鉆孔灌注樁技術(shù)在房建工程施工中的應(yīng)用

孫勇

摘 要：隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，大大推動了建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，鉆孔灌注樁技術(shù)在現(xiàn)代房建工程施工中應(yīng)用越來越廣泛。本文主要結(jié)合實例，對房建工程施工采用鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用，以為日后同類工程提供參考。

關(guān)鍵詞：房建工程；鉆孔灌注樁技術(shù)；鋼筋籠

近年來，我國建筑行業(yè)得到全面的發(fā)展，對現(xiàn)代房建工程的施工技術(shù)及質(zhì)量等提出了更高的要求。既要保證房建工程施工的整體質(zhì)量，也要盡可能降低工程成本，而對鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用，就能滿足房建工程施工的這一目標(biāo)[1]。本文主要結(jié)合實例對鉆孔灌注樁技術(shù)在房建工程施工過程中應(yīng)用。

1 工程概況

以我國某房建工程為例，該工程總占地面積為83150m2，總建筑面積194814.50m2。地面樓層31層，主樓高度為98.85m。地下1層，開挖深度為4m。因地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜，工程采用鉆孔灌注樁作為基礎(chǔ)樁，工程的持力層均屬于中風(fēng)化凝灰熔巖。

2 沖擊成孔

2.1 護(hù)筒埋設(shè)

為保護(hù)孔口與控制好水的壓力，應(yīng)在沖孔樁的孔口處設(shè)置鋼護(hù)筒進(jìn)行保護(hù)。護(hù)筒的放樣應(yīng)以樁中心作為圓心，其直接應(yīng)超出沖擊鉆頭的200mm，并其上部設(shè)置2處溢漿孔。對護(hù)筒的埋設(shè)必須要穩(wěn)定、準(zhǔn)確，其中心和樁位中心之間的偏差應(yīng)在50mm以內(nèi)，且要高出地面300mm。在護(hù)筒埋設(shè)好之后，現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核合格后，可進(jìn)行機械就位。

2.2 成 孔

根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，在剛開始沖擊時可先采用低錘密擊，沖程應(yīng)在1m，對于細(xì)砂、淤泥等軟弱土層，可加入粘土塊與小石片進(jìn)行反復(fù)性的沖擊造壁，以提高孔壁擠壓的密實性，直到孔深為護(hù)筒腳的3m以下后才能認(rèn)定開孔是否完成，同時對護(hù)筒進(jìn)行檢查，觀察期有無存在傾斜、移位等情況。核實無誤之后可將沖程提高到1～2m，并轉(zhuǎn)為正常沖擊，且要及時測定與控制好泥漿的比重[2]。另外，現(xiàn)場監(jiān)理要根據(jù)工程的地質(zhì)情況控制好各土層的沖程及泥漿比重：①在護(hù)筒中與護(hù)筒刃的3m內(nèi)，沖程應(yīng)為0.9～1.1m，泥漿比重應(yīng)為1.1～1.3，而對于不好的土層，可相應(yīng)提高泥漿的比重，也可以加入粘土塊或小片石塊；②在粉質(zhì)粘土層中，沖程應(yīng)為1～2m，可直接泵入稀泥漿或者清水，但要經(jīng)常進(jìn)行鉆頭上泥塊的清理；③在含泥中粗砂層中，沖程應(yīng)為2～3m，泥漿比重應(yīng)為1.3～1.5，可拋粘土塊；④在礫卵石砂層中，沖程應(yīng)為2～3m，泥漿比重應(yīng)為1.3～1.5，可拋粘土塊；⑤在風(fēng)化巖石層中，沖程應(yīng)為2～4m，泥漿比重應(yīng)為1.2～1.4，若巖層表面傾斜或不平，可加入厚度為20～30cm的厚塊石進(jìn)行填平，并采用低錘快擊，以提高其平整度。

2.3 成孔清渣

對該階段的質(zhì)量控制，對于工程的成孔質(zhì)量非常關(guān)鍵的作用。因此現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)根據(jù)以下幾個方面進(jìn)行質(zhì)量控制：①應(yīng)分2次進(jìn)行各條樁的清孔，首次在成孔之后要立即進(jìn)行，先進(jìn)行測繩的量測，在確保合格后再用測繩進(jìn)行孔深的測量；②第2次清孔應(yīng)在焊接鋼筋籠安裝完成后進(jìn)行。在清孔的過程中，以定時觀察所流出的水是否干凈。只有當(dāng)泥漿里不含有或含有極少大于1cm的粗粒渣與測錘在孔內(nèi)上下不存在阻力感，且孔底泥漿的粘度在28Pa/s以下，泥漿密度控制在1115～1125g/cm3之間及泥漿含砂率在6%以下才算清孔完畢[3]。另外，若孔底沉渣厚度在100mm以上時，在進(jìn)行混凝土澆筑前，必須要進(jìn)行再次的清渣，直到孔底沉渣厚度低于50mm后才能進(jìn)行混凝土的澆筑?，F(xiàn)場監(jiān)理工程必須要對孔深、樁孔垂直度及沉渣厚度進(jìn)行測定，并保存好巖樣，且及時做好記錄。

3 鋼筋籠的制作及安放

3.1 鋼筋籠的制作

在制作鋼筋籠前，必須要對鋼筋的材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，以判斷鋼筋是否滿足施工的要求。在核查鋼筋質(zhì)量滿足施工要求后，就要結(jié)合工程的設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋規(guī)格、長度、直徑及數(shù)量的驗收。由于考慮鋼筋籠的制作時間以及在起吊過程中的變形問題，因此每節(jié)鋼筋籠的長度應(yīng)控制在5～9m之間[4]。對于制作好的鋼筋籠應(yīng)平放在空曠、平整、干凈的地面上，且堆高不得超過2層。最后，在對制作好的鋼筋籠進(jìn)行驗收時，必須要注意其長度能否使鋼筋準(zhǔn)確吊放于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高度上。

3.2 鋼筋籠的安放

在進(jìn)行鋼筋籠發(fā)放的過程中，必須要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋籠的調(diào)直、切斷、折彎及綁扎。對鋼筋籠每隔2m就要增設(shè)一道？準(zhǔn)16箍筋點焊在主筋上，每相隔4m應(yīng)加焊十字鋼筋加固，以保證其在起吊時不會產(chǎn)生變形。由于鋼筋籠最大的受力部位為吊點處的箍筋，因此在安裝鋼筋籠的過程中，必須要進(jìn)行箍筋處的加固。具體方法為：焊接頂端的箍筋和立筋，然后在將焊條綁定在立筋上，以將箍筋頂住，從而將整個焊接面逐漸增大。另外，為了加快現(xiàn)場焊接的施工進(jìn)度，在設(shè)計鋼筋籠時，其長度應(yīng)設(shè)為44～47m[5]。另外，因在本次工程中吊車的爬桿高度不夠，因此在鉆孔中進(jìn)行鋼筋籠安裝的過程中，可將其分為2～3節(jié)，然后再將其下放到鉆孔中，并進(jìn)行單面搭接焊。為了確保保護(hù)層的厚度符合施工要求，因此可采用混凝土砂漿進(jìn)行預(yù)制塊，然后采用鐵絲將墊塊綁扎放在鋼筋籠主筋上。

4 水下混凝土的灌注

首先將管徑在0.25m以上的混凝土導(dǎo)管與孔中心對準(zhǔn)，然后進(jìn)行逐層連接，直到導(dǎo)管底口與孔底之間的距離為0.25～0.40m為止，并安裝好隔水栓球。由于該工程所采用的是商品混凝土，其等級為水下C30，因此可采用混凝土車進(jìn)行直接水下灌注。第一次灌注的時間應(yīng)控制在8～10min，對于超出10min的，必須要在混凝土中添加緩凝劑。灌注混凝土的過程中，其間隙時間應(yīng)小于30min，且灌注速度應(yīng)控制在5～20m/h。

5 施工質(zhì)量的控制措施

5.1 糊鉆、埋鉆現(xiàn)象

在施工時，當(dāng)進(jìn)入粘土層時就會出現(xiàn)糊鉆現(xiàn)象。因此就要加大泵量，向稀泥漿鉆進(jìn)；并選擇合理的鉆進(jìn)參數(shù)，以保證液流的順暢度。對于鉆頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可采用腰帶翼板間但不加焊助板，以保證其板面的光滑度，且上邊緣薄，以便土屑成條移動，從而加快鉆進(jìn)速度。

5.2 浮籠現(xiàn)象

在施工過程中的浮籠現(xiàn)象，首先必須要掌握好的混凝土的灌注速度，避免出現(xiàn)導(dǎo)管掛籠現(xiàn)象，并提高對混凝土高度的測量頻率，并導(dǎo)管及時拔除。在導(dǎo)管的底管進(jìn)入到鋼筋籠內(nèi)，以避免浮籠現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6 結(jié)束語

該房建工程從從竣工到現(xiàn)在，已使用3年，無出現(xiàn)建筑質(zhì)量問題。綜上所述，為了保證灌注樁施工的質(zhì)量及樁基安全，就要對鉆孔灌注樁施工的各個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以充分發(fā)揮出鉆孔灌注樁技術(shù)在房建工程中應(yīng)用優(yōu)勢，以在保證施工進(jìn)度的前提下，保證房建工程的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]毛銀鋒，李銘.鉆孔灌注樁技術(shù)在房間施工中應(yīng)用質(zhì)量問題及控制策略[J].中國建筑金屬結(jié)構(gòu)，2013，22：104.

[2]丁洋，朱華藏.鉆孔灌注樁技術(shù)在房建工程施工中的應(yīng)用探究[J].中國建筑金屬結(jié)構(gòu)，2013，22：111.

[3]王志萍.淺析鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)業(yè)家，2012，17：30.

[4]翁其斌.鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用[J].門窗，2013，07：163.

[5]蹤萬振.鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用研究[J].河南科技，2013，14：174.