基于低碳制造的機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系設(shè)計(jì)

付丗椿

【摘 要】 在機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品加工過(guò)程中，為改善我國(guó)能源問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工中的節(jié)能減排，因此在機(jī)械加工行業(yè)中，可以應(yīng)用關(guān)于低碳制造的理論與技術(shù)方法，規(guī)劃設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝體系，提高機(jī)械加工中的生產(chǎn)模式，降低能源消耗。以下本篇主要介紹基于低碳制造的機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系設(shè)計(jì)。

【關(guān)鍵詞】 低碳制造 低碳機(jī)械加工 低碳生產(chǎn)過(guò)程 加工工藝 評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

在機(jī)械加工企業(yè)中，應(yīng)用低碳制造理論方法，針對(duì)低碳制造技術(shù)中的產(chǎn)品低碳設(shè)計(jì)、低碳生產(chǎn)過(guò)程、低碳能源開(kāi)發(fā)三個(gè)部分，以此來(lái)規(guī)劃?rùn)C(jī)械加工工藝規(guī)劃體系，不僅可以優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程，也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的高效生產(chǎn)。以下就對(duì)此做具體介紹。

1 機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系介紹

低碳制造工藝規(guī)劃體系，不僅可以涉及到機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程里中的能源消耗以及碳排放問(wèn)題，降低能源消耗、建設(shè)碳排放，具有一定的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境保優(yōu)勢(shì)。并且在低碳機(jī)械制造中，其生產(chǎn)過(guò)程到系統(tǒng)排放低濃度碳的過(guò)程之中，就是要完成機(jī)械產(chǎn)品在其生命周期內(nèi)的再制造、重用、減量化、再循環(huán)。在基于低碳制造機(jī)械加工體系中，不僅要實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的最大利用效率、對(duì)環(huán)境污染的最小化，還應(yīng)該兼顧優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)中外在的社會(huì)效益與內(nèi)在經(jīng)濟(jì)效益[1]。低碳制造技術(shù)體系中包含產(chǎn)品生命周期以及工藝規(guī)程囊括過(guò)程，針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、包裝以及銷售、回收等全過(guò)程，都應(yīng)該對(duì)其實(shí)施低碳控制，針對(duì)低碳產(chǎn)品以及資源開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程中，都應(yīng)該確保機(jī)械加工產(chǎn)品可以滿足低碳要求。運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品，降低制造成本，減少機(jī)械產(chǎn)品廢棄，提升資源利用率，減少切削污染，保證機(jī)械生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)作，使機(jī)械制造產(chǎn)品可以達(dá)到安全環(huán)保要求。

2 機(jī)械加工中的低碳制造體系

對(duì)于機(jī)械加工，應(yīng)用低碳制造理論，將其分為三層體系結(jié)構(gòu)，在機(jī)械加工中，需要針對(duì)環(huán)境污染最小化、資源消耗最小化以及基于環(huán)境污染和資源消耗最小化進(jìn)行加工工藝規(guī)劃，針對(duì)機(jī)械加工生產(chǎn)中的各類廢氣、廢水以及廢物，使其可以最小化，并且降低能源資源消耗，使機(jī)械加工中，實(shí)現(xiàn)切削液環(huán)境影響最小化、噪聲污染最小化、邊角料以及鐵屑最小化、環(huán)境污染極小化等，提高機(jī)械加工工藝質(zhì)量[2]。同時(shí)也應(yīng)該實(shí)現(xiàn)環(huán)境污染最小化、資源消耗最小化、能量消耗最小化、原材料消耗最小化、輔料消耗最小化等，降低機(jī)械加工工藝生產(chǎn)中的能源消耗，提高機(jī)械產(chǎn)品加工的總體效益。

3 設(shè)計(jì)基于低碳制造的機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系

在機(jī)械加工行業(yè)中，針對(duì)機(jī)械加工工藝，通過(guò)低碳產(chǎn)品制造工藝，運(yùn)用新技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，改善傳統(tǒng)工藝，首先單獨(dú)評(píng)價(jià)低碳產(chǎn)品的制造工藝指標(biāo)，其次，再利用TOPSIS方法來(lái)綜合評(píng)價(jià)低碳制造產(chǎn)品工藝方案，從而可以最終獲得高效益的低碳機(jī)械制造產(chǎn)品工藝，滿足實(shí)際需求。以下做具體介紹。

3.1 設(shè)計(jì)基于機(jī)械加工工藝評(píng)價(jià)體系

在當(dāng)前機(jī)械加工中，不僅要單一追求企業(yè)的內(nèi)在經(jīng)濟(jì)效益，還應(yīng)該追求企業(yè)的社會(huì)濟(jì)效益，并通過(guò)與經(jīng)生態(tài)環(huán)境效益相互結(jié)合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。因此在該機(jī)械加工工藝評(píng)價(jià)中，針對(duì)低碳制造綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系中，應(yīng)該建立在追求綜合效益的基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)合理的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，應(yīng)該縮短加工時(shí)間、降低制造的成本，提升機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，降低環(huán)境污染及能源浪費(fèi)。

3.2 設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝評(píng)價(jià)模型

對(duì)于基于低碳制造機(jī)械的加工工藝規(guī)劃中，可以運(yùn)用典型多目標(biāo)決策工具TOPSIS方法，綜合評(píng)價(jià)制造機(jī)械加工的工藝方案，應(yīng)用加權(quán)規(guī)范化矩陣，如下所示：

將決策矩陣中的矢量當(dāng)作五維空間中的個(gè)矢量，從而得出下面公式中的h值：

通過(guò)以上公式，根據(jù)TOPSIS方法評(píng)價(jià)，以接近度h來(lái)評(píng)斷機(jī)械加工工藝的低碳程度，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工的低碳制造。

3.3 在實(shí)際中的應(yīng)用

針對(duì)某新型燈具結(jié)構(gòu)加工中，應(yīng)用節(jié)能燈，優(yōu)化加工工藝，規(guī)劃燈具軌跡，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)規(guī)劃燈具軌跡[3]，在該機(jī)械加工中，有三種備選工藝方案，包括工藝一、工藝二、工藝三，對(duì)于三種工藝的方案數(shù)據(jù)指標(biāo)如下表2中所示。

基于低碳制造機(jī)械工藝方案上，確保零件能滿足客戶要求，應(yīng)用TOPSIS方法優(yōu)選最終的制造工藝方案，計(jì)算后得出，工藝三加工零件，可以實(shí)現(xiàn)低碳制造目標(biāo)，使機(jī)械制造企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工中經(jīng)濟(jì)利益的最大化。在實(shí)際加工工藝中，可以實(shí)現(xiàn)輔助節(jié)能控制，提高加工工藝，實(shí)施先進(jìn)的切削技術(shù)，提高機(jī)械加工中能源的利用率，并且在生產(chǎn)過(guò)程中，可以優(yōu)化電機(jī)及主軸伺服系統(tǒng)，降低機(jī)床各部分能量消耗情況，實(shí)現(xiàn)機(jī)床設(shè)備工作過(guò)程中的節(jié)能優(yōu)化，減少機(jī)床的碳排放；并且還應(yīng)該優(yōu)化機(jī)械產(chǎn)品的加工工藝參數(shù)，應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)以及智能數(shù)學(xué)算法，優(yōu)化加工中的切削參數(shù)；還應(yīng)該確保機(jī)械制造過(guò)程中可以節(jié)能降耗，使機(jī)械產(chǎn)品性能以及表面精確度達(dá)到設(shè)計(jì)需求，提高機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在機(jī)械加工中應(yīng)用工藝評(píng)價(jià)體系，針對(duì)低碳制造工藝中的能源、環(huán)境指標(biāo)問(wèn)題，不僅可以確保工業(yè)能源的可持續(xù)發(fā)展，也可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的最大化。在機(jī)械加工行業(yè)中設(shè)計(jì)基于低碳制造機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系，有助于節(jié)能減耗的實(shí)現(xiàn)，實(shí)際中具有一定的可行性。

參考文獻(xiàn)：

[1]張兆龍.電機(jī)節(jié)能新突破：自適應(yīng)隨動(dòng)控制技術(shù)簡(jiǎn)介[J].資源節(jié)約與環(huán)保，2011，06（34）：45-46.

[2]蔣啟梅.優(yōu)化型切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用[J].航空制造技術(shù)，2010，16（24）：34-35.endprint

【摘 要】 在機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品加工過(guò)程中，為改善我國(guó)能源問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工中的節(jié)能減排，因此在機(jī)械加工行業(yè)中，可以應(yīng)用關(guān)于低碳制造的理論與技術(shù)方法，規(guī)劃設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝體系，提高機(jī)械加工中的生產(chǎn)模式，降低能源消耗。以下本篇主要介紹基于低碳制造的機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系設(shè)計(jì)。

【關(guān)鍵詞】 低碳制造 低碳機(jī)械加工 低碳生產(chǎn)過(guò)程 加工工藝 評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

在機(jī)械加工企業(yè)中，應(yīng)用低碳制造理論方法，針對(duì)低碳制造技術(shù)中的產(chǎn)品低碳設(shè)計(jì)、低碳生產(chǎn)過(guò)程、低碳能源開(kāi)發(fā)三個(gè)部分，以此來(lái)規(guī)劃?rùn)C(jī)械加工工藝規(guī)劃體系，不僅可以優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程，也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的高效生產(chǎn)。以下就對(duì)此做具體介紹。

1 機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系介紹

低碳制造工藝規(guī)劃體系，不僅可以涉及到機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程里中的能源消耗以及碳排放問(wèn)題，降低能源消耗、建設(shè)碳排放，具有一定的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境保優(yōu)勢(shì)。并且在低碳機(jī)械制造中，其生產(chǎn)過(guò)程到系統(tǒng)排放低濃度碳的過(guò)程之中，就是要完成機(jī)械產(chǎn)品在其生命周期內(nèi)的再制造、重用、減量化、再循環(huán)。在基于低碳制造機(jī)械加工體系中，不僅要實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的最大利用效率、對(duì)環(huán)境污染的最小化，還應(yīng)該兼顧優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)中外在的社會(huì)效益與內(nèi)在經(jīng)濟(jì)效益[1]。低碳制造技術(shù)體系中包含產(chǎn)品生命周期以及工藝規(guī)程囊括過(guò)程，針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、包裝以及銷售、回收等全過(guò)程，都應(yīng)該對(duì)其實(shí)施低碳控制，針對(duì)低碳產(chǎn)品以及資源開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程中，都應(yīng)該確保機(jī)械加工產(chǎn)品可以滿足低碳要求。運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品，降低制造成本，減少機(jī)械產(chǎn)品廢棄，提升資源利用率，減少切削污染，保證機(jī)械生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)作，使機(jī)械制造產(chǎn)品可以達(dá)到安全環(huán)保要求。

2 機(jī)械加工中的低碳制造體系

對(duì)于機(jī)械加工，應(yīng)用低碳制造理論，將其分為三層體系結(jié)構(gòu)，在機(jī)械加工中，需要針對(duì)環(huán)境污染最小化、資源消耗最小化以及基于環(huán)境污染和資源消耗最小化進(jìn)行加工工藝規(guī)劃，針對(duì)機(jī)械加工生產(chǎn)中的各類廢氣、廢水以及廢物，使其可以最小化，并且降低能源資源消耗，使機(jī)械加工中，實(shí)現(xiàn)切削液環(huán)境影響最小化、噪聲污染最小化、邊角料以及鐵屑最小化、環(huán)境污染極小化等，提高機(jī)械加工工藝質(zhì)量[2]。同時(shí)也應(yīng)該實(shí)現(xiàn)環(huán)境污染最小化、資源消耗最小化、能量消耗最小化、原材料消耗最小化、輔料消耗最小化等，降低機(jī)械加工工藝生產(chǎn)中的能源消耗，提高機(jī)械產(chǎn)品加工的總體效益。

3 設(shè)計(jì)基于低碳制造的機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系

在機(jī)械加工行業(yè)中，針對(duì)機(jī)械加工工藝，通過(guò)低碳產(chǎn)品制造工藝，運(yùn)用新技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，改善傳統(tǒng)工藝，首先單獨(dú)評(píng)價(jià)低碳產(chǎn)品的制造工藝指標(biāo)，其次，再利用TOPSIS方法來(lái)綜合評(píng)價(jià)低碳制造產(chǎn)品工藝方案，從而可以最終獲得高效益的低碳機(jī)械制造產(chǎn)品工藝，滿足實(shí)際需求。以下做具體介紹。

3.1 設(shè)計(jì)基于機(jī)械加工工藝評(píng)價(jià)體系

在當(dāng)前機(jī)械加工中，不僅要單一追求企業(yè)的內(nèi)在經(jīng)濟(jì)效益，還應(yīng)該追求企業(yè)的社會(huì)濟(jì)效益，并通過(guò)與經(jīng)生態(tài)環(huán)境效益相互結(jié)合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。因此在該機(jī)械加工工藝評(píng)價(jià)中，針對(duì)低碳制造綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系中，應(yīng)該建立在追求綜合效益的基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)合理的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，應(yīng)該縮短加工時(shí)間、降低制造的成本，提升機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，降低環(huán)境污染及能源浪費(fèi)。

3.2 設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝評(píng)價(jià)模型

對(duì)于基于低碳制造機(jī)械的加工工藝規(guī)劃中，可以運(yùn)用典型多目標(biāo)決策工具TOPSIS方法，綜合評(píng)價(jià)制造機(jī)械加工的工藝方案，應(yīng)用加權(quán)規(guī)范化矩陣，如下所示：

將決策矩陣中的矢量當(dāng)作五維空間中的個(gè)矢量，從而得出下面公式中的h值：

通過(guò)以上公式，根據(jù)TOPSIS方法評(píng)價(jià)，以接近度h來(lái)評(píng)斷機(jī)械加工工藝的低碳程度，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工的低碳制造。

3.3 在實(shí)際中的應(yīng)用

針對(duì)某新型燈具結(jié)構(gòu)加工中，應(yīng)用節(jié)能燈，優(yōu)化加工工藝，規(guī)劃燈具軌跡，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)規(guī)劃燈具軌跡[3]，在該機(jī)械加工中，有三種備選工藝方案，包括工藝一、工藝二、工藝三，對(duì)于三種工藝的方案數(shù)據(jù)指標(biāo)如下表2中所示。

基于低碳制造機(jī)械工藝方案上，確保零件能滿足客戶要求，應(yīng)用TOPSIS方法優(yōu)選最終的制造工藝方案，計(jì)算后得出，工藝三加工零件，可以實(shí)現(xiàn)低碳制造目標(biāo)，使機(jī)械制造企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工中經(jīng)濟(jì)利益的最大化。在實(shí)際加工工藝中，可以實(shí)現(xiàn)輔助節(jié)能控制，提高加工工藝，實(shí)施先進(jìn)的切削技術(shù)，提高機(jī)械加工中能源的利用率，并且在生產(chǎn)過(guò)程中，可以優(yōu)化電機(jī)及主軸伺服系統(tǒng)，降低機(jī)床各部分能量消耗情況，實(shí)現(xiàn)機(jī)床設(shè)備工作過(guò)程中的節(jié)能優(yōu)化，減少機(jī)床的碳排放；并且還應(yīng)該優(yōu)化機(jī)械產(chǎn)品的加工工藝參數(shù)，應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)以及智能數(shù)學(xué)算法，優(yōu)化加工中的切削參數(shù)；還應(yīng)該確保機(jī)械制造過(guò)程中可以節(jié)能降耗，使機(jī)械產(chǎn)品性能以及表面精確度達(dá)到設(shè)計(jì)需求，提高機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在機(jī)械加工中應(yīng)用工藝評(píng)價(jià)體系，針對(duì)低碳制造工藝中的能源、環(huán)境指標(biāo)問(wèn)題，不僅可以確保工業(yè)能源的可持續(xù)發(fā)展，也可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的最大化。在機(jī)械加工行業(yè)中設(shè)計(jì)基于低碳制造機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系，有助于節(jié)能減耗的實(shí)現(xiàn)，實(shí)際中具有一定的可行性。

參考文獻(xiàn)：

[1]張兆龍.電機(jī)節(jié)能新突破：自適應(yīng)隨動(dòng)控制技術(shù)簡(jiǎn)介[J].資源節(jié)約與環(huán)保，2011，06（34）：45-46.

[2]蔣啟梅.優(yōu)化型切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用[J].航空制造技術(shù)，2010，16（24）：34-35.endprint

【摘 要】 在機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品加工過(guò)程中，為改善我國(guó)能源問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工中的節(jié)能減排，因此在機(jī)械加工行業(yè)中，可以應(yīng)用關(guān)于低碳制造的理論與技術(shù)方法，規(guī)劃設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝體系，提高機(jī)械加工中的生產(chǎn)模式，降低能源消耗。以下本篇主要介紹基于低碳制造的機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系設(shè)計(jì)。

【關(guān)鍵詞】 低碳制造 低碳機(jī)械加工 低碳生產(chǎn)過(guò)程 加工工藝 評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

在機(jī)械加工企業(yè)中，應(yīng)用低碳制造理論方法，針對(duì)低碳制造技術(shù)中的產(chǎn)品低碳設(shè)計(jì)、低碳生產(chǎn)過(guò)程、低碳能源開(kāi)發(fā)三個(gè)部分，以此來(lái)規(guī)劃?rùn)C(jī)械加工工藝規(guī)劃體系，不僅可以優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程，也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的高效生產(chǎn)。以下就對(duì)此做具體介紹。

1 機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系介紹

低碳制造工藝規(guī)劃體系，不僅可以涉及到機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程里中的能源消耗以及碳排放問(wèn)題，降低能源消耗、建設(shè)碳排放，具有一定的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境保優(yōu)勢(shì)。并且在低碳機(jī)械制造中，其生產(chǎn)過(guò)程到系統(tǒng)排放低濃度碳的過(guò)程之中，就是要完成機(jī)械產(chǎn)品在其生命周期內(nèi)的再制造、重用、減量化、再循環(huán)。在基于低碳制造機(jī)械加工體系中，不僅要實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的最大利用效率、對(duì)環(huán)境污染的最小化，還應(yīng)該兼顧優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)中外在的社會(huì)效益與內(nèi)在經(jīng)濟(jì)效益[1]。低碳制造技術(shù)體系中包含產(chǎn)品生命周期以及工藝規(guī)程囊括過(guò)程，針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、包裝以及銷售、回收等全過(guò)程，都應(yīng)該對(duì)其實(shí)施低碳控制，針對(duì)低碳產(chǎn)品以及資源開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程中，都應(yīng)該確保機(jī)械加工產(chǎn)品可以滿足低碳要求。運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品，降低制造成本，減少機(jī)械產(chǎn)品廢棄，提升資源利用率，減少切削污染，保證機(jī)械生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)作，使機(jī)械制造產(chǎn)品可以達(dá)到安全環(huán)保要求。

2 機(jī)械加工中的低碳制造體系

對(duì)于機(jī)械加工，應(yīng)用低碳制造理論，將其分為三層體系結(jié)構(gòu)，在機(jī)械加工中，需要針對(duì)環(huán)境污染最小化、資源消耗最小化以及基于環(huán)境污染和資源消耗最小化進(jìn)行加工工藝規(guī)劃，針對(duì)機(jī)械加工生產(chǎn)中的各類廢氣、廢水以及廢物，使其可以最小化，并且降低能源資源消耗，使機(jī)械加工中，實(shí)現(xiàn)切削液環(huán)境影響最小化、噪聲污染最小化、邊角料以及鐵屑最小化、環(huán)境污染極小化等，提高機(jī)械加工工藝質(zhì)量[2]。同時(shí)也應(yīng)該實(shí)現(xiàn)環(huán)境污染最小化、資源消耗最小化、能量消耗最小化、原材料消耗最小化、輔料消耗最小化等，降低機(jī)械加工工藝生產(chǎn)中的能源消耗，提高機(jī)械產(chǎn)品加工的總體效益。

3 設(shè)計(jì)基于低碳制造的機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系

在機(jī)械加工行業(yè)中，針對(duì)機(jī)械加工工藝，通過(guò)低碳產(chǎn)品制造工藝，運(yùn)用新技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，改善傳統(tǒng)工藝，首先單獨(dú)評(píng)價(jià)低碳產(chǎn)品的制造工藝指標(biāo)，其次，再利用TOPSIS方法來(lái)綜合評(píng)價(jià)低碳制造產(chǎn)品工藝方案，從而可以最終獲得高效益的低碳機(jī)械制造產(chǎn)品工藝，滿足實(shí)際需求。以下做具體介紹。

3.1 設(shè)計(jì)基于機(jī)械加工工藝評(píng)價(jià)體系

在當(dāng)前機(jī)械加工中，不僅要單一追求企業(yè)的內(nèi)在經(jīng)濟(jì)效益，還應(yīng)該追求企業(yè)的社會(huì)濟(jì)效益，并通過(guò)與經(jīng)生態(tài)環(huán)境效益相互結(jié)合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。因此在該機(jī)械加工工藝評(píng)價(jià)中，針對(duì)低碳制造綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系中，應(yīng)該建立在追求綜合效益的基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)合理的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，應(yīng)該縮短加工時(shí)間、降低制造的成本，提升機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，降低環(huán)境污染及能源浪費(fèi)。

3.2 設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝評(píng)價(jià)模型

對(duì)于基于低碳制造機(jī)械的加工工藝規(guī)劃中，可以運(yùn)用典型多目標(biāo)決策工具TOPSIS方法，綜合評(píng)價(jià)制造機(jī)械加工的工藝方案，應(yīng)用加權(quán)規(guī)范化矩陣，如下所示：

將決策矩陣中的矢量當(dāng)作五維空間中的個(gè)矢量，從而得出下面公式中的h值：

通過(guò)以上公式，根據(jù)TOPSIS方法評(píng)價(jià)，以接近度h來(lái)評(píng)斷機(jī)械加工工藝的低碳程度，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工的低碳制造。

3.3 在實(shí)際中的應(yīng)用

針對(duì)某新型燈具結(jié)構(gòu)加工中，應(yīng)用節(jié)能燈，優(yōu)化加工工藝，規(guī)劃燈具軌跡，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)規(guī)劃燈具軌跡[3]，在該機(jī)械加工中，有三種備選工藝方案，包括工藝一、工藝二、工藝三，對(duì)于三種工藝的方案數(shù)據(jù)指標(biāo)如下表2中所示。

基于低碳制造機(jī)械工藝方案上，確保零件能滿足客戶要求，應(yīng)用TOPSIS方法優(yōu)選最終的制造工藝方案，計(jì)算后得出，工藝三加工零件，可以實(shí)現(xiàn)低碳制造目標(biāo)，使機(jī)械制造企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工中經(jīng)濟(jì)利益的最大化。在實(shí)際加工工藝中，可以實(shí)現(xiàn)輔助節(jié)能控制，提高加工工藝，實(shí)施先進(jìn)的切削技術(shù)，提高機(jī)械加工中能源的利用率，并且在生產(chǎn)過(guò)程中，可以優(yōu)化電機(jī)及主軸伺服系統(tǒng)，降低機(jī)床各部分能量消耗情況，實(shí)現(xiàn)機(jī)床設(shè)備工作過(guò)程中的節(jié)能優(yōu)化，減少機(jī)床的碳排放；并且還應(yīng)該優(yōu)化機(jī)械產(chǎn)品的加工工藝參數(shù)，應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)以及智能數(shù)學(xué)算法，優(yōu)化加工中的切削參數(shù)；還應(yīng)該確保機(jī)械制造過(guò)程中可以節(jié)能降耗，使機(jī)械產(chǎn)品性能以及表面精確度達(dá)到設(shè)計(jì)需求，提高機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在機(jī)械加工中應(yīng)用工藝評(píng)價(jià)體系，針對(duì)低碳制造工藝中的能源、環(huán)境指標(biāo)問(wèn)題，不僅可以確保工業(yè)能源的可持續(xù)發(fā)展，也可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的最大化。在機(jī)械加工行業(yè)中設(shè)計(jì)基于低碳制造機(jī)械加工工藝規(guī)劃體系，有助于節(jié)能減耗的實(shí)現(xiàn)，實(shí)際中具有一定的可行性。

參考文獻(xiàn)：

[1]張兆龍.電機(jī)節(jié)能新突破：自適應(yīng)隨動(dòng)控制技術(shù)簡(jiǎn)介[J].資源節(jié)約與環(huán)保，2011，06（34）：45-46.

[2]蔣啟梅.優(yōu)化型切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用[J].航空制造技術(shù)，2010，16（24）：34-35.endprint