(guān)鍵詞 高瓦斯；礦井；通風(fēng)技術(shù)；均壓

中圖分類號(hào)：TD724 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）10-0125-01

在煤礦企業(yè)的管理中，通風(fēng)安全是一項(xiàng)重要的內(nèi)容，這是保障采掘正常實(shí)施和礦井工人生命安全的基礎(chǔ)。在煤礦企業(yè)的開采過程中，經(jīng)常導(dǎo)致礦井出現(xiàn)火災(zāi)或爆炸的一個(gè)主要原因是因?yàn)楹窟^高的高瓦斯以及它的易燃性，倘若不具備良好的通風(fēng)條件，一旦在煤礦生產(chǎn)過程中遇到明火，礦井安全事故就可能發(fā)生。因此，對(duì)于煤礦企業(yè)來說需要結(jié)合礦井的現(xiàn)狀，實(shí)施切實(shí)有效的、科學(xué)的通風(fēng)技術(shù)，以盡可能地使得瓦斯的濃度降低，防止煤層出現(xiàn)自燃的情況，從而確保煤礦工人的生命安全和礦井生產(chǎn)的順利實(shí)施。

1 高瓦斯礦井均壓通風(fēng)技術(shù)

1.1 均壓通風(fēng)技術(shù)的原理

為了降低通風(fēng)道兩端間的風(fēng)壓平衡性，安裝調(diào)壓設(shè)施或者是改善調(diào)節(jié)礦井通風(fēng)系統(tǒng)，這就是均壓通風(fēng)。實(shí)施均勻通風(fēng)技術(shù)是為了更好地控制礦井甬道當(dāng)中瓦斯的含量，且通過降低通風(fēng)道兩端風(fēng)壓的平衡性，有效地抑制煤礦瓦斯的涌出，進(jìn)而使得向采礦工作面上所充斥的瓦斯減少，從而保障采礦工作面生產(chǎn)的順利和安全。

1.2 實(shí)施均壓通風(fēng)技術(shù)需要注意的問題

1）保障風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的均勻性。為了防止礦井工作面涌入瓦斯，就應(yīng)當(dāng)保障風(fēng)機(jī)兩端之間風(fēng)壓的均勻性，否則，工作面上會(huì)有瓦斯。風(fēng)機(jī)均壓技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是安全穩(wěn)定、便于操作，即使風(fēng)機(jī)發(fā)生性能故障問題，可是由于具備主扇負(fù)壓，依舊可以正常地通風(fēng)，不會(huì)對(duì)礦井排通瓦斯產(chǎn)生影響。

2）風(fēng)機(jī)——風(fēng)窗聯(lián)合均壓。在應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)的時(shí)候，需要具備詳盡地操作技術(shù)方法，以及完善、科學(xué)的管理策略。在使用這項(xiàng)技術(shù)的時(shí)候，還需要注意以下事項(xiàng)：①為了防止風(fēng)壓不均情況的出現(xiàn)，煤礦企業(yè)需要將窗面積進(jìn)行合理和科學(xué)地調(diào)節(jié)。②需要將礦井工作面溜子道和下端頭的風(fēng)筒出口距離拉開，這是為了防止瓦斯與煤炭由于防風(fēng)機(jī)射流而導(dǎo)致自燃。③倘若這個(gè)系統(tǒng)使用停風(fēng)策略，需要在均壓風(fēng)機(jī)停頓而停風(fēng)的時(shí)候，如果沒有及時(shí)地打開溜子道和回風(fēng)道的調(diào)量，就可能使得瓦斯在突然到達(dá)工作面，那么就會(huì)出現(xiàn)瓦斯爆炸的情況。④需要聘請(qǐng)專業(yè)工作者每天維護(hù)煤礦風(fēng)門和風(fēng)筒，從而保障工作面風(fēng)流的穩(wěn)定性。⑤在應(yīng)用此種方法的時(shí)候，需要注意礦井風(fēng)機(jī)由于作用于不同位置而導(dǎo)致的分壓。

2 高瓦斯礦井B型通風(fēng)技術(shù)

2.1 控制采空區(qū)瓦斯涌出

應(yīng)用高瓦斯礦井B 型通風(fēng)技術(shù)，能夠使得強(qiáng)漏風(fēng)帶減少，讓它盡快地轉(zhuǎn)變?yōu)槿趼╋L(fēng)帶，換言之，將代紊流帶被微孔滲流所取代，從而使得大部分的瓦斯留在采空區(qū)以及裂隙帶上，從而有效地控制采空區(qū)瓦斯涌出，最終防止或者是減少瓦斯所造成的傷害，這有利于抽放采空區(qū)的瓦斯，保障安全地抽放瓦斯。

2.2 控制巷道瓦斯的涌出

超長(zhǎng)工作面采準(zhǔn)巷道是高瓦斯礦井綜放面涌出瓦斯的重要來源。B型通風(fēng)技術(shù)的有效應(yīng)用，可以對(duì)巷道瓦斯的涌出起到控制作用?？墒牵枰覀冏⒁獾膯栴}是，倘若在回風(fēng)巷有著增阻功能的回風(fēng)側(cè)風(fēng)流跟增阻前相比，絕對(duì)靜壓更小的話，那么就能夠增大瓦斯的涌出量，為此，最為適宜的一種策略是在回風(fēng)巷巷口位置裝設(shè)回風(fēng)巷增阻風(fēng)窗。

2.3 控制新暴露煤壁和采落煤炭瓦斯的涌出

在應(yīng)用B型通風(fēng)技術(shù)的時(shí)候，將局部通風(fēng)阻力設(shè)置在回風(fēng)巷內(nèi)，進(jìn)而使得風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)壓力坡線以及阻止形成風(fēng)門，確保在絕對(duì)靜壓的前提條件下對(duì)各點(diǎn)的風(fēng)流進(jìn)行提升，從而有效地控制采落煤炭和新暴露煤壁瓦斯的涌出。

2.4 解決B型通風(fēng)的缺陷的方法

由于采用B型的通風(fēng)管理模式，使得排放巷的正前方一直都處于不穩(wěn)定的垮落狀態(tài)，由于排風(fēng)巷與采空區(qū)的通暢程度隨時(shí)可以發(fā)生變化，這就使得在對(duì)高瓦斯的排放過程中難免不會(huì)出現(xiàn)問題。由于排風(fēng)巷與回風(fēng)順槽的風(fēng)壓與排放的瓦斯總量是基本固定的，使得煤礦的工作層面排向排風(fēng)巷的風(fēng)量變化幅度就增大了很多。因此，我們就必須保證煤礦排放的排風(fēng)巷瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃诎踩珴舛纫韵隆Ｎ覀冡槍?duì)煤礦在采用B型通風(fēng)模式下存在的問題，一定要采取安全措施，努力研究提高應(yīng)用排風(fēng)巷局扇正壓的供風(fēng)技術(shù)，這樣才能順利地研究出來解決排風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛雀哂谝?guī)定排放濃度的問題。同時(shí)還應(yīng)該保障排風(fēng)巷正前方垮落帶中的瓦斯?jié)B流的物理化學(xué)性質(zhì)與掘進(jìn)煤巷中煤壁瓦斯?jié)B流物理化學(xué)性質(zhì)一致。所以，對(duì)于煤礦企業(yè)老說可以適當(dāng)考慮用局扇供風(fēng)來稀釋B型通風(fēng)裝置的綜放面，盡最大程度的來減少排風(fēng)巷排出的大量高濃度的瓦斯。

3 結(jié)論

總之，對(duì)于通風(fēng)系統(tǒng)來說運(yùn)用科學(xué)合理的通風(fēng)技術(shù)是保障高瓦斯礦井安全生產(chǎn)的重要措施之一，通風(fēng)工區(qū)和同方可應(yīng)根據(jù)礦井的實(shí)際情況不斷地改進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)，采用科學(xué)合理的措施提高通風(fēng)系統(tǒng)的安全性和可靠性，提升通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。只有這樣，才能保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，從而促進(jìn)礦井的安全生產(chǎn)。實(shí)踐表明，實(shí)施行之有效的通風(fēng)策略和方法有利于減少或者是防止出現(xiàn)瓦斯事故。這就需要研究和應(yīng)用礦井通風(fēng)策略和方法，盡可能地降低瓦斯的濃度，保障正常的通風(fēng)，從而確保礦井工人采掘的安全性。煤礦企業(yè)務(wù)必高度重視高瓦斯礦井的通風(fēng)，切實(shí)提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)的質(zhì)量，只有確保良好的煤礦通風(fēng)，才可以促進(jìn)煤礦企業(yè)的穩(wěn)定和健康發(fā)展。

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作者簡(jiǎn)介

張宜翔（1991-），男，漢族，助理工程師，2012年畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué)安全工程專業(yè)，現(xiàn)在兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)寧三號(hào)煤礦主要從事礦井通防專業(yè)工作。endprint