如何防治樓面裂縫的技術(shù)探析

摘要：在建筑工程中經(jīng)常發(fā)生樓面出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響樓面的質(zhì)量。文章探討了發(fā)生樓面裂縫的形式和規(guī)律，分析了形成裂縫的原因，并從施工的角度提出了預(yù)防出現(xiàn)裂縫的基本措施。

關(guān)鍵詞：樓面裂縫；發(fā)生規(guī)律；鋼筋銹蝕

中圖分類號：TU712 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）14-0053-02

在樓房建設(shè)過程中，采用鋼筋混凝土施工的樓面出現(xiàn)裂縫，是一種較為普遍的現(xiàn)象。這種樓面裂縫不但嚴(yán)重破壞了結(jié)構(gòu)的整體性，降低了結(jié)構(gòu)剛度和承載能力，而且還會引起鋼筋的銹蝕現(xiàn)象，降低壽命，嚴(yán)重的會發(fā)生滲漏。另外，樓面裂縫還讓身處其中的人們產(chǎn)生一種不安全感，影響樓房的使用。因此，研究樓面裂縫產(chǎn)生的原因和規(guī)律，分析預(yù)防樓面裂縫的措施，有利于減少裂縫的產(chǎn)生，提高建筑質(zhì)量，是非常有意義的。

1 裂縫發(fā)生的形式及規(guī)律

樓面出現(xiàn)裂縫的形式有多種，對于大部分建筑來說，最為常見的有以下兩種：一是在樓房的四周陽角位置、平面形狀存在突變的凹口陽角位置，這種裂縫出現(xiàn)在樓板的分離式配筋或者是角部放射筋的末端，與地面有45度左右的角度；二是在預(yù)埋管線的表面產(chǎn)生裂縫，這種裂縫一般垂直于房屋的長邊，呈直線形式。另外，在施工過程中有些位置頻繁堆放需要周轉(zhuǎn)的建筑材料，由于這種吊裝卸料堆放區(qū)域承受過高的載荷，也會產(chǎn)生裂縫。

一般地說，樓面出現(xiàn)裂縫還有一定的規(guī)律：隨著板的面積增加，出現(xiàn)裂縫的概率就會增大；樓房的南面區(qū)域比北面的區(qū)域出現(xiàn)裂縫的概率要大。

2 裂縫的成因分析

樓面出現(xiàn)裂縫的原因非常復(fù)雜，既受到施工材料、溫度變化等因素的影響，也和樓房的設(shè)計(jì)、施工以及是否正常使用有重要的聯(lián)系。具體地說，形成的裂縫的原因有計(jì)算模型的準(zhǔn)確性、外荷載的變化、不同材料的收縮率不

同等。

2.1 設(shè)計(jì)原因形成裂縫

從樓房設(shè)計(jì)的角度看，樓面裂縫與以下因素有關(guān)系：

2.1.1 樓板的設(shè)計(jì)剛度不夠。在樓房設(shè)計(jì)時(shí)，樓板的板厚計(jì)算不準(zhǔn)確，導(dǎo)致樓板的跨高比增加，剛度小于實(shí)際要求，是產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。另外，在多跨連續(xù)板的配筋設(shè)計(jì)計(jì)算過程，一般設(shè)計(jì)人員只關(guān)注結(jié)構(gòu)上的安全要求，往往忽視混凝土的收縮率以及溫度變形等現(xiàn)象，也會導(dǎo)致樓面裂縫的產(chǎn)生。

2.1.2 樓板配筋設(shè)計(jì)不合理。一般受力鋼筋使用三級鋼，間距過大，在設(shè)計(jì)時(shí)支座位置常常需要根據(jù)慣例設(shè)計(jì)負(fù)筋，如果中部的板面不設(shè)鋼筋，在板面因?yàn)闇囟然蚧炷潦湛s出現(xiàn)變形時(shí)，因?yàn)闆]有構(gòu)造鋼筋進(jìn)行有效的約束，板面就會出現(xiàn)裂縫。

2.1.3 樓板內(nèi)存在不合理的布線。在一些樓房建筑設(shè)計(jì)時(shí)，各專業(yè)的施工圖都是分別由各專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，導(dǎo)致最終的設(shè)計(jì)結(jié)果出現(xiàn)水、電、氣等各種管道交叉、疊放的問題，另外，因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)時(shí)要考慮管內(nèi)的容線面積，有些預(yù)埋管的直徑過大，管線的設(shè)計(jì)位置位于樓板中間，就是說位于單層雙向配筋位置，占據(jù)了樓板有效面積的15%～40%，在這種樓板有效面積減少的區(qū)域，也是導(dǎo)致樓板開裂的主要部位。另外，如果樓板的收縮應(yīng)力超過混凝土所能承受的極限抗拉強(qiáng)度，也會沿著管線布置的表面出現(xiàn)直線形式的裂縫。

2.1.4 樓房空間結(jié)構(gòu)不合理。如果樓房的剪力墻剛度大，會對剪力墻之間的梁板產(chǎn)生水平方向的約束，限制其變形，這時(shí)，如果梁的剛度比樓板的剛度大，由于各種原因產(chǎn)生的水平方向收縮變形都會集中在剪力墻中最小剛度的樓板上，導(dǎo)致該樓板產(chǎn)生裂縫。

2.1.5 選用膨脹劑不合理或摻量不標(biāo)準(zhǔn)。如果在設(shè)計(jì)時(shí)僅僅是給出膨脹劑的品種、摻量范圍，沒有充分了解混凝土的限制膨脹率的影響，在施工過程中按照設(shè)計(jì)人員提供的摻量配比施工，混凝土的實(shí)際限制膨脹率往往達(dá)不到最佳限制膨脹率，導(dǎo)致施工后產(chǎn)生樓面裂縫。

2.2 施工原因形成裂縫

2.2.1 空載養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。在樓房施工時(shí)，為了趕工期，混凝土從澆筑完、收光到材料的堆放，平均空載養(yǎng)護(hù)時(shí)間縮短，導(dǎo)致樓板幼齡混凝土過早地受到震動(dòng)和荷載的作用，內(nèi)部受損，最終形成樓面裂縫。

另外，有些樓面的上部主體開始施工后，無法對樓面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，難以按照規(guī)范的程序進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)，也是能導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。

2.2.2 預(yù)埋管在板內(nèi)的位置不當(dāng)。水、電、氣等管道預(yù)埋時(shí)位置過高或過于集中，很容易因混凝土的硬化收縮而產(chǎn)生裂縫，而且在對裂縫維修或施工后期的裝修過程中導(dǎo)致管線的損壞。

2.3 材料原因形成裂縫

當(dāng)前，在建筑施工中，大多利用泵送混凝土澆筑樓面或構(gòu)件，但是在激烈的市場下，導(dǎo)致各混凝土廠商用一定比例的粉煤灰摻量，降低價(jià)位的同時(shí)，也使其性能受到了影響，導(dǎo)致混凝土的收縮率改變，帶來較多的裂縫。另外，與現(xiàn)場攪拌的混凝土相比，商品混凝土的水灰比、坍落度要大得多，收縮變形值也會增加20%～30%左右，施工后有一部分自由水會繼續(xù)留在混凝土的孔隙里，受溫度、濕度、風(fēng)力等多種因素的影響，使樓面出現(xiàn)干縮裂縫。

3 防治樓面裂縫的技術(shù)分析

大部分的樓面裂縫都可以通過相應(yīng)的技術(shù)措施和管理措施進(jìn)行預(yù)防，這些措施主要有以下五個(gè)方面：

3.1 采用合理的設(shè)計(jì)方案預(yù)防裂縫

在樓房設(shè)計(jì)時(shí)，要保證梁板的混凝土強(qiáng)度等級不超過C30；在確定梁板尺寸時(shí)，要充分考慮，保證有足夠的剛度；選用鋼筋時(shí)盡量選擇一級受力鋼筋，布置的間距不能大于150mm；對于樓板，一般可以采用雙層雙向配筋設(shè)計(jì)或者在配置負(fù)筋的部位同時(shí)設(shè)計(jì)出構(gòu)造鋼筋網(wǎng)；加強(qiáng)屋面或者轉(zhuǎn)換層的樓面配筋強(qiáng)度；對于屋外圍護(hù)構(gòu)件采取相應(yīng)的保溫措施，降低房屋的長期能耗，避免因溫差而產(chǎn)生變形，這些措施都可以通過合理的設(shè)計(jì)來確保避免樓面

裂縫。

3.2 防治預(yù)埋線管處裂縫的措施

為了避免因預(yù)埋線管線太多或過于集中而引起的裂縫，在設(shè)計(jì)時(shí)，電、水、氣等專業(yè)的設(shè)計(jì)人員應(yīng)該互相協(xié)調(diào)，避免使樓板內(nèi)的管線應(yīng)出現(xiàn)交叉，同時(shí)，控制管線的直徑要不大于D25，同時(shí)不要超過板厚的20%。同時(shí)，要避免鋪設(shè)線管的走向和混凝土的收縮方向或受拉方向重合。如果管線較粗或者有若干根管集中，就需要在垂直方向上增設(shè)短鋼筋網(wǎng)。在實(shí)踐中，這種短鋼筋一般采用Φ6～Φ8，保持間距不超過150，在兩端進(jìn)行錨固時(shí)其長度應(yīng)不要低于300mm。

如果有多根線管集中分布，盡量采用放射狀，避免集中、平行的排列方式，從而保證管線底部的混凝土能夠在振搗后更加密實(shí)。

3.3 加強(qiáng)對樓面砼的養(yǎng)護(hù)

在施工期間，保持混凝土的保濕和養(yǎng)護(hù)是非常重要的措施，尤其是在早期，需要妥善養(yǎng)護(hù)，避免表面嚴(yán)重脫水，形成初期發(fā)生伸縮裂縫發(fā)生。在實(shí)踐，常采用的措施有覆蓋麻袋、草包等，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)在一周左右。同時(shí)，要加強(qiáng)對樓面上層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)，避免上層鋼筋因受到外力變形，產(chǎn)生裂縫。

3.4 避免材料吊卸區(qū)域的裂縫

在建筑主體的施工中，為了避免因樓層的混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，進(jìn)行鋼筋的綁扎和材料的吊運(yùn)引起的混凝土裂縫，需要采取一些綜合性的管理和技術(shù)措施措施：

首先要保證樓面混凝土有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。其次是要合理安排樓層施工計(jì)劃，在樓層澆筑后的24小時(shí)內(nèi)，只可做測量、定位等輔助工作，絕對不能在樓面上吊卸大宗施工材料，避免受到?jīng)_擊和振動(dòng)。在澆注24小時(shí)后，只可進(jìn)行吊運(yùn)少量較輕的材料，保證輕卸和輕放，在第3天以后，才可以對鋼管等大宗材料的吊卸工作。再次要在安裝模板過程中，吊運(yùn)到樓面上的材料最好分散放置，直接就位，不要集中堆放。最后，對大開間材料吊卸堆放區(qū)域，需要預(yù)先采用加密立桿和擱柵處理，增加模板的支撐架剛度，在澆注的混凝表面上可以鋪設(shè)舊木模，也可以起到擴(kuò)散應(yīng)力，減少?zèng)_擊振動(dòng)荷載，有效防止裂縫的發(fā)生。

3.5 采用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料

在施工過程中，要嚴(yán)格控制使用的混凝土、鋼筋等建筑材料，絕對不能為了追求低價(jià)格而降低對材料規(guī)格和質(zhì)量的要求，避免使用不合格的材料，為此，要對使用的材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收和監(jiān)督，并進(jìn)行不定期抽查，確保材料供應(yīng)商按照要求供應(yīng)，杜絕因材料原因而引起的樓面裂縫。

4 結(jié)語

導(dǎo)致樓面產(chǎn)生裂縫的原因有多個(gè)方面，在具體的設(shè)施和施工過程中，需要針對不同的原因，進(jìn)行不同的技術(shù)措施，采用合理的設(shè)計(jì)和施工方法，從多個(gè)方面進(jìn)行綜合性的預(yù)防，才能有效防止裂縫的產(chǎn)生，提高建筑的質(zhì)量。

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作者簡介：吳國順（1961—），男，吉林遼源人，四川芙蓉集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司主任工程師，工程師，研究方向：建設(shè)工程管理、工程技術(shù)及工程管理。

（責(zé)任編輯：秦遜玉）