化學(xué)改性甘蔗渣對固定化細胞發(fā)酵產(chǎn)丁醇的影響

孔祥平，賀愛永，陳佳楠，陳吳方，尹春燕，陳攀，吳昊，姜岷南京工業(yè)大學(xué)生物與制藥工程學(xué)院 材料化學(xué)工程國家重點實驗室, 江蘇 南京 211816

化學(xué)改性甘蔗渣對固定化細胞發(fā)酵產(chǎn)丁醇的影響

孔祥平，賀愛永，陳佳楠，陳吳方，尹春燕，陳攀，吳昊，姜岷
南京工業(yè)大學(xué)生物與制藥工程學(xué)院 材料化學(xué)工程國家重點實驗室, 江蘇 南京 211816

旨在研究化學(xué)改性的甘蔗渣作為固定化載體對丙酮丁醇梭菌Clostridium acetobutylicum XY16發(fā)酵制備生物丁醇的影響。首先利用不同濃度的聚乙烯亞胺 (PEI)和1 g/L戊二醛 (GA) 對甘蔗渣表面進行化學(xué)改性，增強甘蔗渣對Clostridium acetobutylicum XY16的附載能力。經(jīng)4 g/L聚乙烯亞胺和1 g/L戊二醛改性的甘蔗渣 (添加量10 g/L) 應(yīng)用到固定化批次發(fā)酵中，發(fā)酵36 h后丁醇和總?cè)軇舛茸罡?，分別達到了12.24 g/L和21.67 g/L，同時溶劑的生產(chǎn)速率達到0.60 g/(L·h)，生產(chǎn)速率比游離細胞和未改性甘蔗渣固定化細胞分批發(fā)酵分別提高了130.8%和66.7%。在此基礎(chǔ)上對改性甘蔗渣固定化的細胞進行6次重復(fù)批次發(fā)酵，丁醇和總?cè)軇┑漠a(chǎn)量穩(wěn)定，溶劑生產(chǎn)速率逐漸提高至0.83 g/(L·h)，同時轉(zhuǎn)化率也提高至0.42 g/g。

丁醇，甘蔗渣，聚乙烯亞胺，固定化細胞

丁醇又稱正丁醇，作為一種良好的化工原料和新型液體燃料受到廣泛的重視[1-5]。與傳統(tǒng)的化學(xué)方法不同，生物丁醇主要是由梭菌通過厭氧發(fā)酵產(chǎn)生，該方法可有效緩解能源短缺和環(huán)境污染兩大突出問題，目前已經(jīng)成為研究熱點[6-9]。生物法制備丁醇存在發(fā)酵周期長、生產(chǎn)速率低、轉(zhuǎn)化率低以及產(chǎn)物濃度低等瓶頸，科研工作者采用了誘變育種、代謝調(diào)控、發(fā)酵與分離耦合等手段來解決上述問題，其中固定化細胞發(fā)酵技術(shù)是一種能夠顯著提高菌株溶劑生產(chǎn)速率的方法。

固定化細胞發(fā)酵技術(shù)已廣泛應(yīng)用于丁二酸、乳酸、丙酸的生物發(fā)酵中, Supaporn等[10]利用棉布對丙酸生產(chǎn)菌株進行包埋法固定，獲得了71.8 g/L的丙酸，與游離細胞相比提高了37%，并且減少了乙酸等副產(chǎn)物的產(chǎn)生。Xue等[11]利用棉布和不銹鋼絲構(gòu)建的纖維床固定化丙酮丁醇梭菌JB200單批發(fā)酵制備丁醇，100 g/L初糖濃度時溶劑的生產(chǎn)速率達到了0.40 g/(L·h)，當(dāng)降低發(fā)酵培養(yǎng)基初糖濃度至80 g/L后，發(fā)酵速率提升至0.47 g/(L·h)，將氣提技術(shù)與發(fā)酵耦合后溶劑生產(chǎn)速率達到0.53 g/(L·h)。天然的固定化材料存在固定化效率低、容易脫附等缺點，對固定化載體的預(yù)處理能夠有效地提高細胞固定化效率，增強細胞與載體之間的作用力，從而提高生產(chǎn)速率，節(jié)約生產(chǎn)成本[12-14]。化學(xué)改性后的載體材料表面正電荷量、表面粗糙度、活性基團數(shù)等均有所提高，能夠大幅增強對細胞的吸附能力，提高固定化細胞在重復(fù)批次發(fā)酵過程中的生產(chǎn)效率，對固定化細胞體系長期穩(wěn)定高效運行有至關(guān)重要的作用[15-16]。

本文采用聚乙烯亞胺和戊二醛對甘蔗渣進行化學(xué)改性，以增強甘蔗渣對細胞的固定效率?？疾旄男院蟾收嵩鼘Ρ〈妓缶鶦lostridium acetobutylicum XY16細胞固定效率和分批發(fā)酵產(chǎn)丁醇性能的影響。在利用改性甘蔗渣固定化

C. acetobutylicum XY16重復(fù)批次發(fā)酵制備丁醇的過程中，對固定化纖維床在發(fā)酵過程中的穩(wěn)定性進行了考察。

1 材料與方法

1.1 材料

1.1.1 菌種

Clostridium acetobutylicum XY16為本實驗自主篩獲得并保藏，保藏號：CCTCC2010011。

1.2 方法

1.2.1 菌體培養(yǎng)方法

種子培養(yǎng)基 (g/L): 酵母粉 3，蛋白胨 5，可溶性淀粉 10，乙酸銨 2，NaCl 2，MgSO43，KH2PO41，K2HPO41，F(xiàn)eSO4·7H2O 0.1，pH 6.0，固體加瓊脂20，121 ℃滅菌15 min。

發(fā)酵培養(yǎng)基P2 (g/L): K2HPO40.5，KH2PO40.5，乙酸銨 2.2，MgSO4·7H2O 0.2，MnSO4·H2O 0.01，NaCl 0.01，F(xiàn)eSO4·7H2O 0.01，玉米漿1，121 ℃滅菌15 min。

種子液培養(yǎng)條件: 將活化的種子液按5% (V/V)轉(zhuǎn)接到裝有種子培養(yǎng)基的100 mL血清瓶中，通N22 min。裝液量視需要而定，37 ℃厭氧培養(yǎng) 12 h。

1.2.2 甘蔗渣表面改性方法

將甘蔗渣用粉碎機加工成0.5 cm×1 cm的小塊狀，甘蔗渣的添加量為10 g/L，洗凈烘干后用不同濃度的聚乙烯亞胺溶液 (pH 7.0)浸泡2 h，清洗并烘干。最后使用含有1 g/L的戊二醛的磷酸鹽緩沖液浸泡完成交聯(lián)，清洗、烘干備用。

1.2.3 固定化細胞發(fā)酵

固定化細胞單批發(fā)酵：將改性后的甘蔗渣按10 g/L的量填充到自制的層析柱 (柱長30 cm，內(nèi)徑3 cm) 中構(gòu)建成固定化纖維床反應(yīng)器。將培養(yǎng)12 h的種子液按10% (V/V) 接種到2 L的自制五口燒瓶發(fā)酵裝置 (裝液量1.5 L) 中，通N210 min，37 ℃厭氧培養(yǎng)8 h后打開蠕動泵，使發(fā)酵液在用氮氣除氧的改性甘蔗渣固定化纖維床中循環(huán)，實現(xiàn)細胞的固定化。

1.2.4 固定化細胞連續(xù)發(fā)酵

連續(xù)發(fā)酵過程中細胞固定化方法同1.2.3中所述，發(fā)酵過程中當(dāng)葡萄糖濃度降至20 g/L左右時，移除發(fā)酵液并泵入新鮮的P2培養(yǎng)基，通N210 min之后進行重復(fù)批次發(fā)酵。

1.2.5 檢測方法

菌體生物量通過測定發(fā)酵液在600 nm波長下的吸光度，用OD600來表征。葡萄糖采用SBA-40C型生物傳感分析儀檢測。發(fā)酵產(chǎn)物測定使用浙大智達N2000氣相色譜儀，采用火焰離子化檢測器(FID)，色譜柱為石英毛細管柱，固定相是SE-30，類型為交聯(lián)，以異丁醇作內(nèi)標(biāo)物進行定，具體的檢測條件見相關(guān)文獻[17]。

表1 不同聚乙烯亞胺改性劑量對Clostridium acetobutylicum XY16固定化效率和產(chǎn)溶劑性能的影響Table 1 Effects of different dosage of PEI on immobilization efficiency and solvent production

表2 化學(xué)改性對甘蔗渣固定化細胞耗糖速率和溶劑生產(chǎn)速率的影響Table 2 Effects of chemically modified sugarcane bagsse on glucose consumption rate and solvent productivity

2 結(jié)果與分析

2.1 表面改性劑對甘蔗渣固定化效率及丁醇發(fā)酵的影響

甘蔗渣的添加量為10 g/L (表1)，不斷提高改性試劑聚乙烯亞胺的濃度至4 g/L，經(jīng)36 h發(fā)酵后，葡萄糖(60 g/L)消耗完全，丁醇和總?cè)軇┓謩e達到12.24 g/L和21.67 g/L，相對于未改性甘蔗渣固定化細胞分批發(fā)酵，丁醇濃度提高了11%，總?cè)軇┨岣吡?6%。游離細胞的OD600由6.54降至0.57，固定化效率高達91.3%，通過聚乙烯亞胺改性的甘蔗渣固定化效率得到大幅提高，是未改性甘蔗渣固定化效率的2.75倍。當(dāng)聚乙烯亞胺的濃度高于6 g/L，總?cè)軇舛乳_始下降，可能由于聚乙烯亞胺與細胞膜表面上的蛋白接觸，影響細胞的生長和代謝。由于戊二醛對細胞有強烈的抑制作用，實驗中設(shè)定戊二醛的添加量為1 g/L。

固定化材料表面改性對耗糖速率和溶劑生產(chǎn)速率都有明顯的促進作用 (表2)。與未改性甘蔗渣作為固定化載體的分批發(fā)酵相比，耗糖速率和溶劑生產(chǎn)速率分別提高了48.2%和66.7%，說明改性后的甘蔗渣上附載了大量的高活力細胞。

從圖1A (改性前) 可以看出，未改性甘蔗渣表面較為平整，在高放大倍數(shù)下才能看到少量細胞吸附在甘蔗渣表面，并且呈分散分布; 而圖1B (改性后) 中改性甘蔗渣表面褶皺明顯，粗糙度增大，吸附了大量細胞，并且呈膜狀附著在甘蔗渣表面。

2.2 化學(xué)改性甘蔗渣在重復(fù)批次發(fā)酵中的穩(wěn)定性考察

利用固定化細胞重復(fù)批次發(fā)酵可以縮短發(fā)酵周期，提高生產(chǎn)速率和轉(zhuǎn)化率。采用含有60 g/L葡萄糖的P2發(fā)酵培養(yǎng)基，對化學(xué)改性甘蔗渣固定化的丙酮丁醇梭菌XY16進行重復(fù)批次發(fā)酵，考察化學(xué)改性甘蔗渣固定化效果的穩(wěn)定性。

如圖2所示，進行了6次重復(fù)批次發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)果表明改性后甘蔗渣對于細胞的吸附能力保持穩(wěn)定。通過6次重復(fù)批次發(fā)酵，丁醇濃度能夠維持在9–10 g/L，總?cè)軇┠軌蚓S持在16 g/L左右。溶劑的生產(chǎn)強度達到了0.83 g/(L·h)，葡萄糖轉(zhuǎn)化率達到了0.42 g/g，與未改性甘蔗渣作為固定化載體的分批發(fā)酵相比，分別提高了130.6%和31.2%。

圖1 改性前 (A) 和改性后 (B) 甘蔗渣載體固定化細胞電鏡圖Fig. 1 Scanning electron micrograph of C. acetobutylicum XY16 immobilized by unmodified (A) and modified (B) sugarcane bagasse.

圖2 固定化細胞重復(fù)批次發(fā)酵考察化學(xué)改性甘蔗渣的穩(wěn)定性Fig. 2 Stability of chemically modified sugarcane bagasse in repeat-batch fermentation.

3 結(jié)論

利用Clostridium acetobutylicum XY16游離細胞發(fā)酵制備丁醇，66 h后發(fā)酵結(jié)束，消耗53 g/L葡萄糖，丁醇濃度為11.05 g/L，總?cè)軇?7.16 g/L。游離細胞單批發(fā)酵過程發(fā)酵周期長、生產(chǎn)速率和轉(zhuǎn)化率低。采用甘蔗渣作為固定化載體進行固定化細胞單批發(fā)酵產(chǎn)丁醇，發(fā)酵周期縮短為48 h，消耗54 g/L的葡萄糖，同時丁醇和總?cè)軇舛确謩e達到了11.02 g/L和17.17 g/L。采用不同濃度的聚乙烯亞胺對甘蔗渣進行化學(xué)改性，考察改性后甘蔗渣作為固定化載體對Clostridium acetobutylicum XY16分批發(fā)酵產(chǎn)丁醇的影響。當(dāng)聚乙烯亞胺濃度為4 g/L時，發(fā)酵周期縮短至36 h，丁醇和總?cè)軇┻_到最高，分別為12.24 g/L和21.67 g/L，同時細胞固定化效率高達91.3%，是未改性甘蔗渣固定化效率的2.75倍。在改性甘蔗渣固定化細胞分批發(fā)酵中，耗糖速率和溶劑生產(chǎn)速率得到明顯提高，與未改性甘蔗渣固定化發(fā)酵相比分別提高了48.2%和66.7%。

以改性甘蔗渣作為固定化載體進行重復(fù)批次發(fā)酵，發(fā)酵周期縮短至24 h，重復(fù)批次發(fā)酵后期進一步縮短至20 h，丁醇和總?cè)軇舛确謩e穩(wěn)定在10 g/L和16 g/L左右。重復(fù)批次發(fā)酵過程中溶劑的生產(chǎn)速率達到了0.83 g/(L·h), 由于菌體的重復(fù)利用和對殘?zhí)堑目刂?，葡萄糖轉(zhuǎn)化率提高至0.42 g/g，與未改性甘蔗渣作為固定化載體的分批發(fā)酵相比，分別提高了130.6%和31.2%。重復(fù)批次發(fā)酵過程中轉(zhuǎn)化率的提高可能與高活力細胞的循環(huán)使用以及丙酮丁醇梭菌具有較低的木質(zhì)纖維素降解能力有關(guān)[18-22]。由此可見，化學(xué)改性甘蔗渣能夠增強對細胞的吸附效率和提高菌體產(chǎn)溶劑性能，作為固定化載體能夠使固定化細胞發(fā)酵長期高效的穩(wěn)定運行。

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(本文責(zé)編 郝麗芳)

Effects of chemically modified sugarcane bagasse on butanol production by immobilized Clostridium acetobutylicum XY16

Xiangping Kong, Aiyong He, Jianan Chen, Wufang Chen, Chunyan Yin, Pan Chen, Hao Wu, and Min Jiang
State Key Laboratory of Materials-Oriented Chemical Engineering, College of Biotechnology and Pharmaceutical Engineering, Nanjing University of Technology, Nanjing 211816, Jiangsu, China

Sugarcane bagasse modified by polyethylenimine (PEI) and glutaraldehyde (GA) was used as a carrier to immobilize Clostridium acetobutylicum XY16 in the process of butanol production. The effects of chemically modified sugarcane bagasse on batch and repeat-batch fermentations were investigated. Batch fermentation was conducted with anaddition of 10 g/L modified sugarcane bagasse and 60 g/L glucose, resulting in a high solvent concentration of 21.67 g/L and productivity of 0.60 g/(L·h) with the treatment of 4 g/L PEI and 1 g/L GA. Compared to the fermentations by free cells and immobilized cells on unmodified sugarcane bagasse, the productivity increased 130.8% and 66.7%, respectively. The fibrous-bed bioreactor also maintained a stable butanol production during repeat-batch fermentations, achieving a maximum productivity of 0.83 g/(L·h) with a high yield of 0.42 g/g.

butanol, sugarcane bagasse, polyethylenimine, immobilized cell

May 3, 2013; Accepted: September, 2013

Min Jiang. Tel/Fax: +86-25-58139937; E-mail: jiangmin@njtech.edu.cn Hao Wu. Tel/Fax: +86-25-58139937; E-mail: wuhao@njtech.edu.cn

孔祥平, 賀愛永, 陳佳楠, 等. 化學(xué)改性甘蔗渣對固定化細胞發(fā)酵產(chǎn)丁醇的影響. 生物工程學(xué)報, 2014, 30(2): 305-309.

Kong XP, He AY, Chen JN, et al. Effects of chemically modified sugarcane bagasse on butanol production by immobilized Clostridium acetobutylicum XY16. Chin J Biotech, 2014, 30(2): 305-309.

Supported by: National Basic Research Program of China (973 Program) (No. 2011CB707405), National Natural Science Foundation of China (No. 21106067), Commonweal Research of CAF (No. 201004001), Key University Science Research Project of Jiangsu Province (No. 11KJA530001).

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